一种冰箱压缩机用电机转子结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冰箱压缩机用电机转子结构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步和人民物质生活水平不断提高，电冰箱等家用电器已经逐步进入千家万户，电冰箱在我国家用电器耗电量中所占比例逐年提高。
[0003]电冰箱对压缩机的能效要求越来越高，其配套电机是压缩机的心脏，电机质量的好坏、效率的高低，将直接影响压缩机的能效比。
[0004]转子结构则是压缩机电机中的核心部件，现有技术中的转子结构存在一些缺点:
1、由于电机主轴和转子之间只是通过一个键连接，使主轴磨损较为严重，进而影响电机的使用寿命；2、电机的温升较为严重；3、由于电机的温度过高，容易产生漏电故障。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种冰箱压缩机用电机转子结构的技术方案，通过将转子铁心设计为首尾相连的衔接单元体，简化了转子制造的工艺，提高了转子的运行稳定性，同时可以有效地减小主轴磨损，降低电机的温升，进而减少漏电故障的发生
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种冰箱压缩机用电机转子结构，电机转子结构包括转子铁心、上定位盖和下定位盖，其特征在于:转子铁心包括定位套管和衔接单元体，衔接单元体首尾相连套接在定位套管上，定位套管内设置第一周向限位条和轴向键槽，轴向键槽位于第一周向限位条的两侦U，定位套管的外侧面上均匀分布有第二周向限位条，衔接单元体的顶面和底面上均设置有限位块，衔接单元体的外侧面上设置有扇形槽，扇形槽内嵌有扇形磁铁，相邻的两个衔接单元体之间通过转动机构连接，转动机构包括套筒支架和悬臂，套筒支架和悬臂分别设置在衔接单元体的外圆弧面的两侧，套筒支架内设置有第一限位孔，悬臂的端部固定连接有限位柱，限位柱与第一限位孔相匹配，衔接单元体的内圆弧面上设置有周向定位槽，周向定位槽与第二周向限位条相匹配，上定位盖和下定位盖的中心均设置有第二限位孔，第二限位孔与定位套管的外径相匹配，上定位盖和下定位盖的内部均设置有固定孔，固定孔均匀分布在第二限位孔的圆周上，固定孔与限位块相匹配；将衔接单元体通过定位套管间接连接电机的转轴，可以有效降低转子与转轴的磨损，同时当衔接单元体损坏无法正常工作时，只需要更换相应的衔接单元体即可，降低了维修成本，衔接单元体之间的转动机构可以使转子的安装和拆卸方便快捷，实现首尾快速连接，并通过两侧的限位块定位在固定孔中，提高转子的稳定性，防止转子在转动时发生偏移而影响电机的使用寿命，定位套管上的第一周向限位条可以实现转子在转轴上的周向定位，轴向键槽可以实现转子在转轴上的轴向定位，防止转子由于高速旋转而发生轴向移动。
[0008]进一步，上定位盖和下定位盖上均设置有散热孔，散热孔可以有效地将转子内部的热量散发出来，防止电机温升过快而影响电机的使用寿命，降低电机漏电故障的发生。
[0009]进一步，衔接单元体的两个直边侧面上均设置有通槽，相互接触的两个通槽形成通孔，通孔可以使转子在转动时产生气流，进而带动转子上的热量快速流动，降低电机内部的温度。
[0010]进一步，衔接单元体的两直边侧面上分别设置有卡槽和扣板，卡槽与扣板相匹配，卡槽和扣板的连接可以有效提高相邻两个衔接单元体之间连接的稳定性，防止衔接单元体在靠近定位套管的部位产生松动，进行影响转子整体的稳定性。
[0011 ] 进一步，第一周向限位条和第二周向限位条的材料均为球墨铸铁材料，球墨铸铁材料具有较高的强度、较好地韧性和塑性，有效延长了第一周向限位条和第二周向限位条的使用寿命。
[0012]进一步，限位块的内圆弧面与衔接单元体的内圆弧面位于同一平面上，可以使衔接单元体与定位套管连接更紧密，增大衔接单元体与定位套管之间的接触面积。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]1、将衔接单元体通过定位套管间接连接电机的转轴，可以有效降低转子与转轴的磨损，同时当衔接单元体有损坏无法正常工作时，只需要更换相应的衔接单元体即可，降低了维修成本；
[0015]2、衔接单元体之间的转动机构可以使转子的安装和拆卸方便快捷，实现首尾快速连接，并通过两侧的限位块定位在固定孔中，提高转子的稳定性，防止转子在转动时发生偏移而影响电机的使用寿命；
[0016]3、定位套管上的第一周向限位条可以实现转子在转轴上的周向定位，轴向键槽可以实现转子在转轴上的轴向定位，防止转子由于高速旋转而发生轴向移动。
[0017]本实用新型结构简单，实用性强，通过将转子铁心设计为首尾相连的衔接单元体，简化了转子制造的工艺，提高了转子的运行稳定性，同时可以有效地减小主轴磨损，降低电机的温升，进而减少漏电故障的发生。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种冰箱压缩机用电机转子结构的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中转子铁心的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型中衔接单元体的连接示意图；
[0022]图4为本实用新型中衔接单元体的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中定位套管的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型中上定位盖的结构示意图。
[0025]图中:1_转子铁心；2_上定位盖；3_下定位盖；4_散热孔；5_定位套管；6_衔接单元体；7_扇形磁铁；8_限位块；9_扇形槽；10_通槽；11-套筒支架；12-第一限位孔；13_悬臂；14_限位柱；15_卡槽；16_扣板；17_周向定位槽；18_第一周向限位条；19_第二周向限位条；20_轴向键槽；21_第二限位孔；22_固定孔。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图6所示，为本实用新型一种冰