本发明涉及印刷电路板加工技术领域，具体涉及一种应用于印刷电路板数控钻孔中的垫板及其制作方法。
背景技术：
在印刷电路板进行数控钻孔过程中，需要在印刷电路板下面使用垫板，以起到保护印刷电路板的作用。这类垫板通常需要具有以下性能：
一、垫板表面要求
1、表面硬度：垫板的表面硬度应当适宜，硬度过低会出现披锋，硬度过高虽然不会出现披锋，但是对钻头的磨损大，垫板容易出现翘曲。
2、表面平整度：垫板表面的平整是必须保证的，垫板表面与印刷电路板的覆铜板表面必须实现无间隙接触，否则会出现钻孔披锋或者分层、孔粗等质量问题。如果垫板翘曲还会出现钻孔歪孔的现象。
3、表面光滑度：垫板表面的光滑度可分为：光面、半亚光、亚光三类，从作用上来讲，亚光最好，半亚光次之，光面较差。
二、垫板材质要求
1、材质应当耐热，材质具有瞬时耐高温，高温下不能出现树脂回粘的现象。
2、材质的均匀性应当统一，这样有利于排屑，减少对钻头的磨损。
3、材质硬度的要求，材质的硬度应当具有差异，内层的硬度应当较低，这样对钻头的磨损小，延长钻头的使用寿命。
三、厚度以及公差要求
垫板的厚度一般在1.5-2.5毫米。工厂一般在正负0.1毫米以内。
目前市面上的垫板主要有以下几种：
1、脲醛木纤维板：也称高密度板，其具有价格低的优点，但是其表面硬度低，表面松软点多，防披锋性能较差，吸水膨胀率极大，容易受潮变形。另外脲醛木纤维板不耐热，容易出现粘钻头和脏孔现行。
2、木纤维板表面涂布白色涂料：此类产品与木纤维板性质一样，仅仅是涂布一层白色涂料。
3、木纤维板表面贴白色装饰纸：该产品表面硬度松软，无法起到防披锋作用。
4、木纤维板表面贴三聚氰胺纸：通过高温低压短周期将三聚氰胺面纸与木纤维板热压复合而成，其优点是表面硬度高，防披锋效果好。但对钻头的磨损较大，并且容易出现大刀形扭曲，需要对三聚氰胺树脂硬度进行改进，并且其厚度均匀不好，钻孔容易出现歪孔现象。
5、木纤维压制板：此类产品是木纤维板经过模压而成，压制前增加涂层，其优点是表面硬度高，防披锋好，缺点是容易曲跷，厚度公差大。
6、酚醛纸垫板：优点是整体硬度高，防披锋性能好，缺点是容易受潮，出现波浪弯曲，同时，由于硬度高，剪切时容易出现裂边和掉渣，成本过高。
7、酚醛木纤维垫板：硬度适中，平整度好，材质的层次分布均匀，不容易折断钻头，厚度公差以及厚度均匀性好，不易变形，钻孔排屑好，是性价比较高的钻孔垫板，缺点是外观差，产品缺乏档次。
另外，也有人提出新的技术方案，见中国发明专利申请号为：201410418040.8的中国发明专利申请文件，其公开了一种印制电路板钻孔专用垫板，其采用将金属片材或浸胶固化片通过胶黏剂与金属芯材粘结复合形成印制电路板钻孔专用垫板。该技术方案制备出的印刷电路板钻孔专用垫板具有良好的平整性和硬度，在储存和使用期间不会因翘曲变形和因披锋使电阻变大，同时能提高钻针使用寿命和改善了孔壁质量。但是该技术方案所制造的垫板成本过高，难以广泛使用。
针对上述现有技术所存在的不足，本发明人经过不断的改进，提出以下技术方案。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题就在于克服目前产品的不足，提供一种质量好、成本低的应用于印刷电路板数控钻孔中的垫板。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：该垫板包括：基板以及涂布与基板正反表面的涂层，所述涂层原料的组分及其重量百分比如下：改性三聚氰胺粉：15～30％；纳米粉：20～35％；钛白粉：12～35％；氯化铵：1～5％；水：30～50％。
进一步而言，上述技术方案中，所述的基板为：木纤维板或者纸板。
本发明所要解决的第二个术问题就在于克服目前产品的不足，提供一种质量好、成本低的应用于印刷电路板数控钻孔中的垫板。
为解决上述第二个技术问题，本发明采用了以下技术方案：该垫板包括：基板以基板以及涂布与基板正反表面的涂层，首先，将纳米粉加入水中搅拌均匀；然后，加入改性三聚氰胺粉，并继续搅拌均匀；接着，加入钛白粉，继续搅拌均匀；最后，加入氯化铵，并对原料进行搅拌，并搅拌均匀；将搅拌均匀的原料加入涂布机，通过涂布机对基板正面进行涂布，涂布完正面后，将基板翻转，对其背面进行涂布即可。
进一步而言，上述技术方案中，所述的基本涂布完成前，需要对其进行倒角处理。
本发明的有益效果为：本发明是在传统的木纤维垫板或者纸垫板构成的基板的表面涂布一层涂料。通过该涂料增加基板的表面硬度和挺度，从而提高产品的防披锋效果，以及防翘曲效果。提高印刷电路板钻孔的质量。另外，本发明在基板的表面涂布涂层，可提高产品的外观质感，提高产品的档次。最后，本发明所使用的涂料采用环保材料，对环境无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
本实施例1采用木纤维基板，基板正反表面的涂层组分及其重量百分比如下：
首先，将纳米粉加入水中搅拌均匀；
然后，加入改性三聚氰胺粉，并继续搅拌均匀；
接着，加入钛白粉，继续搅拌均匀；
最后，加入氯化铵，并对原料进行搅拌，并搅拌均匀；
将搅拌均匀的原料加入涂布机，通过涂布机对基板正面进行涂布，涂布完正面后，将基板翻转，对其背面进行涂布即可。
上述搅拌过程可直接使用搅拌机进行。
所述的纳米粉的作用是使涂层更加致密，提高涂层的致密性。
所述的改性三聚氰胺粉可令涂层渗入到木纤维板表面下，增加基板的表面硬度及挺度。
所述的钛白粉用于改善基板的颜色，提高产品的质感。
所述的氯化铵作为固化剂，提高涂层干燥速度。
实施例2
本实施例2采用纸垫板作为基板。其与上述实施例1不同在于基板正反表面的涂层配比不同，本实施例2中涂层的组分及其重量百分比如下：
本实施例2的涂层制作方式以及垫板的制作方法与实施例1相同，这里不再一一赘述。
本发明的有益效果为：本发明是在传统的木纤维垫板或者纸垫板构成的基板的表面涂布一层涂料。通过该涂料增加基板的表面硬度和挺度，从而提高产品的防披锋效果，以及防翘曲效果。提高印刷电路板钻孔的质量。另外，本发明在基板的表面涂布涂层，可提高产品的外观质感，提高产品的档次。最后，本发明所使用的涂料采用环保材料，对环境无污染。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本实发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。