一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机制造工装模具领域，涉及一种铸铝转子压装芯轴的定位治具，尤其适用于对压铸后的铸铝转子趁热压装芯轴。
【背景技术】
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机中的旋转部分称为转子，由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是铝条或铜条与短路环焊接而成的三相异步电动机叫做鼠笼型电动机。中小型鼠笼式异步电动机采用铸铝方式制造，将转子导体、短路环和风扇等铸成一体，称为铸铝鼠笼式转子。和铜排转子相比较，具有加工简单、节省工时、劳动生产率高；转子槽型的设计不受铜条形状的限制，可以任意选择；能改善电机的劳动性能等优点。
[0003]由于小型电机批量大、规格固定、转子外径适中。因此，铸铝加工较少采用离心工艺，多采用压铸工艺。铁芯压铸后，会将芯轴压入铁芯，现有压轴方式主要分为两种:常温压轴和铁芯加热压轴，一般根据铁芯轴孔大小选择不同的压轴方式，在制造轴孔尺寸偏大的铁芯时，通常采用加热压轴的方式来进行加工。
[0004]加热压轴能够使得轴孔由于热胀的原因直径变大，可顺利将芯轴压入轴孔，同时不会将轴孔划伤，节省压轴时间，所使用的机械设备也相对简单。但由于没有专用的设备，不能充分利用压铸后铸铝凝固持续放热的时间，如设计一种能够将芯轴压入铁芯的专用定位治具，并达到在铁芯压铸后铸铝凝固持续散热的时间内能够将芯轴压入铁芯的目的，省去二次加热造成的能源浪费，提高工作效率乃是发明目的。
【发明内容】
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、能有效利用压铸后铸铝凝固持续放热的时间、避免芯轴下沉、移位，可提高生产速效率，降低企业生产成本的一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具。
[0006]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具，包括定位平板、连接平板、套管，所述套管的上端固装有一连接平板，下端固装有定位平板，所述定位平板中部设有一与套管连通的开口，定位平板的直径大于铸铝转子轴孔的直径，所述的连接平板上设有螺钉沉孔，其上配有螺钉，所述的套管的外侧均匀设有至少一块的辅板4，所述辅板上还设有吊装孔。
[0007]本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于本发明采用一体式设计，即将两个平面通过套管及辐板连接在一起，通过确保两个平面的平行度，来确保芯轴与铸铝转子在压装时的行为误差；芯轴与治具通过螺纹孔连接，接触面为芯轴螺纹孔端面与治具连接平面，芯轴与套管间的间隙保证芯轴在压装的过程中不会磕碰，避免芯轴表面的磕痕及划伤；本发明能够在与芯轴配合压装入铸铝转子后，治具的定位平板与铸铝转子的冲片面压实贴平，能够保证芯轴不会由于自身重量下沉，避免芯轴装配变形，同时达到了保护芯轴与定位芯轴位置的作用；使得能够快速的将芯轴压装入刚刚压铸出炉的铸铝转子，避免转子温度下降，达到以炉温压装的目的，省去了二次加热造成的能源浪费，节省能源并且大大提升了工人的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明与芯轴装配后的结构示意图；
图3为本发明与芯轴装配后的剖视结构示意图；
图4为本发明与铸铝转子压装芯轴后的剖视结构示意图。
[0009]图中:1、连接平板2、套管3、定位平板4、辅板5、螺钉沉孔6、吊装孔7、芯轴
8、铸铝转子9、连接螺钉。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0011]如图1、2所示的一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具，包括定位平板3、连接平板1、套管2，所述套管的上端通过焊接方式固装有一连接平板，下端通过焊接方式焊接固装有定位平板，所述定位平板3中部设有一与套管2连通的开口，定位平板的直径大于铸铝转子8的轴孔直径，所述的连接平板上设有螺钉沉孔5，其上通过螺钉9与芯轴7连接，所述的套管的外侧均匀设有四块辅板4，其中一相对称的辅板上还设有吊装孔6。
[0012]如图3、4所示，使用本发明时:1、将芯轴7竖直放置，带有螺纹孔一端向上，将治具套入芯轴，并用连接螺钉9锁紧；2、将吊钩套入治具上吊装孔6，吊起芯轴并放置入铸铝转子8轴孔；3、启动设备将治具连同芯轴7压入铸铝转子8 ;4、治具连同铸铝转子8及芯轴7一同冷却，待温度冷却到室温时，卸下连接螺钉9，取出治具。
[0013]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具，包括定位平板、连接平板、套管，其特征在于:所述套管的上端固装有一连接平板，下端固装有定位平板，所述定位平板中部设有一与套管连通的开口，定位平板的直径大于铸铝转子轴孔的直径，所述的连接平板上设有螺钉沉孔，其上配有螺钉，所述的套管的外侧均匀设有至少一块的辅板，所述辅板上还设有吊装孔。
【专利摘要】本发明涉及一种用于铸铝转子压装芯轴的定位治具，包括定位平板、连接平板、套管，所述套管的上端固装有一连接平板，下端固装有定位平板，所述定位平板中部设有一与套管连通的开口，定位平板的直径大于铸铝转子轴孔的直径，所述的连接平板上设有螺钉沉孔，其上配有螺钉，所述的套管的外侧均匀设有至少一块辅板，所述辅板上还设有吊装孔。本发明的有益效果：采用一体式设计，即将两个平面通过套管及辐板连接在一起，确保芯轴与铸铝转子在压装时的行为误差；避免芯轴表面的磕痕及划伤；达到了保护芯轴与定位芯轴位置的作用；使得生产时能够将芯轴压装入刚压铸出炉的铸铝转子，达到以炉温压装的目的，节省能源并且大大提升了工人的工作效率。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN105529879
【申请号】CN201410517428
【发明人】陈旭, 李军
【申请人】天津滨海通达动力科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日