风力发电机转子用防静电矽钢片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种风力发电机转子用防静电矽钢片。它包括矽钢片本体，矽钢片本体为带有中心孔（3）的环形结构，所述环形结构包括外环（1）和内环（2），矽钢片本体的内环区域内开有第一扇形槽（4），内环（2）与外环（1）之间的区域内开有第二扇形槽（6），相邻的第一扇形槽（4）之间的区域开有安装孔（5），矽钢片表面涂覆有耐候性涂层。本发明一种风力发电机转子用防静电矽钢片，重量轻，耗材少、能量转化效率高，耐候性好。
【专利说明】
风力发电机转子用防静电矽钢片
技术领域
[0001]本发明涉及一种矽钢片。属于机电技术领域。【背景技术】
[0002]风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为:叶片用来接受风力并通过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。传统的风力发电机转子是通过多片实心硅钢片叠置压固而成的，由于转子在工作时不停转动，实心的硅钢片转子过于笨重，耗材多且能量转化效率较低。
[0003]现有的矽钢片耐候性差，满足不了客户的需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种风力发电机转子用防静电矽钢片， 其重量轻，耗材少、能量转化效率高，矽钢片耐候性好。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种风力发电机转子用防静电矽钢片，其特点是:它包括矽钢片本体，矽钢片本体为带有中心孔的环形结构，所述环形结构包括外环和内环，矽钢片本体的内环区域内开有第一扇形槽，内环与外环之间的区域内开有第二扇形槽，相邻的第一扇形槽之间的区域开有安装孔，所述矽钢片表面涂覆有耐候性涂层，所述耐候性涂层由以下重量份数的原料制成:氧化铝4-7份，正丁醇3-6份，光稳定剂0.2-0.7份，纳米碳酸钙10-20份，三元乙丙橡胶8-15份， 硅藻土 2-5份，钛白粉2.5-3.2份，羟乙基纤维素3-7份，聚丙烯酸酯9-13份，硅烷类偶联剂3-5份，硫化铜1-3.5份，娃酮粉7-12份，改性剂4-7份，分散剂2.4-3.2份，纤维素1.5-2.6份，氧化锆3.2-4.6份。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明一种风力发电机转子用防静电矽钢片，硅钢片本体包括外环和内环，内环区域上均匀设有多个扇形槽，使得该风力发电机转子用硅钢片的重量得到减轻，耗材少且能量转化效率较高，矽钢片表面涂覆有耐候性涂层，因此具有极佳的耐磨、耐腐蚀和耐候性。【附图说明】
[0007]图1为本发明一种风力发电机转子用防静电砂钢片的结构不意图。
[0008]图中:外环1，内环2，中心孔3，第一扇形槽4，安装孔5，第二扇形槽6。【具体实施方式】
[0009]参见图1，本发明涉及一种风力发电机转子用防静电矽钢片，包括矽钢片本体，矽钢片本体为带有中心孔3的环形结构，所述环形结构包括外环1和内环2,矽钢片本体的内环区域内开有第一扇形槽4,内环2与外环1之间的区域内开有第二扇形槽6,相邻的第一扇形槽4之间的区域开有安装孔5,所述矽钢片表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇 13份、水30份。
[0010]所述矽钢片表面涂覆有耐候性涂层，所述耐候性涂层由以下重量份数的原料制成:氧化铝4-7份，正丁醇3-6份，光稳定剂0.2-0.7份，纳米碳酸钙10-20份，三元乙丙橡胶8-15份，硅藻土2-5份，钛白粉2.5-3.2份，羟乙基纤维素3-7份，聚丙烯酸酯9-13份，硅烷类偶联剂3-5份，硫化铜1-3.5份，硅酮粉7-12份，改性剂4-7份，分散剂2.4-3.2份，纤维素1.5-2.6份，氧化锆3.2-4.6份。
【主权项】
1.一种风力发电机转子用防静电矽钢片，其特征在于:所述矽钢片包括矽钢片本体，矽 钢片本体为带有中心孔(3)的环形结构，所述环形结构包括外环(1)和内环(2)，矽钢片本体 的内环区域内开有第一扇形槽(4)，内环(2)与外环(1)之间的区域内开有第二扇形槽(6)， 相邻的第一扇形槽(4)之间的区域开有安装孔(5)，所述矽钢片表面涂覆有耐候性涂层，所 述耐候性涂层由以下重量份数的原料制成:氧化铝4-7份，正丁醇3-6份，光稳定剂0.2-0.7 份，纳米碳酸钙10-20份，三元乙丙橡胶8-15份，硅藻土 2-5份，钛白粉2.5-3.2份，羟乙基纤 维素3-7份，聚丙烯酸酯9-13份，硅烷类偶联剂3-5份，硫化铜1-3.5份，硅酮粉7-12份，改性 剂4-7份，分散剂2.4-3.2份，纤维素1.5-2.6份，氧化锆3.2-4.6份。
【文档编号】C09D5/08GK106026455SQ201610481685
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】徐浩
【申请人】江阴市创佳电器有限公司