本实用新型涉及实验室仪器或装置技术领域，具体是指一种活动组合的复合吸波材料。
背景技术：
EMC暗室用于对通讯设备、电子、电气设备进行电磁兼容(EMC)测试，即电磁干扰EMI测试和电磁敏感度EMS测试。为满足测试要求，EMC暗室需满足以下两点要求：
(1)具有屏蔽效能良好的金属屏蔽板外壳，用于屏蔽暗室外部的电磁场，使暗室内部空间免受各种电磁波干扰；
(2)在内部金属屏蔽板各面安装能吸收电磁波的吸波材料，以免除暗室内的电磁反射。
目前常见的EMC暗室四壁和顶壁结构，包括：金属屏蔽板、铁氧体片和平头吸波材料；其中，铁氧体片粘贴在金属屏蔽板和平头吸波材料之间。对该种结构的EMC暗室进行测试时，当测试频率为30MHz～100MHz时，反射电平为-15dB～-20dB；当测试频率为100MHz～1000MHz时，反射电平为-20dB～-25dB；当测试频率为1GHz～40GHz时，反射电平为-20dB～-25dB。由此可见，该种EMC暗室壁结构具有高频性能较差的不足，严重限制了其的推广和应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种活动组合的复合吸波材料，具有吸波能力强、使用方便、通用性广、灵活性高和散热效果好的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种活动组合的复合吸波材料，包括金属屏蔽板、基层和锥形吸波结构，所述基层设置在所述金属屏蔽板和所述锥形吸波结构之间，所述金属屏蔽板上设有屏蔽板固定凹孔，所述基层的底部设有基层固定凸柱，所述锥形吸波结构包括若干锥形吸波单元，所述锥形吸波单元包括固定底板和锥形吸波材料层，所述固定底板的底部设有底板固定凸柱，所述顶板的表面设有底板固定凹孔，所述固定凸柱与所述底板固定凹孔位置对应把不同的锥形吸波单元活动卡合成锥形吸波结构，所述底部固定凸柱与所述基层固定凹孔位置对应把锥形吸波结构活动卡合在所述基层上，所述基层固定凸柱与所述屏蔽板固定凹孔位置对应把基层活动卡合在所述金属屏蔽板上，所述基层为铁氧体基层、金属铁微粉基层或多晶铁纤维基层。从结构设计上，本实用新型的复合材料金属屏蔽板与基层之间、基层与锥形吸波结构之间、锥形吸波结构的锥形吸波单元之间通过活动卡合方式进行组合和装配成型，可以根据实际情况灵活选择不同材料的基层和锥形吸波单元，满足不同测试场景吸波的需要，既使用方便，又拓展了其通用性。从材料选择上，基层为铁氧体基层、金属铁微粉基层或多晶铁纤维基层，铁氧体，优点是吸收频带宽，吸收率高，缺点是密度大，使部件过重，并且高频效应也不太理想 ；金属铁微粉，优点是温度稳定性好，缺点是其抗氧化，抗酸碱能力差，低频吸收性能较差 ，多晶铁纤维，优点是密度较小，缺点是吸收率不够高 ，通过灵活选择基层可以有效弥补单一采用铁氧体作为基层的缺陷，既满足低频吸收的需要，也满足高频吸收的需要，具有较高的灵活性。
进一步地，所述锥形吸波材料层包括铁氧体吸波材料层、金属铁微粉铁氧体吸波材料层和/或多晶铁纤维吸波材料层，，可以根据实际吸波需要灵活选择，具有较强的吸波能力。
进一步地，所述锥形吸波材料层的锥体结构的高度为 15～25mm，间隔均匀，吸波效果好。
进一步地，所述基层的厚度为20 ～ 30mm既避免由于厚度过低造成的吸波能力不足，也使得吸波材料具有良好的宽频吸波特性的同时，质量也较轻，使其应用范围更广。
进一步地，所述金属铁微粉吸波材料层、所述铁氧体吸波材料层、多晶铁纤维吸波材料层通过提度式设置所述锥形吸波材料层锥体结构两侧的锥面上上，形成多角度吸收反射，提高吸波效果。
进一步地，所述底板固定凸柱的高度大于所述基层固定凹孔的深度，所述底板固定凸柱内空设置有通风孔。通过通风孔进行加速气流循环，有效提高散热能力。
本实用新型一种活动组合的复合吸波材料，具有如下的有益效果：
第一、吸波能力强，从材料选择上，基层为铁氧体基层、金属铁微粉基层或多晶铁纤维基层，可以发挥铁氧体吸收频带宽和吸收率高的特点，也可以发挥金属铁微粉温度稳定性好的优势，还可以利用多晶铁纤维密度较小的好处，通过灵活选择基层可以有效弥补单一采用铁氧体作为基层的缺陷提高吸波能力；
第二、使用方便，从结构设计上，金属屏蔽板与基层之间、基层与锥形吸波结构之间、锥形吸波结构的锥形吸波单元之间通过活动卡合方式进行组合和装配成型，可以根据实际情况灵活选择不同材料的基层和锥形吸波单元，满足不同测试场景吸波的需要，使用方便；
第三、通用性广，从结构设计上，金属屏蔽板与基层之间、基层与锥形吸波结构之间、锥形吸波结构的锥形吸波单元之间通过活动卡合方式进行组合和装配成型，可以根据实际情况灵活选择不同材料的基层和锥形吸波单元，满足不同测试场景吸波的需要，拓展了其通用性。从材料选择上；
第四、灵活性高，从结构设计上采用卡合式组合结构。从材料选择上通过灵活选择基层可以有效弥补单一采用铁氧体作为基层的缺陷，既满足低频吸收的需要，也满足高频吸收的需要，具有较高的灵活性；
第五、散热性好，通过底板固定凸柱的高度大于所述基层固定凹孔的深度，所述底板固定凸柱内空设置有通风孔。通过通风孔进行加速气流循环，有效提高散热能力。
附图说明
附图1为本实用新型一种活动组合的复合吸波材料的剖面结构示意图；
附图中的标记包括：1、金属屏蔽板，2、基层，3、锥形吸波结构，4、锥形吸波单元，5、屏蔽板固定凹孔，6、基层固定凸柱，7、通风孔，8、基层固定凹孔，9、底板固定凸柱，10、固定底板，11、底板固定凹孔，12、锥形吸波材料层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种活动组合的复合吸波材料，包括金属屏蔽板1、基层2和锥形吸波结构3，所述基层2设置在所述金属屏蔽板1和所述锥形吸波结构3之间，所述金属屏蔽板1上设有屏蔽板固定凹孔5，所述基层2的底部设有基层固定凸柱6，所述锥形吸波结构3包括若干锥形吸波单元4，所述锥形吸波单元4包括固定底板10和锥形吸波材料层12，所述固定底板10的底部设有底板固定凸柱9，所述顶板的表面设有底板固定凹孔11，所述固定凸柱与所述底板固定凹孔11位置对应把不同的锥形吸波单元4活动卡合成锥形吸波结构3，所述底部固定凸柱与所述基层固定凹孔8位置对应把锥形吸波结构3活动卡合在所述基层上，所述基层固定凸柱6与所述屏蔽板固定凹孔5位置对应把基层活动卡合在所述金属屏蔽板1上，所述基层2为铁氧体基层、金属铁微粉基层或多晶铁纤维基层。所述锥形吸波材料层12包括铁氧体吸波材料层、金属铁微粉铁氧体吸波材料层和/或多晶铁纤维吸波材料层。所述锥形吸波材料层12的锥体结构的高度为 15～25mm。所述基层2的厚度为20 ～ 30mm。所述金属铁微粉吸波材料层、所述铁氧体吸波材料层、多晶铁纤维吸波材料层通过提度式设置所述锥形吸波材料层12锥体结构两侧的锥面上。所述底板固定凸柱9的高度大于所述基层固定凹孔8的深度，所述底板固定凸柱9内空设置有通风孔7。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。