专利名称：一种石英谐振器基座弹簧片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英谐振器基座弹簧片，属石英谐振器结构技术领域。
二背景技术：
石英谐振器的工作原理和用途
石英谐振器又称石英晶体。其工作原理是利用石英晶体(二氧化硅的结 晶体)的逆压电效应制成的一种谐振器件，当石英晶体受到电场作用时，它 的某些方向会发生形变，如果在晶片的两极上加交变电压，晶片就会产生机 械振动，同时晶片的机械振动又会产生交变电场。 一般情况下，晶片机械振 动的振幅和交变电场的振幅非常微小，但当外加交变电压的频率为某一特定 值时，振幅明显加大，比其他频率下的振幅大得多，这种现象称为压电谐振。
由于石英晶体元件具有高精密、高稳定性的特点，其广泛应用于需要稳 频和选频的各类设备、仪器、电子产品中，为当今电子产品中不可缺少的关 键元件。它不仅在军事电子技术和工业电子技术的发展中起到十分重要的作 用，而且在民用电子产品中的用途越来越广泛，用量越来越大，尤其它在信 息传递、频率稳定与选择、时间标准与控制方面的作用是其它电子元器件难 以相比和取代的。
石英谐振器通常的加工方法是先在水晶片两面蒸镀上银电极，然后放置 在基座金属弹簧片上，两端使用银导电胶经高温固化后将水晶片和簧片固定 形成可靠电路连接，再在基座金属底板上封装上外壳，以密封保护腔体内的 结构部分。在石英谐振器工作时，水晶片所产生的谐振电信号通过金属簧片 和引线与外电路相连接，金属引线和底板之间使用绝缘子固定，起绝缘作用。
在石英谐振器组成构件中，金属簧片与水晶片直接接触，具有支撑和电 路连接作用，目前在行业内广泛采用的基座金属簧片采用了 "U型槽"镂空设 计，使金属簧片具有一定的弹性，以减少外部施加的应力对石英谐振器的电 特性影响，如图4所示。但使用这种"U型槽"镂空设计金属弹簧片的石英谐 振器焊接在电路板上工作时，在一定条件下，石英谐振器镂空金属弹簧片易 和电路板一起振动，使石英谐振器产生振动噪声信号，影响电路的正常工作。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于解决上述"U型槽"镂空金属弹簧片存在的问题， 提供一种能够减小弹性，不容易与电路板一起产生振动，从而大幅降低振动噪声，减小对工作电路影响的石英谐振器基座弹簧片。
本实用新型的一种石英谐振器基座弹簧片，为石英谐振器的组件，石英谐
振器包括上端设有金属外壳8的金属底板1，金属引线3穿过金属底板1，并 由金属底板l内部所设的绝缘子4对其加以固定，金属引线3穿出金属底板1 的上端连接设有金属弹簧片2，金属弹簧片2通过银导电胶5与上部的上下两 面涂覆银电极6的水晶片7连接，特殊之处在于将原有U型槽9的镂空金属弹 簧片改变为带弧型槽或长型槽10的簧片，即金属弹簧片上设有弧型槽或长型 槽10，弧型槽或长型槽10的开孔面积縮小，以减小金属弹簧片2的弹性；位 于同一个石英谐振器中的一组弹簧片的弧型槽或长型槽10为左右对称(如图 8、 9所示)，以保持平衡；
上述弧型槽或长型槽10位于金属引线3的焊接点11与其同侧水晶片银导 电胶5之间的金属弹簧片上，从而大大縮短水晶片支撑点与弹簧片之间的力距 (如图4、 5所示对比L2〈L1)，减小力距以减小金属弹簧片2的弹性。
为进一步扩大适应范围，上述弧型槽或长型槽IO还可以为其他规则形状 的型槽；
为进一步扩大适应范围，上述弧型槽或长型槽10还可以位于金属引线3 的焊点11与金属弹簧片的悬空端12之间的金属弹簧片上。
本实用新型一种石英谐振器基座弹簧片，改现有U型槽形状为弧型槽或 长型槽形状，通过减小弹簧片的弹性，使弹簧片不容易与电路板一起产生振 动，从而大幅降低了振动噪声产生的概率，减小噪声信号对工作电路的影响。
四
图1:本实用新型一种石英谐振器结构示意图2:图l的俯视图3:本实用新型基座结构示意图4:原有"U型槽"镂空金属弹簧片结构示意图5:本实用新型实施例l弹簧片结构示意图6:本实用新型实施例2弹簧片结构示意图7:原有"U型槽"镂空金属弹簧片整体俯视图8:本实用新型实施例1弹簧片整体俯视图9:本实用新型实施例2弹簧片整体俯视图10:本实用新型实施例3弹簧片整体俯视图。
图中，1、金属底板；2、金属弹簧片；3、金属引线；4、绝缘子；5、银 导电胶；6、银电极；7、水晶片；8、金属外壳；9、 U型槽；10、弧型槽；11、
焊接点；12、悬空端。五具体实施方式
以下参照附图，给出本具体实施方式
，对本实用新型的构成作进一步说明。 实施例1
本实施例的石英谐振器以及基座弹簧片参考图1-5、 8，基座弹簧片为石 英谐振器的组件，石英谐振器包括上端设有金属外壳8的金属底板1，金属引 线3穿过金属底板1，并由金属底板l内部所设的绝缘子4对其加以固定，金 属引线3穿出金属底板1的上端连接设有金属弹簧片2，金属弹簧片2通过银 导电胶5与上部的上下两面涂覆银电极6的水晶片7连接，将原有U型槽9的 镂空金属弹簧片改变为带弧型槽10的簧片，即金属弹簧片上设有弧型槽10， 弧型槽10的开孔面积縮小，以减小金属弹簧片2的弹性；位于同一个石英谐 振器中的一组弹簧片的弧型槽10为左右对称(如图8所示)，以保持平衡；
弧型槽10位于金属引线3的焊接点11与其同侧水晶片银导电胶5之间的 金属弹簧片上，从而大大缩短水晶片支撑点与弹簧片之间的力臂(如图4、 5 所示对比L2 < Ll)，减小力距以减少金属弹簧片2的弹性。
实施例2
本实施例的石英谐振器及基座弹簧片参考图6、 9，与实施例1区别在于 将原有U型槽9的镂空金属弹簧片改变为带长型槽10的簧片，即金属弹 簧片上设有长型槽10，长型槽10的开孔面积縮小，以减小金属弹簧片2的弹 性，位于同一个石英谐振器中的一组弹簧片的长型槽10为左右对称(如图9 所示)，以保持平衡。 实施例3
本实施例的石英谐振器及基座弹簧片参考图10，与实施例1区别在于 弧型槽10位于金属引线3的焊点11与金属弹簧片的悬空端12之间的金 属弹簧片上。
以上实施例一种石英谐振器基座弹簧片，改现有的"U型槽"形状为"弧 型槽或长型槽"形状，通过减小弹簧片的弹性，使弹簧片不容易与电路板一 起产生振动，从而大幅降低了振动噪声产生的概率，减小噪声信号对工作电 路的影响。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案 实现本适用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例，并非因此局 限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效 结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
权利要求1、一种石英谐振器基座弹簧片，特征在于金属弹簧片上设有弧型槽或长型槽(10)，位于同一个石英谐振器中的一组弹簧片的弧型槽或长型槽(10)为左右对称。
2、 按照权利要求l所述的一种石英谐振器基座弹簧片，其特征在于 所述弧型槽或长型槽(10)位于金属引线(3)的焊接点(11)与其同侧 水晶片银导电胶(5)之间的金属弹簧片上。
3、 按照权利要求l所述的一种石英谐振器基座弹簧片，其特征在于 所述弧型槽或长型槽(10)为其他规则形状的型槽。
4、 按照权利要求l所述的一种石英谐振器基座弹簧片，其特征在于 所述弧型槽或长型槽(10)位于金属引线(3)的焊点(11)与金属弹簧 片的悬空端(12)之间的金属弹簧片上。
专利摘要本实用新型涉及一种石英谐振器基座弹簧片，属石英谐振器结构技术领域。一种石英谐振器基座弹簧片，为石英谐振器的组件，特征在于将原有U型槽(9)的镂空金属弹簧片改变为带弧型槽或长型槽(10)的簧片，即金属弹簧片上设有弧型槽或长型槽，位于同一个石英谐振器中的一组弹簧片的弧型槽或长型槽为左右对称。本实用新型一种石英谐振器基座弹簧片，改现有U型槽形状为弧型槽或长型槽形状，通过减小弹簧片的弹性，使弹簧片不容易与电路板一起产生振动，从而大幅降低了振动噪声产生的概率，减小噪声信号对工作电路的影响。
文档编号H03H9/09GK201369707SQ20092002221
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月21日 优先权日2009年2月21日
发明者黄卫恒 申请人:烟台大明电子有限公司