发热盘线圈生产测试线及生产发热盘线圈的方法与流程

本发明涉及一种电加热厨具，尤其是涉及电加热厨具的发热盘线圈生产测试线及生产发热盘线圈的方法。

背景技术：

随着社会的发展，电磁炉、电压力锅等厨具成为人们日常生活必要的一部分，发热盘线圈广泛应用于电磁炉、电饭煲、电压力锅等厨具中用于加热。发热盘线圈还可以用在豆浆机、开水煲中，其质量和安全性越来越受到重视。

目前电磁发热盘线圈采用人工绕线组装，效率低，质量不稳定。

设计出一种生产效率高的发热盘线圈生产测试线一直是本申请人致力研究的内容之一。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种生产效率高的发热盘线圈生产测试线。

为实现上述目的，本发明发热盘线圈生产测试线采用的技术方案是：

一种发热盘线圈生产测试线，包括用于绕制线圈和压平线圈的绕线压线机；对线圈进行涂胶的第一涂胶机；对线圈进行加湿加热的第一加温加湿炉；用于摆放载具和铝盘的上载具机，将铝盘摆放在载具的上侧；对铝板进行涂胶的第二涂胶机；在铝盘上摆放磁条的上磁条机；对磁条进行涂胶的第三涂胶机；在磁条上侧摆放线圈部件的上线圈机；对线圈进行二次涂胶的第四涂胶机；在线圈的表面粘贴云母片的云母片安装机；对云母片安装机加工出来的半成品线圈进行加湿加热的第二加温加湿炉；对发热盘线圈进行检测的测试台；还包括用于传送线圈半成品的第一传输带，所述的第一传输带将上载具机、第二涂胶机、上磁条机、第三涂胶机、上线圈机、第四涂胶机和云母片安装机连接为流水线主体，绕线压线机、第一涂胶机、第一加温加湿炉、第二加温加湿炉和测试台与流水线主体之间通过机械手、人工或者输送带连接，上载具机、第二涂胶机、上磁条机、第三涂胶机、上线圈机、第四涂胶机和云母片安装机均安装有定位桩，所述的定位桩与双向气缸连接用于阻挡定位线圈半成品，造作完成后缩回定位桩线圈半成品流入下个工位。各个工位采用定位桩进行定位进行相应的操作，实现自动化生产发热盘线圈。

所述的绕线压线机包括工作台，在工作台上安装有绕线盘，在绕线盘的旁边安装有压线装置，所述的压线装置包括气缸和安装在气缸推杆端部的压盘，在工作台上安装有与压盘配合的被压盘。

所述的第一涂胶机、第二涂胶机、第三涂胶机和第四涂胶机，均包括工作台，在工作台上安装有机械手，机械手的抓手安装有胶管。

第一加温加湿炉和第二加温加湿炉均包括炉体，炉体内安装有第二传输带，炉体至少分为两段，各段均安装有加湿部件，对炉内的线圈零部件进行加湿，各段均设置有加热部件，对炉内的线圈零部件进行加热。

上载具机包括工作台，所述的工作台上安装有机械手，机械手的端部安装有吸盘，用于吸附载具和铝板，所述的吸盘与空气压缩机连接。

所述的上磁条机包括工作台，所述的工作台上安装有机械手，机械手的端部安装有吸盘，所述的吸盘与空气压缩机连接。

所述的上线圈机设置有机械手将绕线压线机加工出来的线圈放置在磁条的上侧与磁条粘接。

所述的云母片安装机设置有机械手将云母片粘接在线圈的上侧。

所述的测试台包括工作台，工作台安装有脉冲测试仪、耐压测试仪、铜阻测试仪和电感测试仪。

发热盘线圈生产测试线生产发热盘线圈的方法，绕线压线机绕制线圈和压平线圈；第一涂胶机对线圈进行涂胶；第一加温加湿炉对涂胶后的线圈进行加湿和加热固化胶体；在上载具机将发热盘线圈的铝盘摆放载具上，将铝盘摆放在载具的上侧；第二涂胶机对铝板进行涂胶；上磁条机在铝盘的涂胶面上摆放磁条；第三涂胶机对磁条的表面进行涂胶；上线圈机在磁条涂胶面上侧摆放线圈部件；第四涂胶机对线圈进行第二次涂胶；云母片安装机在线圈的涂胶表面粘贴云母片；第二加温加湿炉对云母片安装机加工出来的半成品线圈进行加湿加热固化胶体；测试台对发热盘线圈进行检测，检测合格的入库，不合格挑拣出来。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

绕线、压线→涂胶→加温加湿→上载具及铝板→在铝板上涂胶→粘接上磁条→磁条上涂胶→摆放线圈部件及压合 →橡胶条涂胶及安装橡胶条 → 安装云母片 → 加温加湿炉 →自动检测，完成整个生产测试线的自动化联动，提高了发热盘线圈的生产效率，整条产线只需2人，大大节省人力成本。

附图说明

图1是发热盘线圈生产测试线的结构示意图。

图2是绕线压线机的结构示意图。

图3是第一加温加湿炉的结构示意图。

图4是上载具机的结构示意图。

图5是第一传输带和定位桩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图2所示，一种发热盘线圈生产测试线，包括用于绕制线圈和压平线圈的绕线压线机1，绕线压线机包括工作台11，在工作台11上安装有绕线盘12，在绕线盘12的旁边安装有压线装置13，压线装置13包括气缸14和安装在气缸推杆端部的压盘15，在工作台11上安装有与压盘配合的被压盘16；对线圈进行涂胶的第一涂胶机2；对线圈进行加湿加热的第一加温加湿炉3；用于摆放载具和铝盘的上载具机4，将铝盘摆放在载具的上侧，上载具机4包括工作台41，工作台41上安装有机械手42，机械手42的端部安装有吸盘，用于吸附载具和铝板，所述的吸盘与空气压缩机连接；对铝板进行涂胶的第二涂胶机5；在铝盘上摆放磁条的上磁条机6，上磁条机6包括工作台61，工作台61上安装有机械手62，机械手的端部安装有吸盘，所述的吸盘与空气压缩机连接；对磁条进行涂胶的第三涂胶机7；在磁条上侧摆放线圈部件的上线圈机8，上线圈机8包括工作台81，在工作台上安装有机械手82，机械手82将绕线压线机加工出来的线圈放置在磁条的上侧与磁条粘接；对线圈进行二次涂胶的第四涂胶机9；在线圈的表面粘贴云母片的云母片安装机10，云母片安装机10包括工作台101，工作台101安装有机械手102将云母片粘接在线圈的上侧；对云母片安装机加工出来的半成品线圈进行加湿加热的第二加温加湿炉20；对发热盘线圈进行检测的测试台30，测试台30包括工作台301，工作台安装有脉冲测试仪、耐压测试仪、铜阻测试仪和电感测试仪；还包括用于传送线圈半成品的第一传输带40，第一传输带40将上载具机4、第二涂胶机5、上磁条机6、第三涂胶机7、上线圈机8、第四涂胶机9和云母片安装机10连接为流水线主体，绕线压线机、第一涂胶机、第一加温加湿炉、第二加温加湿炉和测试台与流水线主体之间通过机械手连接，上载具机、第二涂胶机、上磁条机、第三涂胶机、上线圈机、第四涂胶机和云母片安装机均安装有定位桩50，所述的定位桩50与双向气缸501连接用于阻挡定位线圈半成品，造作完成后缩回定位桩线圈半成品流入下个工位，各个工位采用定位桩进行定位进行相应的操作，实现自动化生产发热盘线圈。所述的第一涂胶机、第二涂胶机、第三涂胶机和第四涂胶机，均包括工作台，在工作台上安装有机械手，机械手的抓手安装有胶管。第一加温加湿炉3和第二加温加湿炉20均包括炉体31，炉体31内安装有第二传输带，炉体分为四段，各段均安装有加湿部件32，对炉内的线圈零部件进行加湿，各段均设置有加热部件33，对炉内的线圈零部件进行加热。

发热盘线圈生产测试线生产发热盘线圈的方法，绕线压线机绕制线圈和压平线圈；第一涂胶机对线圈进行涂胶；第一加温加湿炉对涂胶后的线圈进行加湿和加热固化胶体；在上载具机将发热盘线圈的铝盘摆放载具上，将铝盘摆放在载具的上侧；第二涂胶机对铝板进行涂胶；上磁条机在铝盘的涂胶面上摆放磁条；第三涂胶机对磁条的表面进行涂胶；上线圈机在磁条涂胶面上侧摆放线圈部件；第四涂胶机对线圈进行第二次涂胶；云母片安装机在线圈的涂胶表面粘贴云母片；第二加温加湿炉对云母片安装机加工出来的半成品线圈进行加湿加热固化胶体；测试台对发热盘线圈进行检测，检测合格的入库，不合格挑拣出来。