一种箱式变电站底部穿引电缆用密封固定装置的制造方法

文档序号:8788372阅读:467来源:国知局
一种箱式变电站底部穿引电缆用密封固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及箱式变电站,尤其涉及箱式变电站进出电缆的密封固定装置。
【背景技术】
[0002]目前箱式变电站通过底部进出电缆的电缆孔,一般是在底板上开有直径100毫米的圆孔,或开有500X300毫米左右的矩形孔,用于引入电缆。圆孔较小,穿引电缆不方便,安装现场往往要进行切割扩大孔径;矩形孔大,但是密封成为问题。通常的电缆固定方式为:由钢制的电缆支架和用钢板制成的半圆卡子,将通过底板电缆孔进入变电站内部的电缆固定在底板上。由于钢材极易形成封闭的导磁体,交流电缆在运行时,交变电场会产生交变磁场,而交变磁场作用在钢材上,又会产生感应涡流,使钢制支架和卡子发热,持续发热使钢材温度升高到一定程度,就会破坏电缆的绝缘层,致使电缆短路,严重时会酿成用电事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的,就是提供一种结构简单、安装方便、封闭严密的箱式变电站穿引电缆用的内部固定密封装置,电缆固定密封牢固,防止异物进入变电站内部,同时避免产生涡流发热现象,减少故障,防止事故,保证箱式变电站正常工作,降低设备维修损失,提尚经济效益。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种箱式变电站底部穿引电缆用密封固定装置,包括电缆固定支架、电缆孔密封盖板、电缆后夹板、电缆前夹板连接构成,电缆固定支架固定装设在箱式变电站内部底板电缆孔的后边,电缆孔密封盖板铺设在电缆固定支架前面的底板上面,电缆孔密封盖板的后端顶触电缆固定支架,将底板上的电缆孔密封覆盖;电缆前夹板用紧固螺栓固定在电缆孔密封盖板上面;通过底板的电缆孔引入箱式变电站内部的电缆,由电缆后夹板和电缆前夹板夹装在电缆孔密封盖板上固定;电缆固定支架、电缆后夹板、电缆前夹板均采用非导磁体制作,用联接螺栓连接成为整体。电缆固定支架为底部带有向后伸出的直角折板的横置竖直板,焊接固定在箱式变电站内部底板的电缆孔后边,电缆固定支架上开设两个前后方向的水平螺栓孔,配装联接螺栓,将电缆固定支架与设置在电缆孔密封盖板上面的电缆后夹板与电缆前夹板连接固定。电缆孔密封盖板是后端带开口孔槽的矩形平面板,平铺在箱式变电站内部底板上,将底板的电缆孔封住压在下面,开口孔槽中穿装电缆,电缆孔密封盖板后端顶触电缆固定支架,电缆孔密封盖板上面固定装设电缆前夹板。电缆前夹板为中间的水平方向弧形弯板连接两端横直板块构成的整体,设置在电缆孔密封盖板上面的开口孔槽前面,弧形弯板向前凸出,后面为弧形凹槽,与电缆孔密封盖板的开口孔槽相对,两端的横直板块上分别开设前后方向的水平螺栓孔,各自配装联接螺栓;电缆前夹板的水平螺栓孔所在的两端横直板块上分别开设上下垂直的螺栓孔,各自配装紧固螺栓,将电缆前夹板固定在电缆孔密封盖板上面。电缆后夹板是前面带水平方向中间凹槽的横直块,压装在电缆固定支架前面的电缆孔密封盖板上面,电缆后夹板隔着电缆与前面的电缆前夹板相对,电缆后夹板前面的中间凹槽与电缆前夹板后面的弧形凹槽相对,电缆由电缆孔密封盖板开口孔槽向上引入,固定夹装在电缆前夹板和电缆后夹板中间,电缆后夹板中间凹槽两边的横直块上分别开有前后方向的水平螺栓孔,各自配装联接螺栓,电缆后夹板通过联接螺栓与后边的电缆固定支架和前边的电缆前夹板连接固定为一体。制作电缆固定支架、电缆后夹板、电缆前夹板采用的非导磁体包括:铝、铜、锌、硬质塑料。
[0005]实际安装时,将电缆固定支架焊接固定在箱式变电站内部的底板上,电缆通过底板上的电缆孔进入箱式变电站内部,与变压器连接固定。待电缆安装完毕,用紧固螺栓将电缆前夹板与电缆孔密封盖板连接固定,电缆孔密封盖板铺盖在底板上面,盖住底板的电缆孔,电缆孔密封盖板后端的开口孔槽卡套电缆,电缆孔密封盖板后端顶紧电缆固定支架;然后再将电缆后夹板卡装在电缆固定支架与电缆之间,电缆前夹板卡装在电缆的前边,电缆夹装在电缆前夹板和电缆后夹板中间;用联接螺栓将电缆固定支架、电缆后夹板、电缆前夹板固定连接为一体,将电缆固定在电缆孔密封盖板后端的开口孔槽内。这种固定密封方式,电缆固定牢固,改善了箱式变电站内部的工作状况,密封作用好,杜绝了小动物和异物通过电缆孔进入箱式变电站内部,确保安全可靠。
[0006]按照上述方案进行试制、实施,证明本实用新型的结构合理,密封性能强,防止了涡流发热现象,保证了箱式变电站正常运行,提高了运行安全性;减少了设备故障,防止了事故,降低了维修费用,提高了经济效益,较好地达到了预定目的。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构俯视图;
[0008]图2是图1的A向视图;
[0009]图3是图2的B向视图;
[0010]图4是本实用新型的电缆孔密封盖板4的平面结构示意图。
[0011]图中,I一底板,2一电缆固定支架,3一电缆后夹板,4一电缆孔密封盖板,5一电缆前夹板;A—视向符号,B一视向符号,C一弧形凹槽,K一电缆孔,L一电缆,M一联接螺栓,N—紧固螺栓,U—开口孔槽,W—中间凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0013]参阅图1、图2、图3,本实用新型包括电缆固定支架2、电缆孔密封盖板4、电缆后夹板3、电缆前夹板5连接构成,电缆固定支架2固定装设在箱式变电站内部底板I电缆孔K的后边,电缆孔密封盖板4安置在电缆固定支架2前面的底板I上面,电缆孔密封盖板4的后端顶触电缆固定支架2,将底板I上的电缆孔K密封覆盖;电缆前夹板5用紧固螺栓N固定在电缆孔密封盖板4上面;电缆L通过底板I上的电缆孔K引入箱式变电站内部,由电缆后夹板3和电缆前夹板5夹装在电缆孔密封盖板4固定;电缆固定支架2、电缆后夹板3、电缆前夹板5均采用非导磁体制作,用联接螺栓M连接成为整体。制作电缆固定支架2、电缆后夹板3、电缆前夹板5采用的非导磁体包括:铝、铜、锌、硬质塑料。电缆固定支架2为底部带有向后伸出的直角折板的横置竖直板,焊接固定在箱式变电站内部底板I的电缆孔K后边,电缆固定支架2上开设两个前后方向的水平螺栓孔,配装联接螺栓M,将电缆固定支架2与设置在电缆孔密封盖板4上面的电缆后夹板3与电缆前夹板5连接固定。电缆孔密封盖板4后端顶触电缆固定支架2,电缆孔密封盖板4上面固定装设电缆前夹板5。电缆前夹板5为中间的水平方向弧形弯板连接两端横直板块构成的整体,设置在电缆孔密封盖板4上面的开口孔槽U前面,
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