永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构的制作方法

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永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构。
【背景技术】
[0002]永磁同步电机广泛应用于新能源汽车的驱动电机,其转轴与转子铁芯冲片之间通常采用平键连接,如图1所示,即转轴I沿轴向对称开设两条键槽,冲片模具设计时对称预设两条键槽,得到带有两条对称键槽的转子铁芯冲片2,转轴I与转子铁芯冲片2安装时,在转轴I的两条键槽内设置平键3,然后将转子铁芯冲片3套入转轴I并且平键3嵌入转子铁芯冲片2的键槽内,再以圆周定心,起到定位和传递力矩的作用。该连接方式的定位精度受多个零件加工尺寸的影响,其由四个零件的相关尺寸决定,分别是转轴上的键槽宽度和对称度尺寸、两个平键的宽度尺寸以及冲片的键槽宽度和对称度尺寸,由此,严重影响转轴与转子铁芯冲片的定位精度以及电机性能;同时加工安装效率低,转轴需开设两条键槽并且加工受刀具结构的影响,刀具直径需小于键槽宽度,因此加工生产费时费力,尤其在批量生产时易形成瓶颈工序。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构,本连接结构克服了传统转轴与转子铁芯冲片连接方式的缺陷,提高了转轴与转子铁芯冲片的定位精度,保证了电机性能,提高了加工安装效率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构包括转轴和转子铁芯冲片,所述转轴沿轴向对称设有两个第一平面,所述转子铁芯冲片内圈在冲片模具冲片时对称冲制两个第二平面,所述转子铁芯冲片同轴套入所述转轴并且所述第二平面贴合所述第一平面。
[0005]进一步,所述转轴与转子铁芯冲片之间过盈配合。
[0006]由于本实用新型永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构采用了上述技术方案,即本连接结构包括转轴和转子铁芯冲片,所述转轴沿轴向对称设有两个第一平面,所述转子铁芯冲片内圈在冲片模具冲片时对称冲制两个第二平面,所述转子铁芯冲片同轴套入所述转轴并且所述第二平面贴合所述第一平面。本连接结构克服了传统转轴与转子铁芯冲片连接方式的缺陷,提高了转轴与转子铁芯冲片的定位精度,保证了电机性能,提高了加工安装效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0008]图1为传统永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构;
[0009]图2为本实用新型永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构示意图;
[0010]图3为本连接结构中转轴示意图;[0011 ]图4为本连接结构中转子铁芯冲片示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例如图2、图3和图4所示,本实用新型永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构包括转轴I和转子铁芯冲片2,所述转轴I沿轴向对称设有两个第一平面11,所述转子铁芯冲片2内圈在冲片模具冲片时对称冲制两个第二平面21,所述转子铁芯冲片2同轴套入所述转轴I并且所述第二平面21贴合所述第一平面11。
[0013]进一步,所述转轴I与转子铁芯冲片2之间过盈配合。
[0014]本连接结构减少了传统转轴与转子铁芯冲片连接方式中的平键,降低了生产成本,并且减少了尺寸链,提高了定位精度,转轴与转子铁芯冲片的定位精度由两个零件的相关尺寸决定,即分别是转轴上的第一平面宽度和对称度尺寸以及冲片内圈的第二平面宽度和对称度尺寸。同时提高了转轴的加工效率,转轴上的两个第一平面的加工不再受刀具结构限制,可选用大直径的刀具以方便第一平面的加工,生产效率大大提高,在批量生产时经济效益尤其显著。
【主权项】
1.一种永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构,包括转轴和转子铁芯冲片,其特征在于:所述转轴沿轴向对称设有两个第一平面,所述转子铁芯冲片内圈在冲片模具冲片时对称冲制两个第二平面,所述转子铁芯冲片同轴套入所述转轴并且所述第二平面贴合所述第一平面。2.权利要求1所述的永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构,其特征在于:所述转轴与转子铁芯冲片之间过盈配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构,本连接结构包括转轴和转子铁芯冲片,所述转轴沿轴向对称设有两个第一平面,所述转子铁芯冲片内圈在冲片模具冲片时对称冲制两个第二平面,所述转子铁芯冲片同轴套入所述转轴并且所述第二平面贴合所述第一平面。本连接结构克服了传统转轴与转子铁芯冲片连接方式的缺陷,提高了转轴与转子铁芯冲片的定位精度,保证了电机性能,提高了加工安装效率。
【IPC分类】H02K1/28
【公开号】CN205283285
【申请号】CN201521109577
【发明人】任平志, 王仁军
【申请人】上海大郡动力控制技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日
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