密封性能好的电控箱的制作方法

本实用新型属于电控箱技术领域，尤其涉及一种密封性能好的电控箱。

背景技术：

众所周知，户外控制箱要保证正常工作，需要较好的防降雨和防风沙尘的功能。因此，户外控制箱门需要有可靠的密封结构以适应强降雨和强风沙的天气条件。

现有技术中各类种类箱门的密封结构主要是针对冰箱门、汽车门、集装箱门、冷藏车门的密封结构，通过或单层或双层密封条与箱体结构配合实现密封、防水的作用。在专利ZL200620157547.3中公开了一种槽体密封装置，针对市场上的已有的密封门无法重叠密封槽体开口、通过加入滑槽孔、钢管导轨、锁箍、左右侧板结构，通过左右门在钢管导轨上滑动孔轴配合以及挤压产生的干涉来产生预紧力，从而实现密封作用。

但现有技术中的密封结构主要是应用于室内或户外常见天气条件，对于户外的强降雨和强风沙的恶劣天气条件，现有密封结构难以实现较好的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种密封性能好的电控箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括电控箱体，电控箱体上部设置有电控箱门，其结构要点与电控箱门对应的电控箱体上的开口的周边为向前凸出的直边，直边的前端为向外侧弯折的反折边，沿反折边的长度方向插接有密封条，密封条的后端横截面为横向设置的U形，反折边置于U形口内；密封条的前端横截面呈向前凸出的圆弧状，圆弧与U形前边围成隔热空腔。

电控箱体与电控箱门通过旋转铰链连接，旋转铰链包括铰链紧固螺母、静铰链、动铰链和铰链中心轴销；静铰链后端穿过电控箱体前面板并设置有与铰链紧固螺母相配合的螺纹；动铰链为上下夹板结构，静铰链前端置于上下夹板之间，静铰链前端与上下夹对应设置有通孔，铰链中心轴销穿过所述通孔，铰链中心轴销上端置于动铰链上方为弯头结构；动铰链与电控箱门固定连接。

作为一种优选方案，本实用新型所述U形体内沿U形轮廓设置有弹性硅钢片。

作为另一种优选方案，本实用新型所述圆弧体前端为密封面，密封面两侧为呈发散状支出的密封齿。

作为另一种优选方案，本实用新型所述密封条采用密封胶条。

其次，本实用新型所述U形体两边内侧设置有向U形体底端倾斜的防脱齿。

另外，本实用新型所述电控箱体内下部设置有横向隔板，横向隔板和电控箱体底板上对应设置有电缆过线孔，电控箱体底板上的过线孔处安装有塔型密封胶圈，横向隔板的过线孔处安装有电缆螺旋接头。

所述横向隔板上方的电控箱体内为元件室，横向隔板下方的电控箱体内为电缆室，电缆室的前端和后端为活门结构；电控箱体内部设置有停电检修照明装置和防冻防潮加热装置。

所述停电检修照明装置包括手电固定装置和手电，手电固定装置设置在所述横向隔板的上端；防冻防潮加热装置包括加热器安装支架和加热器，加热器安装支架设置在元件室的内侧壁上。

本实用新型有益效果。

本实用新型密封结构主要由密封条和门边直边、反折边构成，通过门边和密封条的挤压起到对雨水，沙尘的防护和隔离作用。

本实用新型密封条呈e字形状，一部分为空腔外侧呈弧形面，一部分其侧开有凹槽，凹槽外侧面为平面，且与弧形面相对，密封条凹槽部位嵌入在箱体范反折边上，箱体与箱门通过旋转铰链连接，箱门闭合时，密封条与箱门挤压形成密封结构，实现防护作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型外观图。

图3是本实用新型侧视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图5是图1的B-B剖视图。

图6是本实用新型密封条结构示意图。

图7是本实用新型铰链连接部分侧视图。

图8是本实用新型铰链连接部分外侧视图。

图9是本实用新型铰链连接部分内部视图。

图10是本实用新型铰链连接部分中心轴销图。

图11是本实用新型铰链连接部分动铰链视图。

图12是本实用新型铰链连接部分静铰链视图。

图13是本实用新型横向隔板俯视图。

图14是本实用新型电控箱体底板俯视图。

图15是图3的A部放大图。

图16是图15的俯视图。

图17是本实用新型手电固定装置结构示意图。

图中，1为塔型密封胶圈、2为电缆室、3为电缆螺旋接头、4为元件室、5为电控箱体、6为旋转铰链、7为电控箱门、9为加热装置、10为密封条、11为防脱齿、12为弹性硅钢片、13为密封齿、14为静铰链、15为动铰链、16为中心轴销、17为手电固定装置、18为横向隔板、19为电控箱体底板、20为Z字形支架、21为倒Ω形手电固定夹、22为几字形固定夹支架。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括电控箱体，电控箱体上部设置有电控箱门，与电控箱门对应的电控箱体上的开口的周边为向前凸出的直边，直边的前端为向外侧弯折的反折边，沿反折边的长度方向插接有密封条，密封条的后端横截面为横向设置的U形，反折边置于U形口内；密封条的前端横截面呈向前凸出的圆弧状，圆弧与U形前边围成隔热空腔。

电控箱体与电控箱门通过旋转铰链连接，旋转铰链包括铰链紧固螺母、静铰链、动铰链和铰链中心轴销；静铰链后端穿过电控箱体前面板并设置有与铰链紧固螺母相配合的螺纹；动铰链为上下夹板结构，静铰链前端置于上下夹板之间，静铰链前端与上下夹对应设置有通孔，铰链中心轴销穿过所述通孔，铰链中心轴销上端置于动铰链上方为弯头结构；动铰链与电控箱门固定连接。

所述U形体内沿U形轮廓设置有弹性硅钢片。

所述圆弧体前端为密封面，密封面两侧为呈发散状支出的密封齿。

所述密封条采用密封胶条。

所述U形体两边内侧设置有向U形体底端倾斜的防脱齿。

本实用新型密封条的好处是不用强力胶来粘合，密封严实，克服了之前密封条的不足，密封条安装时不用双面胶及强力胶粘合，而是将卡边槽卡到箱体边上，为了防脱落在密封条卡边槽周围加入一个较软的弹性硅钢片和防脱齿卡上后非常牢固。另外密封部分中心是空心结构，还设计了两个密封点，一是密封面，一是密封角边（密封齿），与以前相比密封精度高，提高了一个防护等级。

所述电控箱体内下部设置有横向隔板，横向隔板和电控箱体底板上对应设置有电缆过线孔，电控箱体底板上的过线孔处安装有塔型密封胶圈，横向隔板的过线孔处安装有电缆螺旋接头。

所述横向隔板上方的电控箱体内为元件室，横向隔板下方的电控箱体内为电缆室，电缆室的前端和后端为活门结构；电控箱体内部设置有停电检修照明装置和防冻防潮加热装置。

所述停电检修照明装置包括手电固定装置和手电，手电固定装置设置在所述横向隔板的上端；防冻防潮加热装置包括加热器安装支架和加热器，加热器安装支架设置在元件室的内侧壁上。

本实用新型设置横向隔板，把控制箱壳体分割成两个独立室，即元件室、电缆室，在控制箱壳体最底部也设计底板与电缆沟完全隔离，防止小动物误入电缆室破坏电缆。

本实用新型在底板过线孔处安装塔型密封胶圈，在横向隔板的过线孔处安装电缆螺旋接头来封住电缆孔，电缆室前后设计为活门，便于进出电缆的安装，控制箱进出线电缆室的结构创新技术研发降低了事故的发生率，设备运行更加安全可靠。

本实用新型在内部加装有停电检修照明装置及防冻防潮加热装置。照明是用于夜间突然断电时检查检修的，加热功能适用于冬天寒冷时防止电缆冻裂及保证元件低温下能正常运行的，还有夏天降雨确保配电箱及电缆室内干燥的，此设计操作简单实用。

所述横向隔板与电控箱体底板的间距为200-300mm。

所述手电固定装置包括下端的几字形固定夹支架，固定夹支架上端固定有倒Ω形手电固定夹，固定夹支架下端与所述横向隔板上端固定。

所述防冻防潮加热装置为两个，对称设置在元件室内的两侧壁上。

所述加热器安装支架采用Z字形支架，Z字形支架一端与元件室内侧壁固定，Z字形支架另一端通过紧固件与加热器相连。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。