用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法
【专利说明】用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法
[0001]优先权信息
[0002]本申请要求2014年10月28日提交的日本专利申请N0.2014-219584的优先权，该申请的全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
[0003]本发明涉及一种用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法，更特别地涉及一种允许旋转电机的定子绕组的线圈端部中的多个连接端部彼此电绝缘的用于使旋转电机的定子绕组的连接端部绝缘的方法。
【背景技术】
[0004]在旋转电机的定子中，卷绕在定子周围的绕组的多个电导体在电导体从定子的轴向端部突出的线圈端部中利用焊接等接合方法彼此连接。在定子绕组的形成有多个连接端部的线圈端部中，有必要确保一个连接端部和另一个连接端部之间的电绝缘以及连接端部和诸如旋转电机的外壳的其它构件之间的电绝缘。
[0005]JP 2011-097779 A公开了一种用于使旋转电机的定子的多相绕组的连接端部绝缘的绝缘帽。该绝缘帽包括形成在被折叠成两折的绝缘板片的被折叠侧的背部和在与背部相对的一侧接纳插入其中的连接端部的开口部。开口部是通过使被折叠板片在背部的延伸方向上的两端部接合而同时使与背部相对的侧不接合并且在被折叠板片中开口而形成的。
[0006]JP 2003-111330 A公开了一种用于一并使多个接合部绝缘的方法。对于该方法，将通过使插入旋转电机的定子的槽中的多个导体段的末端接合而形成的多个接合部挤压到圆盘形的盖部件上并使其塑性变形，由此附着于盖部件，此后通过加热而使接合部硬化。
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]用于以一对一的关系为各个连接端部提供绝缘帽的方法需要针对每个连接端部的连结工艺、压接工艺或用于形成绝缘帽的其它工艺，这消耗大量时间和劳动力。虽然用于将多个连接端部挤压到可塑性变形的盖部件上以进行连结的方法需要更少的时间和劳动力，但施加于绕组和连接端部的挤压力会引起定子绕组及其连接端部的变形。
[0009]因此，本发明的一个优点是提供了一种用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法，该方法需要较少的时间和劳动力且不会引起定子绕组等的变形。解决问题的方案
[0010]根据本发明的一个方面，一种用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法包括:将由要通过加热而熔融的热固性树脂构成的至少一个树脂部件安置在旋转电机的定子绕组的线圈端部中的多个连接端部上的树脂安置工序；通过加热而使所述至少一个树脂部件熔融以利用熔融树脂覆盖所述多个连接端部的熔融工序；和在所述熔融工序之后使熔融树脂硬化的硬化工序。
[0011]优选地，在本发明的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，所述至少一个树脂部件具有覆盖所述多个连接端部的尺寸，并且所述树脂安置工序包括将具有覆盖所述多个连接端部的尺寸的所述至少一个树脂部件安置在所述多个连接端部上。
[0012]优选地，在本发明的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，所述至少一个树脂部件具有与所述多个连接端部的配置位置对应的定位凹部和凸部，并且所述树脂安置工序包括将所述至少一个树脂部件安置成使得所述凹部位于所述多个连接端部的末端上。
[0013]优选地，在本发明的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，所述至少一个树脂部件包括单个树脂部件，所述单个树脂部件具有覆盖所述定子绕组的线圈端部全体的尺寸，所述线圈端部呈环形，并且所述树脂安置工序包括将具有覆盖所述环形线圈端部全体的尺寸的所述单个树脂部件安置在所有的所述连接端部上。
[0014]优选地，在本发明的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，所述至少一个树脂部件包括多个树脂部件，所述多个树脂部件具有覆盖沿所述线圈端部的每个径向排布的多个连接端部的尺寸，所述多个树脂部件在所述线圈端部的周向上彼此分离，并且所述树脂安置工序包括将所述多个树脂部件安置在沿相应各个径向排布的所述多个连接端部上。
[0015]优选地，在本发明的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，所述至少一个树脂部件包括多个树脂部件，并且所述树脂安置工序包括将所述多个树脂部件中的每个树脂部件以一对一的关系安置在所述多个连接端部中的每个连接端部上。
[0016]本发明的有利效果
[0017]根据用于使具有上述结构的定子绕组的连接端部绝缘的方法，将由要通过加热而熔融的热固性树脂构成的树脂部件安置在连接端部上并通过加热而使其熔融，并且利用通过加热而获得的熔融树脂覆盖连接端部。此后，使熔融树脂硬化。因此，能利用绝缘树脂覆盖定子绕组的多个连接端部而不使定子绕组等变形。
[0018]在所述用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，由于具有覆盖多个连接端部的尺寸的树脂部件被安置在连接端部上，所以能一并同时对多个连接端部执行绝缘处理，从而带来用于定子绕组的多个连接端部的绝缘处理的时间和劳动力的减少。
[0019]在所述用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，将具有与多个连接端部的配置位置对应的定位凹部和凸部的树脂部件在连接端部上安置成使得凹部位于相应连接端部的末端上。这允许相对于多个连接端部的适当位置安置树脂部件，从而能防止树脂部件的位置相对于连接端部的后续移位。
[0020]在所述用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中，作为树脂部件，可采用具有覆盖定子的定子绕组的环形线圈端部全体的尺寸的树脂部件，或针对线圈端部的各个径向而言彼此分离的多个树脂部件。此外，可采用以一对一的关系用于相应各连接端部的各单个树脂部件。因此，能根据定子绕组的线圈端部中的多个连接端部的排布配置来选择最佳的绝缘方法。
【附图说明】
[0021]将基于以下附图详细说明本发明的优选实施例，在附图中:
[0022]图1是示出根据本发明的一个实施例的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法的程序步骤的流程图；
[0023]图2是示出图1中的准备定子的工序和将树脂部件安置在线圈端部上的树脂安置工序的图；
[0024]图3是图2中的旋转电机的定子的侧视图；
[0025]图4A针对图3的A部示出用于一并使多个连接端部绝缘的程序步骤，并且示出了树脂安置工序；
[0026]图4B针对图3的A部示出用于一并使多个连接端部绝缘的程序步骤，并且示出了通过加热而使树脂部件熔融以利用熔融树脂覆盖多个连接端部的熔融工序；
[0027]图5A是图2的变型例，示出了将具有与多个连接端部的排布配置对应的凹部和凸部的树脂部件相对于多个连接端部的位置定位以一并使连接端部绝缘的程序步骤，并且示出了树脂安置工序；
[0028]图5B是图2的变型例，示出了将具有与多个连接端部的排布配置对应的凹部和凸部的树脂部件相对于连接端部的位置定位以一并使连接端部绝缘的程序步骤，并且示出了熔融工序；
[0029]图6A对应于图4A，涉及沿定子的径向排布的多个连接端部，并且示出了树脂安置工序；
[0030]图6B对应于图4B，涉及沿定子的径向排布的多个连接端部，并且示出了熔融工序;
[0031]图7A对应于图5A，涉及当使用具有与连接端部的排布配置对应的凹部和凸部的树脂部件时沿定子的径向排布的多个连接端部，并且示出了树脂安置工序；
[0032]图7B对应于图5B，涉及当使用具有与连接端部的排布配置对应的凹部和凸部的树脂部件时沿定子的径向排布的多个连接端部，并且示出了熔融工序；
[0033]图8A示出用在根据本发明的一个实施例的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中的示例性树脂部件，该树脂部件为环形树脂部件；
[0034]图SB示出用在根据本发明的一个实施例的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中的示例性树脂部件，并且示出针对各个径向而言彼此分离的矩形(长方体形)树脂部件；以及
[0035]图SC示出用在根据本发明的一个实施例的用于使定子绕组的连接端部绝缘的方法中的示例性树脂部件，并且示出针对各个连接端部而言彼此分离的小型矩形树脂部件。
【具体实施方式】
[0036]将参照附图详细说明本发明的优选实施例。虽然在以下说明中将由彼此连接的多个导体段形成的三相分布式绕组描述为定子绕组，但这仅仅是一个示例，并且可采用由卷绕在定子芯周围的多个导体形成的任何绕组，其中导体的连接端部设置在线圈端部中。该定子绕组可以是不使用导体段的绕组。此外，虽然在以下说明中定子绕组的多个连接端部沿径向等间隔且沿周向等间隔地排布在