一种逆变器PCB电路板的限位结构的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种逆变器PCB电路板的限位结构。

背景技术：

随着能源的日渐短缺，以及环境污染的日渐严重，清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域，其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中，用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。

逆变器主要包括逆变器外壳和PCB电路板两部分，PCB典礼搬上设有逆变器电路，PCB电路板固定在逆变器外壳上。在现有技术中，PCB电路板都是通过螺丝直接固定在逆变路外壳的内部，逆变器外壳内通常会设置几个支撑柱来支撑PCB电路板，并在支撑柱上设置螺丝孔，同时在PCB电路板上设置与螺丝孔位置对应的通孔。在进行安装时，将PCB电路板放置在逆变器外壳内，使PCB电路板上的通孔与 上的螺丝孔一一对应，然后通过螺丝进行连接。然而，在现实的组装过程中，很难使PCB电路板上的通孔与支撑柱上的螺丝孔一步到位的上下对应起来，在组装时需要不断的移动PCB电路板的位置。这样就会导致：1、组装速度慢，每次组装都要不断的移动PCB电路板的位置，使PCB电路板上的通孔与支撑柱上的螺丝孔位置对应，组装时间长，生产效率低；2、为了便于PCB电路板移动，通常需要在逆变器外壳内壁与PCB电路板之间设置较大的缝隙，这样就会使逆变器外壳的尺寸增大，生产成本增加。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种逆变器PCB电路板的限位结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种逆变器PCB电路板的限位结构；包括外壳和PCB电路板，所述PCB电路板位于所述外壳内；所述外壳内壁上设有供承接所述PCB电路板的顶块；所述外壳上向上延伸设有卡固在所述PCB电路板上的卡扣，所述外壳上沿周向设有复数个限位凸起，所述PCB电路板上设有复数个限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽一一对应，所述限位凸起卡设在所述限位凹槽内。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述卡扣为两个，对称设置在所述外壳上；所述卡扣的端部呈倒钩形。

2、上述方案中，所述限位凸起的端部为方形，所述限位凹槽也为方形凹槽。

3、上述方案中，所述限位凸起为四个，非对称的设置在所述外壳的周向上，所述限位凹槽也为四个，与所述限位凸起一一对应。

4、上述方案中，所述顶块、卡扣及限位凸起与所述外壳为一体结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型中，在外壳上设置供承接PCB电路板的顶块，该顶块保证了PCB电路板距离外壳底板的距离，外壳上对称设置的两个卡扣完成了对PCB电路板的完全固定，使得两者之间的固定连接省去了螺钉，从而降低了材料成本。不但可以快速的对PCB电路板进行定位，而且可以有效地防止PCB电路板在组装过程中的来回移动，有效提高了组装速度。

2、本实用新型中，在外壳内侧的周向上设置限位凸起，并在逆变器的PCB电路板上设置于限位凸起位置对应的限位凹槽，这样起到了防呆作用，提高了组装效率，有效提高了生产效率和产品质量。同时，采用这种结构，外壳的内腔只需做的和PCB电路板的外径同样大小即可，不但可以使逆变器的外观更加美观，也可有效缩小逆变器外壳的体积，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体轴侧结构示意图一；

图2为本实用新型的整体轴侧结构示意图二；

图3为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，一种逆变器PCB电路板的限位结构；包括外壳1和PCB电路板2，所述PCB电路板2位于所述外壳1内；所述外壳1内壁上设有供承接所述PCB电路板的顶块11；所述外壳1上向上延伸设有卡固在所述PCB电路板2上的卡扣12，所述外壳1上沿周向设有复数个限位凸起13，所述PCB电路板2上设有复数个限位凹槽21，所述限位凸起13与所述限位凹槽21一一对应，所述限位凸起13卡设在所述限位凹槽21内。

所述卡扣12为两个，对称设置在所述外壳1上；所述卡扣12的端部呈倒钩形。

所述限位凸起13的端部为方形，所述限位凹槽21也为方形凹槽。

所述限位凸起13为四个，非对称的设置在所述外壳1的周向上，所述限位凹槽21也为四个，与所述限位凸起13一一对应。

所述顶块11、卡扣12及限位凸起13与所述外壳1为一体结构。

在外壳上设置供承接PCB电路板的顶块，该顶块保证了PCB电路板距离外壳底板的距离，外壳上对称设置的两个卡扣完成了对PCB电路板的完全固定，使得两者之间的固定连接省去了螺钉，从而降低了材料成本。不但可以快速的对PCB电路板进行定位，而且可以有效地防止PCB电路板在组装过程中的来回移动，有效提高了组装速度。

在外壳内侧的周向上设置限位凸起，并在逆变器的PCB电路板上设置于限位凸起位置对应的限位凹槽，这样起到了防呆作用，提高了组装效率，有效提高了生产效率和产品质量。同时，采用这种结构，外壳的内腔只需做的和PCB电路板的外径同样大小即可，不但可以使逆变器的外观更加美观，也可有效缩小逆变器外壳的体积，节约生产成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。