智能型单脉冲高频开关电源的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及智能型单脉冲高频开关电源，其包括依次顺序连接的输入电路、三相整流电路和一次滤波电路；一次滤波电路的输出端与全桥逆变电路的输入端口相连；全桥逆变电路的输出端口、主变压器、整流电路、二次滤波电路以及斩波电路输入端依次顺序连接；斩波电路的输出端与输出电路连接；全桥逆变电路的控制端口与第一隔离驱动板相连；斩波电路的控制端与第二隔离驱动板连接；第一隔离驱动板通过PWM主控板与控制器连接，第二隔离驱动板与控制器连接。本实用新型内部采用IGBT器件实现斩波，能够有效提高整体设备的电能转换效能，效能在95％以上；且利用IGBT原件进行斩波，能够有效提高斩波速度，实现高频斩波，且经过IGBT斩波完成后的波形较标准。
【专利说明】
智能型单脉冲高频开关电源
技术领域
[0001]本实用新型涉及高频开关电源领域，尤其是涉及智能型单脉冲高频开关电源。
【背景技术】
[0002]在目前，市面上现有的高频开关电源中使用可控硅进行斩波，可控硅在高频开关电源中导致整体电源的电能转化效率较低，效能在60 %左右，造成大量的能量浪费，且可控硅在工作的过程中会释放大量的热，所以可控硅进行使用的过程中还要配合使用大型的散热机构，由此导致高频开关电源整体体积较大，重量较高，不易于搬运;且利用可控硅实现斩波，斩波速度较低，且不能实现高频斩波，输出波形不标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供智能型单脉冲高频开关电源的目的在于避免现有技术的不足之处，并有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述智能型单脉冲高频开关电源，其包括依次顺序连接的输入电路、三相整流电路和一次滤波电路;一次滤波电路的输出端与全桥逆变电路的输入端口相连;全桥逆变电路的输出端口、主变压器、整流电路、二次滤波电路以及斩波电路输入端依次顺序连接;斩波电路的输出端与输出电路连接;全桥逆变电路的控制端口与第一隔离驱动板相连;斩波电路的控制端与第二隔离驱动板连接;第一隔离驱动板通过PWM主控板与控制器连接，第二隔离驱动板与控制器连接。
[0005]进一步，所述控制器与触摸屏连接。
[0006]进一步，所述控制器为微电脑。
[0007]进一步，所述全桥逆变电路包括高压IGBT器件，所述高压IGBT器件的耐压值为1200Vo
[0008]进一步，所述斩波电路包括低压IGBT器件，所述低压IGBT器件的耐压值为10V。
[0009]进一步，所述主变压器为高频变压器。
[0010]进一步，所述第一隔离驱动板与所述全桥逆变电路的所述高压IGBT器件连接，并为所述高压IGBT器件提供导通开关放大信号。
[0011]进一步，所述第二隔离驱动板与所述斩波电路的所述低压IGBT器件连接，并为所述低压IGBT器件提供导通开关放大信号。
[0012]进一步，所述全桥逆变电路中形成的脉冲的幅度、占空比及频率根据输入电路中电流的信号随机生成。
[0013]进一步，所述斩波电路中形成的脉冲的幅度、占空比及频率根据触摸屏中设定的值进行调节。
[0014]本实用新型的工作原理为:经过输入电路输入交流电，交流电经过三相整流电路后将电网的三相交流电变成单相脉动直流电，然后再经过一次滤波电路之后将脉动的直流电变成平滑的交流电，然后经过全桥逆变电路后，将高压直流电通过桥臂上的四个IGBT器件变成高频正负脉冲，用于驱动高频变压器进行电压及能量的转换，然后主变压器将全桥逆变电路完成后的高电压小电流转换成低电压大电流，之后再经过整流电路，将正负脉冲转换成单相脉冲，经过二次滤波电路后，经脉动的直流电变成平滑的直流电，然后再经过斩波电路，将平滑的直流电变为脉宽、频率可调但是幅值不可调的单相脉冲方波。在触摸屏中设定好想要实现的脉宽和频率的单向脉冲信号，然后通过微电脑向PWM主控板和第二隔离驱动板发送信号，PWM主控板向第一隔离驱动板发送信号，第一隔离驱动板用于控制高压全桥逆变电路中IGBT器件的导通与关断，第二隔离驱动板用于控制低压逆变电路中IGBT器件的导通与关断。
[0015]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型内部采用IGBT器件实现斩波，能够有效提高整体设备的电能转换效能，效能在95%以上;且利用IGBT原件进行斩波，能够有效提高斩波速度，实现高频斩波，且经过IGBT斩波完成后的波形较标准。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的原理示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0018]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]如图1所示，本实施例所述的所述智能型单脉冲高频开关电源，其包括依次顺序连接的输入电路1、三相整流电路2和一次滤波电路3;—次滤波电路3的输出端与全桥逆变电路4的输入端口相连;全桥逆变电路4的输出端口、主变压器5、整流电路6和二次滤波电路7依次顺序连接;二次滤波电路7的输出端与斩波电路8的输入端连接，而斩波电路8的输出端与输出电路9连接;全桥逆变电路4的控制端口与第一隔离驱动板1相连;斩波电路8的控制端与第二隔离驱动板13连接;第一隔离驱动板10通过PffM主控板11与控制器12连接，第二隔离驱动板13与控制器12连接。
[0020]其中，控制器12为微电脑，并与触摸屏14连接。
[0021]其中，全桥逆变电路4中采用高压IGBT器件4a，高压IGBT器件4a的耐压值为1200V。
[0022]斩波电路8采用的是低压IGBT器件，低压IGBT器件的耐压值为100V。而主变压器5为高频变压器。
[0023]第一隔离驱动板10与全桥逆变电路4的所述高压IGBT器件4a连接，并为高压IGBT器件提供导通开关放大信号。
[0024]第二隔离驱动板13与所述斩波电路8的所述低压IGBT器件连接，并为所述低压IGBT器件提供导通开关放大信号。
[0025]全桥逆变电路中形成的脉冲的幅度、占空比及频率根据输入电路中电流的信号随机生成。斩波电路中形成的脉冲的幅度、占空比及频率根据触摸屏中设定的值进行调节。
[0026]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，其包括依次顺序连接的输入电路、三相整流电路和一次滤波电路;一次滤波电路的输出端与全桥逆变电路的输入端口相连;全桥逆变电路的输出端口、主变压器、整流电路、二次滤波电路以及斩波电路输入端依次顺序连接;斩波电路的输出端与输出电路连接;全桥逆变电路的控制端口与第一隔离驱动板相连；斩波电路的控制端与第二隔离驱动板连接;第一隔离驱动板通过PWM主控板与控制器连接，第二隔离驱动板与控制器连接。2.根据权利要求1所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述控制器与触摸屏连接。3.根据权利要求1所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述控制器为微电脑。4.根据权利要求1所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述全桥逆变电路包括高压IGBT器件，所述高压IGBT器件的耐压值为1200V。5.根据权利要求1所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述斩波电路包括低压IGBT器件，所述低压IGBT器件的耐压值为10V。6.根据权利要求1所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述主变压器为高频变压器。7.根据权利要求4所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述第一隔离驱动板与所述全桥逆变电路的所述高压IGBT器件连接，并为所述高压IGBT器件提供导通开关放大信号。8.根据权利要求5所述的智能型单脉冲高频开关电源，其特征在于，所述第二隔离驱动板与所述斩波电路的所述低压IGBT器件连接，并为所述低压IGBT器件提供导通开关放大信号。
【文档编号】H02M3/335GK205566105SQ201620327115
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】于朋超
【申请人】沧州力兴自动化设备有限公司