电动机以及具备该电动机的电气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动机，特别是涉及一种为了抑制轴承中的电腐蚀的发生而进行改良所得到的电动机。同时，本实用新型涉及一种具备该电动机的电气设备。
【背景技术】
[0002]近年来，电动机的驱动方式大多采用使用了脉宽调制(Pulse Width Modulat1n)方式(以下称为“PWM方式”)的逆变器驱动。在使用了 PWM方式的逆变器驱动的情况下，绕组的中性点的电位不为零。因而，在轴承的外圈与轴承的内圈之间产生电位差(以下称为“轴电压”)。
[0003]轴电压包含开关动作(switching)所引起的高频成分。当轴电压达到存在于轴承内部的油膜产生介质击穿的电压时，轴承的内部流过微小电流。当该微小电流流过时，在轴承的内部发生电腐蚀。在电腐蚀恶化的情况下，轴承的内圈、轴承的外圈或轴承球产生波状的磨损现象。当产生波状的磨损现象时，有时从轴承产生异常声音。该异常声音的产生成为电动机中的故障的主要原因之一。
[0004]以往，为了抑制电腐蚀而提出了以下技术。例如在专利文献1中，转子具有电介质层。根据本结构，降低轴电压来抑制电腐蚀的发生。
[0005]专利文献1:国际公开第2009/113311号【实用新型内容】
[0006]本实用新型的电动机具备定子、转子、一对轴承以及一对端盖。
[0007]定子包括卷绕有绕组的定子铁芯。转子包括与定子相向地在周向上具有永磁体的旋转体以及贯通旋转体的轴心的轴。一对轴承将上述轴转动自如地支承。一对端盖用于固定轴承。
[0008]特别是，旋转体具有外侧铁芯、内侧铁芯以及电介质层。
[0009]外侧铁芯构成旋转体的外周部。内侧铁芯构成紧固于轴的内周部。电介质层位于外侧铁芯与内侧铁芯之间。电介质层对外侧铁芯与内侧铁芯之间的静电容量进行调整。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的实施方式1中的电动机的剖视图。
[0011]图2A是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的旋转体的主要部分立体图。
[0012]图2B是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的旋转体的俯视图。
[0013]图2C是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。
[0014]图2D是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。
[0015]图2E是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。
[0016]图2F是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。
[0017]图3是本实用新型的实施方式2中的电动机所使用的旋转体的截面图。
[0018]图4是搭载了本实用新型的实施方式1至2中的任一方式的电动机的空调室内机的概要图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型在后述的各实施方式的电动机中，通过容易地变更在外侧铁芯与内侧铁芯之间产生的静电容量，从而获得适当的轴电压。特别是，电介质层具有导电体或者旋转体包括导通构件，由此能够获得更适当的轴电压。
[0020]因此，本实用新型能够提供一种有效地抑制轴承中的电腐蚀的发生的电动机。同时，本实用新型能够提供一种电气设备，该电气设备具备有效地抑制轴承中的电腐蚀的发生的电动机。
[0021]首先，以往的电动机中存在以下需要改善的点。
[0022]S卩，在专利文献1所公开的技术中，利用电介质层所具有的静电容量能够抑制在轴承的内圈感应出的高频电压。但是，在该结构中，存在难以设定为获得适当的轴电压而所需的电介质层的情况。
[0023]也就是说，在以往的电动机中，如果能够灵活地变更电介质层所具有的静电容量，则能够设定适当的轴电压。在以往的电动机中，为了变更静电容量，具有以下方法。
[0024]S卩，以往的电动机具备具有旋转体和轴的转子。以往的电动机所使用的旋转体具有外侧铁芯、内侧铁芯以及位于外侧铁芯与内侧铁芯之间的电介质层。电介质层由绝缘树脂形成。
[0025]其中一个方法是，变更旋转体所具有的外侧铁芯与内侧铁芯之间的距离。如果变更外侧铁芯与内侧铁芯之间的距离，则能够变更绝缘树脂的厚度。如果变更绝缘树脂的厚度，则能够变更静电容量。
[0026]接下来的方法是，变更沿着外侧铁芯的轴心的方向的长度以及沿着内侧铁芯的轴心的方向的长度。如果变更沿着外侧铁芯的轴心的方向的长度以及沿着内侧铁芯的轴心的方向的长度，则能够变更两个铁芯相向的面积。如果变更两个铁芯相向的面积，则能够变更静电容量。
[0027]其它方法是变更形成电介质层的绝缘树脂的介电常数。如果变更绝缘树脂的介电常数，则能够变更静电容量。
[0028]可是，在使用电动机的电气设备中，安装电动机所容许的空间在每个电气设备中是大致确定的。也就是说，根据该容许的空间能够导出电动机的大小。因此，自然也能够导出电动机中所使用的转子的大小。
[0029]—般地，转子的大小被标准化。由于电动机的关系，很难大幅地变更该标准化的大小。另外，假设在变更转子的大小的情况下，存在以下注意点。即，在变更转子所具有的铁芯的形状等的情况下，必须对制作铁芯的模具进行变更。由于模具的变更需要费用和工时，因此很难容易地对模具进行变更。另外，外侧铁芯被使用于磁体的轭。沿着外侧铁芯的轴心的方向的长度对电动机的效率等特性产生影响。内侧铁芯紧固于轴。沿着内侧铁芯的轴心的方向的长度还对转子与轴紧固的强度产生影响。因此，无法容易地变更外侧铁芯和内侧铁芯。
[0030]另外，在变更形成电介质层的绝缘树脂的介电常数的情况下，有时对树脂材料进行变更。但是，在变更树脂材料的情况下，必须对介电常数以外的项目例如强度等项目进行评价。由于存在很多需要确认的项目，因此无法容易地对树脂材料进行变更。并且，轴电压也根据安装电动机的一套设备而发生变化。不变更铁芯的形状、沿着轴心的方向的长度而仅通过变更树脂材料来将这样的轴电压设定在最佳的范围伴随很大的困难。因而，在以往的方法中，很难设定最佳的静电容量以获得适当的轴电压。
[0031]以下，使用附图来说明本实用新型的电动机以及具备该电动机的电气设备。
[0032]此外，以下的实施方式是将本实用新型具体化的一例，并不对本实用新型的技术范围进行限定。
[0033](实施方式1)
[0034]图1是本实用新型的实施方式1中的电动机的剖视图。图2A是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的旋转体的主要部分立体图。图2B是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的旋转体的俯视图。图2C是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。图2D是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。图2E是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。图2F是本实用新型的实施方式1中的电动机所使用的其它旋转体的俯视图。
[0035]在本实施方式1中，例示搭载于电气设备的电动机进行说明。该电动机是无刷电动机。该电动机是内转子型电动机。在内转子型电动机中，转子旋转自如地配置在定子的内周侧。
[0036]如图1所示，作为本实用新型的实施方式1中的电动机的无刷电动机100具备定子10、转子14、一对轴承15 (15a、15b)以及一对端盖17、24。
[0037]定子10包括定子铁芯11，该定子铁芯11卷绕有作为绕组的定子绕组12。转子14包括与定子10相向地在周向上具有作为永磁体的磁体22的旋转体20以及贯通旋转体20的轴心40的轴16。一对轴承15将轴16转动自如地支承。一对端盖17、24将轴承15固定。
[0038]特别是，旋转体20具有外侧铁芯25、内侧铁芯26以及电介质层23。
[0039]外侧铁芯25构成旋转体20的外周部分。内侧铁芯26构成紧固于轴16