电机铁芯结构及具有其的空调压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机铁芯结构及具有其的空调压缩机，其中，该电机铁芯结构包括：铁芯主体；凹陷部，设置在铁芯主体的外周面上，其中，凹陷部设置有多个，多个凹陷部沿径向分别向铁芯主体的中心凹进；凸台，位于凹陷部内，凸台的顶面与电机的壳体之间具有间隙。应用本实用新型的技术方案的电机铁芯结构，能够将铁芯主体与主壳体接触面上的应力进行吸收和导向，使应力转移至凸台处进行积蓄，将应力消解在电机铁芯的外周边缘，从而最大限度的降低应力对电机铁芯钢片内磁畴扭曲的影响，改善磁场紊流造成的涡流损耗，提升电机的导磁性能，综合降低电机发热，降低功耗。
【专利说明】
电机铁芯结构及具有其的空调压缩机
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种电机铁芯结构及具有其的空调压缩机。【背景技术】
[0002]目前，在空调压缩机生产制造过程中，压缩机电机与主壳体的接合通常采用热套过盈方式配合，采用该方式接合的电机铁芯与主壳体的壳壁的接触面上会产生应力集中， 从而导致电机铁芯内部的磁畴排列发生扭曲，进而造成电机性能恶化，同时造成铁芯发热严重，降低电机和压缩机的运行效率。参见图1和图2,现有技术中为改善电机应力，除设计合适的过盈量外，通过在电机铁芯1外周与主壳体2的接合面处设计相应的用于吸收和转移应力的特殊结构实现消除电机应力。例如，如图1所示，在电机铁芯1外周边缘处设置多个均匀分布的凹圆角3。或者，如图2所示，在电机铁芯1外周边缘处设置多个沿轴向的圆孔4。通过这些手段和方法，能够在一定程度上实现吸收应力或实现应力转移的效果。然而在实际应用过程中，上述特殊结构尚存在消除应力效果不佳的问题。
[0003]针对现有技术中在电机铁芯外周与主壳体的接合面处设计的特殊结构消除应力效果不佳的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种电机铁芯结构及具有其的空调压缩机，以至少解决现有技术中在电机铁芯外周与主壳体的接合面处设计的特殊结构消除应力效果不佳的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机铁芯结构，包括:铁芯主体；凹陷部，设置在铁芯主体的外周面上，其中，凹陷部设置有多个，多个凹陷部沿径向分别向铁芯主体的中心凹进；凸台，位于凹陷部内，凸台的顶面与电机的壳体之间具有间隙。
[0006]进一步地，凹陷部沿铁芯主体的周向左右对称。
[0007]进一步地，凸台位于凹陷部的中心处。
[0008]进一步地，凹陷部的两端分别具有过渡面，凸台两侧的根部与过渡面之间分别具有弧形过渡部。
[0009]进一步地，凸台的根部与弧形过渡部的接合点位于凹陷部边缘的两个端点之间的连线上。
[0010]进一步地，过渡面为平面，过渡面与凹陷部边缘的两个端点之间的连线具有夹角队夹角的取值范围为:5°彡0彡15°。
[0011]进一步地，弧形过渡部为圆弧面，圆弧面的半径R的取值范围为
[0012]进一步地，凸台的顶部表面为平面，凸台的根部与弧形过渡部的接合点至凸台顶面的高度为c，c的取值范围为:0<c<3mm。
[0013]进一步地，凹陷部沿铁芯主体的周向的宽度为a，凸台沿铁芯主体的周向的宽度为 b，b/a的取值范围为:0.3彡b/a彡0.618。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调压缩机，包括电机铁芯结构，该电机铁芯结构为上述内容中任一项的电机铁芯结构。[〇〇15]应用本实用新型的技术方案的电机铁芯结构，通过在铁芯主体的外周面上设置多个凹陷部，多个凹陷部沿径向分别向铁芯主体的中心凹进，在凹陷部内具有凸台，从而能够将铁芯主体与主壳体接触面上的应力进行吸收和导向，使应力转移至凸台处进行积蓄，将应力消解在电机铁芯的外周边缘，从而最大限度的降低应力对电机铁芯钢片内磁畴扭曲的影响，改善磁场紊流造成的涡流损耗，提升电机的导磁性能，综合降低电机发热，降低功耗。 解决了现有技术中在电机铁芯外周与主壳体的接合面处设计的特殊结构消除应力效果不佳的技术问题。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0〇18]图1是现有的一种电机铁芯结构的不意图；[0〇19]图2是现有的另一种电机铁芯结构的不意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例可选的一种电机铁芯结构的示意图；
[0021]图4是根据本实用新型实施例可选的一种电机铁芯结构的局部示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:[0023 ]10、铁芯主体;20、凸台；30、壳体;40、过渡面;50、弧形过渡部。【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[〇〇25]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0026]根据本实用新型实施例的电机铁芯结构，如图3所示，包括:铁芯主体10、凹陷部、 和凸台20;凹陷部设置在铁芯主体10的外周面上，其中，凹陷部设置有多个，多个凹陷部沿径向分别向铁芯主体10的中心凹进；凸台20位于凹陷部内，且凸台20的顶面与电机的壳体 30之间具有间隙。[〇〇27]应用本实用新型的技术方案的一种电机铁芯结构，通过在铁芯主体10的外周面上设置多个凹陷部，多个凹陷部沿径向分别向铁芯主体10的中心凹进，在凹陷部内具有凸台20,从而能够将铁芯主体10与主壳体30接触面上的应力进行吸收和导向，使应力转移至凸台20处进行积蓄，将应力消解在电机铁芯的外周边缘，从而最大限度的降低应力对电机铁芯钢片内磁畴扭曲的影响，改善磁场紊流造成的涡流损耗，提升电机的导磁性能，综合降低电机发热，降低功耗。解决了现有技术中在电机铁芯外周与主壳体的接合面处设计的特殊结构消除应力效果不佳的技术问题。[〇〇28]具体实施时，凹陷部沿铁芯主体10的周向左右对称，凸台20位于凹陷部的中心处。 如图4所示，凹陷部的两端分别具有过渡面40,过渡面40为平面，过渡面40与凹陷部边缘的两个端点之间的连线具有夹角0，从而使过渡面40由凸台20两侧的根部向两侧略微翘起。过渡面40能够将壳体30加载到铁芯主体10上的应力转移至凸台20上。夹角邱勺取值范围为:5° 15°，夹角0的取值越大，过渡面40对应力的转移效果越好。在实际生产时，当热套过盈量在<10s时，夹角0的取值范围可选为5°<|3<10° ;当热套过盈量在>10s时，夹角0的取值范围可选为10°15°。10s反映了铁芯主体10与壳体30过挤压尺寸为0.1mm，是电机铁芯娃钢磁畴晶界变形与性能影响的一个阀值。[〇〇29]凸台20两侧的根部与过渡面40之间分别具有弧形过渡部50,弧形过渡部50能够吸收和导向应力，凸台20的根部与弧形过渡部50的接合点位于凹陷部边缘的两个端点之间的连线上。可选地，弧形过渡部50为圆弧面，圆弧面的半径R的取值范围为:0.5mm<2mm。圆弧面的半径R的取值越大，其对应力的吸收和导向作用越好。在实际生产时，根据热套过盈量的不同R的取值也有所不同。当热套过盈量在<l〇s时，当热套过盈量在 > 10s 时，
[0030]可选地，凸台20的顶部表面为平面，凸台20能够积蓄应力，将应力消解在铁芯主体 10的边缘。凸台20的根部与弧形过渡部50的接合点至凸台20顶面的高度为c，c的取值越大， 即凸台20的高度越高，对应力的积蓄作用越好。c的取值范围为:0<c<3mm。在实际生产时， 根据热套过盈量的不同c的取值也有所不同。当热套过盈量在< 1 Os时，c = 0mm;当热套过盈量在 > 10s时，0mm<c<3mm。[〇〇31]进一步地，凹陷部沿铁芯主体10的周向的宽度为a，凸台20沿铁芯主体10的周向的宽度为b，b/a的取值范围为:0.3彡b/a彡0.618。b/a的取值越大，对应力的消解作用越好。在实际生产时，根据热套过盈量的不同b/a的取值也有所不同。当热套过盈量在< 10s时，0.3 彡b/a彡0.5;当热套过盈量在>10s时，0.5彡b/a彡0.618。
[0032]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调压缩机，包括电机铁芯结构，电机铁芯结构为上述内容中任一项的电机铁芯结构，使用该电机铁芯结构的压缩机能够综合降低电机发热，降低功耗。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机铁芯结构，其特征在于，包括:铁芯主体(10);凹陷部，设置在所述铁芯主体(10)的外周面上，其中，所述凹陷部设置有多个，多个所 述凹陷部沿径向分别向所述铁芯主体(10)的中心凹进；凸台(20)，位于所述凹陷部内，所述凸台(20)的顶面与电机的壳体(30)之间具有间隙；所述凸台(20)位于所述凹陷部的中心处。2.根据权利要求1所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述凹陷部沿所述铁芯主体(10) 的周向左右对称。3.根据权利要求2所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述凹陷部的两端分别具有过渡 面(40)，所述凸台(20)两侧的根部与所述过渡面(40)之间分别具有弧形过渡部(50)。4.根据权利要求3所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述凸台(20)的根部与所述弧形 过渡部(50)的接合点位于所述凹陷部边缘的两个端点之间的连线上。5.根据权利要求3所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述过渡面(40)为平面，所述过渡面(40)与所述凹陷部边缘的两个端点之间的连线具有夹角0，所述夹角抑勺取值范围为: 5°〇6.根据权利要求3所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述弧形过渡部(50)为圆弧面， 所述圆弧面的半径R的取值范围为:〇.7.根据权利要求3所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述凸台(20)的顶部表面为平 面，所述凸台(20)的根部与所述弧形过渡部(50)的接合点至所述凸台(20)顶面的高度为c， 所述c的取值范围为:(Xc<3mm。8.根据权利要求2所述的电机铁芯结构，其特征在于，所述凹陷部沿所述铁芯主体(10) 的周向的宽度为a，所述凸台(20)沿所述铁芯主体(10)的周向的宽度为b，所述b/a的取值范 围为:0.3 彡 b/a 彡 .0.618。9.一种空调压缩机，包括电机铁芯结构，其特征在于，所述电机铁芯结构为权利要求1 至8中任一项所述的电机铁芯结构。
【文档编号】H02K1/16GK205622349SQ201520922502
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】谢利昌, 刘贤义, 龙芳, 范少稳
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司