部件接合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及使多个部件接合和联接的接合结构。
【背景技术】
[0002]作为使两个部件定位并接合的结构，已知如下结构:在该结构中，一个部件具有轴，另一部件具有孔，并且轴与孔嵌合。例如，参照专利文献1，下壳体的缘部具有多个销状的定位形状，外罩的缘部具有多个凹的或凸的定位形状。在专利文献1中，外罩的缘部和下壳体的缘部是通过使销状的定位形状与凹的或凸的定位形状嵌合而定位的。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2002-17025号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的问题
[0007]然而，在专利文献1中的示例的情况下，由于定位形状均为实心的圆柱销，所以当有力施加至定位形状时，定位形状能够在所有方向上均等地支撑载荷；然而，定位形状部会需要大量的材料。
[0008]为了解决该问题而作出本发明，本发明的目的在于提供一种在减少了材料使用量的同时确保足够的强度并具有高的定位精度的接合结构。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]为了解决上述问题，一种接合结构，其使得形成于第一部件的突出部被形成于第二部件的接收部接收并使得所述第一部件与所述第二部件接合。所述突出部由具有多个肋的结构体形成，所述多个肋组合成缺失一部分边的多边形形状，所述结构体的多边形的角部中的至少两个角部与所述接收部的内表面接触。
[0011]发明的效果
[0012]利用本发明，能够提供一种在减少了材料使用量的同时确保足够的强度并具有高的定位精度的部件接合结构。
【附图说明】
[0013]图1是示出本发明第一实施方式的图，并且是示出在整个设备中第一构件和第二构件之间的位置关系的立体图，其中设备包括:操作面板，其用作第一构件并具有用于定位的突出部；以及面板框，其用作第二构件并具有供所述突出部嵌合的凸起。
[0014]图2提供示出本发明第一实施方式的图，并且是用于说明用作图1所示的第一构件的操作面板的分解立体图。
[0015]图3提供示出本发明第一实施方式的图，并且是用于详细说明设置于操作面板的用于定位的突出部的图。
[0016]图4提供示出本发明第一实施方式的图，并且是用于详细说明设置于操作面板的用于定位的突出部与作为第二构件并具有供所述突出部嵌合的凸起的面板框之间的位置关系，以及用于详细说明设置于操作面板的用于定位的突出部的细节图。
[0017]图5是示出本发明第一实施方式的图，并且是图3中的用于定位的突出部12附近区域的沿着线χ-χ截取的截面图。
[0018]图6是示出本发明第一实施方式的图，并且是用于说明施加至用于定位的突出部11的载荷以及该载荷的传递路径的图。
[0019]图7是示出本发明第一实施方式的图，并且是用于说明施加至用于定位的突出部12的载荷以及该载荷的传递路径的图。
[0020]图8提供示出本发明第二实施方式的图，并且是用于说明设置于操作面板的用于定位的突出部15和16的配置以及形状的指向的图。
[0021]图9提供示出本发明第二实施方式的图，并且是用于说明设置于操作面板的用于定位的突出部15和16的配置以及形状的指向的图。
[0022]图10是示出本发明第二实施方式的图，并且是用于说明施加至用于定位的突出部15的载荷以及该载荷的传递路径的图。
[0023]图11是示出本发明第二实施方式的图，并且是用于说明施加至用于定位的突出部16的载荷以及该载荷的传递路径的图。
[0024]图12提供示出本发明第三实施方式的图，并且是用于说明用于定位的突出部14的配置以及形状的指向的图。
【具体实施方式】
[0025](实施方式1)
[0026]以下参照附图来具体说明本发明的第一实施方式。注意，在各附图中，相同的附图标记表示相同或对应的部分。另外，标有字母的附图标记代表未标有字母的部位的下位部位。
[0027]图1是根据本发明实施方式的整个设备的立体图。该设备具有包括第一部件和第二部件并使第一部件与第二部件接合的接合结构，该结构还为使第一部件和第二部件定位的定位结构。将多功能打印机用作设备的示例。多功能打印机为执行图像的打印和读取处理的处理设备。
[0028]设备包括供使用者执行各种操作的操作面板。附图标记1表示形成处理设备的外表面的一部分的面板壳体。平台扫描仪配置在面板壳体1旁边。能够开闭的原稿压板2与面板壳体1相邻配置。另外，附图标记21至25表示设置于操作单元的可动式操作键，30表示外壳体。面板壳体1具有作为可动构件的操作键21至25用的孔。为了防止键因为设置于面板壳体1的操作键用的孔的位置发生移位而被卡住(磨损)，或者为了防止原稿压板2与面板壳体1不经意地接触，要求面板壳体1精确地定位。
[0029]图2的(a)是用于说明图1的设备中的面板壳体1及面板壳体1的内部的分解立体图。在图2的(a)中，附图标记3表示与原稿压板2分离地设置的面板框。用作第二部件的面板壳体1安装于面板框3。附图标记3a和3b为设置于面板框3的用于使面板壳体1定位的定位孔。图2的(b)是用于说明图2的(a)中的面板壳体1的背侧的图。在图2的(b)中，附图标记11和12为用于使面板壳体11定位的突出部。突出部11和12形成在两个位置处。突出部11和12具有柔性的爪形状。图3提供图2的(b)所说明的用于定位的突出部的细节图。
[0030]突出部12具有如下形状:该形状具有由从面板壳体1的背侧面la突出的壁状的壁部(肋)12e、12f和12g形成的三条边，而剩余的一条边12h敞开。突出部11也具有同样的形状:该形状具有由突出于位于面板壳体1的背侧的表面的壁状的壁部lle、llf和llg形成的三条边。剩余的一条边llh敞开。当突出部11和12与形成于面板框3的定位孔3a和3b嵌合时，面板壳体1定位在平面方向上。
[0031]当面板壳体1与面板框3组装时，通过参照图2的(a)、图2的(b)和图3说明的用于定位的突出部11、12和定位孔3a、3b来精确地确定面板壳体1的位置。另外，爪形状13与面板框3接合，因此面板壳体1的位置被完全限制。
[0032]图4提供用于说明设置于面板壳体1的定位手段与设置于面板框3的定位手段之间的位置关系、以及设置于面板壳体1的用于定位的突出部的详细结构的图。在图4中，为了便于说明，省略了面板壳体1的主体部分，并且仅示出了一体地形成于面板壳体1的突出部11、12以及形成于面板框3的定位孔3a、3b。在该图中，附图标记11a、11b、11c和lid为突出部11的与用于定位的定位孔3a的内壁面的接收部接触的定位部。用于定位的突出部11具有通过将多个肋组合成多边形形状(在本实施方式中为四边形形状)而形成的结构体。S卩，相互连接的壁状的壁部(肋)lle、llf和llg设置在与位于操作面板背面la的四边形的三条边对应的位置处。在该四边形的边中，无肋的边设置在面对原稿压板2和用于定位的突出部12的一侧。定位部形成于多边形形状的四个角部。多个壁部连续地形成于定位部lib和lid。壁部lie和Ilf连续地形成于定位部11b，