一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊的制作方法

文档序号:13174996阅读:568来源:国知局
一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊的制作方法

本实用新型属于碳纤维预浸布的生产线领域,涉及一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊。



背景技术:

目前碳纤维生产线上用的热辊的热量来源于通入辊中的热油,2014.11.26公布的专利号为CN203957369U名为“一种碳纤维预浸布的生产线”的实用新型专利中有“热辊通入热油加热”。这种通入热油到辊中加热辊,有缺点:一方面有热油污染,另一方面热辊表面温度难于严控。碳纤维预浸布质量的关键工序是热辊滚压辊面温度,其均匀性对预浸布质量起决定性作用。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊,可以解决碳纤维生产线中存在的热油污染和温度控制的问题。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊,包括发热轴、电磁线圈组件、旋转温控仪、智能温控仪,所述发热轴上设有热电偶,所述热电偶通过旋转控温仪连接智能温控仪,所述电磁线圈组件包括线圈,所述线圈设置在发热轴内并连接智能温控仪,智能温控仪对发热轴温度、线圈中的电流参数控制实现了闭合循环。

进一步,所述发热轴包括左轴头、右轴头、辊筒,所述左轴头与轴筒固定连接,所述右轴筒与轴筒可拆卸连接。

进一步,所述发热轴上开有用于装热电偶的孔,热电偶测量辊面的温度并通过旋转温控器,将温度信号输入智能温控仪。

进一步,所述电磁线圈组件还包括电磁线圈骨架、左轴承管和右轴承管,所述线圈沿轴向绕制在电磁线圈骨架上。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊从根本上消去了热油加热产生的污染,另外辊面温度也能达到严控。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型辊总装示意图;

图2为发热轴结构图;

图3为电磁加热线圈组件;

图4为电磁线圈绕线原理图。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊。见图1,为电磁加热辊总装筒简图,设有发热轴1、电磁线圈组件2、旋转温控器3、智能温控仪4。

发热轴1见图2,为发热轴结构简图,其由左轴头①、轴筒②、右轴头③组成。左轴头①和轴筒②为永久固定联接。右轴头与轴筒可以拆卸。轴筒上至少开一个近壁面的深孔,以用于安装热电偶,热电偶的联接线沿深孔走出,与总装图1中的旋转温控器相联。

电磁线圈组件2见图3,它是由线圈骨架和线圈组成。线圈骨架由左轴承管①、右轴承管③、线圈支承②及线圈④组成,线圈在支承架上是沿轴向绕制。导线从右轴承管内孔中引出,接入智能温控仪。

本实用新型,一种用于2米幅宽碳纤维预浸布生产线中的电磁加热辊工作时,设定温度输入智能温度控制仪,温控仪把交变电流输给电磁线圈,产生交变磁场,交变磁场通过辊轴,由于电涡流的作用,辊生热,从而升温,辊面温度由热电偶测出,并输入旋转温控器,再输入智能温控仪中,在智能温控仪中辊面温度与线圈中的电流参数形成闭合循环控制。因而辊面温度能严控。又因线圈是沿轴向绕制,因而辊面温度均匀,温差已达±1℃。

本实用新型已在一碳纤维预浸布生产线上应用,效果理想。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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