U型直角硅钼棒的制作方法

本实用新型属于电热元件技术领域，尤其涉及一种U型直角硅钼棒。

背景技术：

硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化。在氧化气氛下，最高使用温度为1800℃，硅钼棒的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。现有的硅钼棒主要由冷端和发热部组成，其冷端和发热部一般通过焊接的方式固定连接，由于硅钼棒在高温时有些软化，低温时又硬又脆，在使用的过程中一旦发生变形或者碰撞，硅钼棒就会发生断裂，硅钼棒的发热部细而长最容易发生断裂，在硅钼棒的发热部发生断裂后，无法更换或更换困难，往往整个硅钼棒都会废弃，这样就造成材料的浪费；而且硅钼棒的冷端和发热部在焊接后存在应力，会降低硅钼棒的强度，由于冷端和发热部无法拆卸，因此占用空间大，不便于存放和维护。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、便于拆装、易于维护和存放的U型直角硅钼棒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：U型直角硅钼棒，包括呈U形结构的发热部和设在发热部两端的冷端，发热部所在的平面垂直于两个冷端所在的平面，两个冷端下部侧面开设有安装槽，发热部两端对应插设在两个安装槽内，两个冷端侧部沿径向开设有与安装槽相连通的螺纹孔，发热部两端侧部开设有与螺纹孔相对应的通孔，螺纹孔内螺纹连接有沉头螺丝，沉头螺丝穿过通孔，发热部两端外表面设有螺纹并螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与冷端侧部顶紧配合。

两个冷端之间至少固定连接有一块加强板。

两个冷端横截面为方形，发热部呈中空管状结构。

发热部外表面间隔开设有散热孔。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的发热部两端分别对应插设在两个安装槽内，并采用沉头螺丝将发热部两端固定在安装槽内，便于拆卸，同时采用锁紧螺母将发热部两端与冷端锁紧，避免发热部脱落，使得工作更加稳定。

2、发热部和冷端之间采用可拆卸的连接结构，当发热部损坏后，只需更换发热部即可，冷端部分可以重复利用，避免材料的浪费，节约成本，便于维护；当存放或者运输时，可将发热部与冷端拆分，使得占用空间减少。

3、两个冷端之间连接有加强板，使得整体的强度增加，工作更加稳定；发热部呈中空管状结构，可以增加材料的利用率。

4、发热部外表面间隔开设有散热孔，发热部内部的热量可以通过散热孔散发出来，大大增加了散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中冷端的结构示意图；

图3是图1中发热部的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的U型直角硅钼棒，包括呈U形结构的发热部1和设在发热部1两端的冷端2，发热部1所在的平面垂直于两个冷端2所在的平面，两个冷端2下部侧面开设有安装槽3，发热部1两端对应插设在两个安装槽3内，两个冷端2侧部沿径向开设有与安装槽3相连通的螺纹孔4，发热部1两端侧部开设有与螺纹孔4相对应的通孔5，螺纹孔4内螺纹连接有沉头螺丝6，沉头螺丝6穿过通孔5，发热部1两端外表面设有螺纹7并螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8与冷端2侧部顶紧配合。

两个冷端2之间至少固定连接有一块加强板，图中未示意出加强板。

两个冷端2横截面为方形，发热部1呈中空管状结构。

发热部1外表面间隔开设有散热孔9。

本实用新型在使用时，先将锁紧螺母8拧在发热部1两端部，然后将发热部1两端插设在安装槽3内，并使得发热部1端部的通孔5与冷端2上的螺纹7孔4相对应，采用沉头螺丝6螺纹连接在螺纹7孔4内并穿过通孔5，使得发热部1端头固定在安装槽3内，拧紧锁紧螺母8，避免发热部1松动脱落，将本使用新型安置在固定位置后，将两个冷端2分别与两个电极导通，电流通过发热部1依靠电阻产生热量。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。