一种无刷电机磁钢圈新型加工工艺及其卷绕设备的制造方法_4

文档序号:9690373阅读:来源:国知局
2)上,连接柱(172)通过螺母安装在上台板(15)的腰型孔中,腰型孔长度方向垂直于料带进料方向。3.根据权利要求1所述的一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机(2)的矫直部(22)位于卷绕工作台(21)边缘,矫直部(22)包括底板(221)和位于底板(221)上成对设置的滚筒(222),每对滚筒(222)之间的间距为料带的厚度,滚筒(222)的数量为2至5对且沿料带进给方向排列,滚筒(222)前方还设置有料带导向块(223),料带导向块(223)开有形状与料带相适配的且供料带穿过的导向孔(224),导向孔(224)的位置位于滚筒(222)间隙的正前方。4.根据权利要求3所述的一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机(2)的卷绕部(23)位于矫直部(22)后方,卷绕部(23)包括两块相互平行的沿高度方向设置的固定板(231)和活动板(232),固定板(231)固定在卷绕工作台(21)上且位于活动板(232)外侧,固定板(231)外侧设置有卷绕部推动马达(233)和丝杠螺母机构,丝杠(234)穿过固定板(231)内的螺母且前端固定连接在活动板(232)上,卷绕部推动马达(233)驱动丝杠螺母机构的螺母旋转,活动板(232)设置有穿过固定板(231)的导向柱(235),活动板(232)上固定有竖直方向上的料带供给马达(236),料带供给马达(236)下方连接旋轮,旋轮位于活动板(232)远离固定板(231)的一侧,活动板(232)远离固定板(231)的侧面上依次固定有滚轮挤压气缸(237)、料带切断气缸(238)和卷绕模(239),滚轮挤压气缸(237)活塞杆前端连接有滚轮,滚轮与旋转轮位置相对应且相互之间的间距等于料带厚度;料带切断气缸(238)活塞杆前端连接有切断刀,切断刀位于卷绕模(239)和滚轮之间,滚轮挤压气缸(237)和料带切断气缸(238)均通过各自的固定杆固定在活动板(232)上,卷绕部推动马达(233)驱动丝杠螺母机构中螺母旋转的方式为带传动,活动板(232)远离固定板(231)—侧的侧面上设置有连接板,连接板上设置有供料带通过的槽道,连接板中位于旋轮和滚轮处断开供旋轮和滚轮工作,所述卷绕模(239)表面设置有孔道,卷绕模(239)处的活动板(232)开有通孔,通孔大小和卷绕模(239)内孔大小一致,通孔位置与卷绕模(239)内孔位置同心。5.根据权利要求4所述的一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机(2)的成型部(24)包括固定在卷绕工作台(21)上的竖直设置的台板(241)和摆动气缸(242),摆动气缸(242)输出轴连接旋转轴穿过台板(241)固定连接旋转板(243),旋转轴另一端通过轴承连接在固定在卷绕工作台(21)上的固定块上,台板(241)上连接有卷绕治具(244)、成型部旋转马达(245)和料带头挤压气缸(246),所述卷绕治具(244)、成型部旋转马达(245)和料带头挤压气缸(246)的数量均为两个,且各自位于旋转板(243)两侧并关于旋转板(243)中心对称布置,所述卷绕治具(244)位于料带头挤压气缸(246)前端,卷绕治具(244)包括卷筒(247)和位于卷筒(247)外侧的辅助杆(248),辅助杆(248)可插入卷绕模(239)表面设置的孔道,卷筒(247)靠近料带头挤压气缸(246)—端的侧面开有供料带头穿入的槽孔(249),槽孔(249)处的卷筒(247)内部有供料带头挤压气缸(246)活塞杆伸出抵住料带头的台阶,卷筒(247)由成型部旋转马达(245)驱动旋转,卷筒(247)位置与卷绕模(239)位置对应且卷筒(247)外径小于卷绕模(239)内径,成型部旋转马达(245)驱动卷筒(247)旋转的方式为齿轮传动、带传动或链传动。6.根据权利要求5所述的一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机(2)的排出部(25)包括固定底座(251)和连接在固定底座(251)上的排出气缸(252),所述固定底座(251)位于远离卷绕部(23)的成型部卷绕马达(245)外侧,固定底座(251)竖直部分内侧连接有滑轨,排出气缸(252)活塞杆连接有滑块(253),滑块(253)安装在滑轨上,滑块(253)另一端连接有出料架,出料架上连接有圆盘(254),圆盘(254)内部有梅花状通孔,梅花状通孔与卷绕治具(244)相适配,圆盘(254)外侧面设置有外齿轮(255),外齿轮(255)内孔与圆盘(254)外径相配合,外齿轮(255)内孔处沿周向均匀分布有凹槽(256),圆盘(254)内部周向均匀分布有沿直径方向的小孔,小孔贯通圆盘(254)的梅花状通孔与外侧面,小孔的数量与凹槽(256)的数量相同且小孔的直径小于凹槽(256)的尺寸,小孔中设置有弹簧和顶针(257),顶针(257)的长度大于小孔的长度且小于小孔长度加上凹槽(256)深度的总和,弹簧为压缩状态并将顶针(257)向外顶出紧贴外齿轮(255)内孔壁上,滑块(253)与出料架交接处顶部竖直设置有顶针顶出气缸(258),顶针顶出气缸(258)活塞杆连接有齿条(259),齿条(259)与外齿轮(255)啮合组成齿轮齿条机构,圆盘(254)与卷筒(247)同轴线,滑块(253)运动方向与圆盘(254)轴线平行。7.根据权利要求6所述的一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机(2)的回收部(26)包括固定在卷绕工作台(21)上的旋转摆动气缸(261),旋转摆动气缸(261)输出轴朝上,旋转摆动气缸(261)顶部连接有旋转台(262),顶出气缸(263)安装在旋转台(262)上,顶出气缸(263)输出轴连接有回收工装(264),所述回收工装(264)包括与顶出气缸(263)输出轴相连的活动盘(265)和位于活动盘(265)表面的两排沿圆周均布且同心的导柱(266),内排导柱(267)围成的圆周外表面直径等于卷筒(247)的外径,外排导柱(268)围成的圆周内表面直径等于辅助杆(248)围成的圆周内表面直径,所述外排导柱(268)与圆盘(254)的梅花状通孔相适配,活动盘(265)上连接有穿过旋转台(262)竖直部分的定位导向柱(269),所述导柱(266)围成的圆周、圆盘(254)和圆盘(254)前方的卷筒(247)三者同轴线。8.—种利用权利要求1至7中任一项所述无刷电机磁钢圈新型卷绕设备的磁钢圈新型加工工艺,其特征在于:它包括如下步骤: 步骤1:将冲压完的钢带经过开料机(I)开料切成等间距确定宽度的长条形料带; 步骤2:将长条形料带从卷绕机(2)的矫直部(22)引入,经矫直后进入卷绕部(23)和成型部(24)进行料带卷绕成型; 步骤3:料带卷绕完成后由排出部(25)将卷绕完成的料带排出至回收部(26); 步骤4:回收部(26)将卷绕完成的料带送至焊接设备处; 步骤5:使用焊接设备对卷绕完成的料带进行焊接,使得卷绕成型的料带成为成品的磁钢圈。
【专利摘要】本发明公开了一种无刷电机磁钢圈新型卷绕设备,包括将钢带切成片状料带的开料机和将片状料带卷绕成型磁钢圈的卷绕机,所述开料机包括开料工作台和固定在开料工作台上方的壳体,还包括两把上下平行布置的滚刀,滚刀两端通过轴承安装在壳体上,两把滚刀之间设置有传动机构,其中一把滚刀通过电机驱动旋转,滚刀前方的壳体处有开口,开口处设置有向外侧延伸的上台板,上台板上设置有矫直辊和偏移位置调节机构;所述卷绕机包括卷绕工作台,位于卷绕工作台上方依次设置有矫直部、卷绕部、成型部、排出部和回收部,矫直部位于开料机料带出口后方;本发明能直接将磁钢圈单片卷绕成型,原料利用率高,生产效率高,适合产业上大批量生产。
【IPC分类】H02K15/00
【公开号】CN105449940
【申请号】CN201511010224
【发明人】尹兴满
【申请人】信质电机股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月30日
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