一种印刷电路板的驻波比调试结构的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种印刷电路板的驻波比调试结构。

背景技术：

当前，对于多频天线技术的需求越来越多，并且多频天线比传统的单频天线更加复杂。考虑制造容差和组装容差，天线的性能一致性是一个较大的挑战。为了解决电压驻波比(VSWR,Voltage Standing Wave Ratio)一致性并扩展产能，需要引入没有无源互调(PIM,Passive Inter Modulation)效应的调试结构，同时，调试时间必须尽量短，否则周期时间将会被拉长。

现有的解决方式是，控制每个接合点的焊点数量。如果VSWR不满足要求，则可通过增加或减少焊点的数量来进行调整。但是这一方案有两个问题：一是改善很有限，如果差异较大则用焊点控制的方式将无法生效，二是重焊很可能会产生PIM效应。本领域技术人员可知，各个板之间的不匹配是VSWR不够好的根源。即使每个板的VSWR均被设定为1.3以下，在接合后，其VSWR可能大于1.5。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷电路板的驻波比调试结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种印刷电路板的驻波比调试结构，其中，所述调试结构包括：金属片(1)，用于支撑所述金属片(1)的支撑部件(2)，用于调节该支撑部件(2)相对于印刷电路板的位置的调节部件(3)，以及用于锁定该调节部件(3)的锁紧部件(104)，其中，所述支撑部件(2)、所述调节部件(3)以及所述锁紧部件(104)均采用绝缘材料制成；

其中，通过调节所述支撑部件(2)，来改变所述金属片(1)相对于所述印刷电路板的位置，以调节所述印刷电路板的电压驻波比。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1)降低生产成本。由于对产品的精度和性能的要求降低，减少了材料成本；取消了现有技术中的对于焊锡的技术要求和印刷电路板的装配要求；在大批量生产时，由于减少了对电压驻波比不符合要求的印刷电路板的维修时间，从而减少了操作周期时间；2)提升性能。根据本实用新型的调试结构由于具有较大的调试范围，从而增加了电压驻波比的容限；并且，由于调试结构中除了金属片，没有其他金属与金属的接触，从而不会产生无源互调效应；3)当不同的平台产品之间不匹配时，可以在较短时间生产出新产品，缩短了新产品的开发时间；4)调试时间缩短。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示意出了根据本实用新型的一种调试结构的爆炸图，其中，左侧图为右侧图中黑框部分的放大示意图；

图2为图1所示的一侧的调试结构的放大示意图；

图3示意出了根据本实用新型的一种调试结构的调试结束后的结构示意图；

图4示意出了采用根据本实用新型的一种调试结构进行调试时的结构示意图。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，示意出了根据本实用新型的一种调试结构的爆炸图；其中图2为图1中调试机构的放大示意图。

根据本实用新型的调试结构包括金属片(1)，用于支撑所述金属片 (1)的支撑部件(2)，用于调节该支撑部件(2)相对于印刷电路板的位置的调节部件(3)，以及用于锁紧该调节部件(3)的锁紧部件(4)。

其中，所述支撑部件(2)、所述调节部件(3)以及所述锁紧部件 (4)均采用绝缘材料制成。优选地，采用塑料制成。

根据本实用新型的支撑部件(2)具有支撑台(201)和连接部(202)。所述支撑台(201)用于固定所述金属片(1)，所述连接部(202)用于与所述调节部件(3)相连接。其中，连接部(202)与支撑台(201) 可以是一整体(参照图1所示的示例)，或者，连接部(202)与支撑台(201)之间可采用诸如摩擦连接、卡扣连接等刚性连接。

根据本实用新型的所述支撑部件(2)与所述调节部件(3)相连接以实现传动。通过调节所述支撑部件(2)，来改变所述金属片(1)相对于所述印刷电路板的位置，以调节所述印刷电路板的电压驻波比。

其中，所述支撑部件(2)与所述调节部件(3)之间的连接为刚性连接。

优选地，该所述支撑部件(2)与所述调节部件(3)之间采用螺纹连接以实现传动。更优选地，所述调节部件为以下任一种：

1)螺钉；

2)螺栓；

3)螺杆。

其中，所述支撑部件(2)具有与所述调节部件(3)相匹配的螺纹。

优选地，根据本实用新型的调试结构的锁紧部件(4)为螺母，该螺母与所述调节部件(3)上的螺纹相匹配。

其中，锁紧部件(4)可与支撑部件(2)位于同一侧，或者分别位于印刷电路板的两侧。

优选地，根据本实用新型的调试结构还包括用于卡在所述印刷电路板的孔洞中以阻止所述调节部件(3)沿所述孔洞轴向移动的固定部件 (5)。

更优选地，该固定部件(5)为一对卡簧。

其中，所述固定部件(5)也为绝缘材质，优选地，该固定部件(5) 采用塑料材质。

根据本实用新型的一个优选方案，当应用于印刷电路板的相移网络时，在印刷电路板的另一侧也采用相同结构的调试结构来调试电压驻波比。

根据本优选方案的支撑部件(2)连接部(201)包括用于与同侧调节部件(3)连接的第一子部(2021)和用于与对侧另一调试结构的调节部件(3)连接的第二子部(2022)。其中，第一子部(2011)和第二子部(2022)可以是一体的(参照如图1所示的示例)，或者，第一子部(2011)和第二子部(2022)之间可采用刚性连接。

其中，所述调节部件(3)穿过所述印刷电路板的孔洞，以与该印刷电路板另一侧的调试结构的支撑部件(2)的第二子部(2022)相连接。

在调试印刷电路板的移相网络的电压驻波比时，将调试结构上的金属片放置于紧凑型的移相网络的主走线上，靠近第一个接合点处，当金属片与主走线的距离改变时，可以相应地改变接合点的边界条件，进而改变电压驻波比。

在调试时，先调整所述调节部件(3)，使得所述支撑部件(2)上的金属片(1)沿着垂直于所述印刷电路板的方向上/下移动；接着，检测调整过程中所述印刷电路板的电压驻波比，当电压驻波比满足要求时，用所述锁紧部件(4)锁紧所述调节部件(3)，以固定所述支撑部件(2)上的金属片(1)相对于所述印刷电路板的位置。当电压驻波比尚未满足要求时，继续调整所述调节部件(3)直至电压驻波比满足要求。并将支撑部件(2)与另一侧的调节部件(3)连接。

优选地，调试完成后采用固定部件(5)固定所述调节部件。

接着，在印刷电路板另一侧采用相同结构的调试结构，其中，其支撑部件(2)与对侧的调节部件(3)相连接，对该调试结构采用与前述相似的方式进行调试，并在调试完成后锁紧调节部件(2)以固定金属片的位置。

根据本实用新型的一个实施例，参照图1，图1示意出了一种在紧凑型印刷电路板的移相网络上的用于调试电压驻波比的调试结构示意图。其中所示的调试结构包括金属片(1)，支撑部件(2)，调节部件 (3)，锁紧部件(4)以及固定部件(5)，在另一侧的调试结构包括金属片(1’)，支撑部件(2’)，调节部件(3’)，锁紧部件(4’)以及固定部件(5’)。

其中，支撑部件(2)中的支撑台(201)和连接部(202)为一整体，金属片被卡在支撑台(201)上固定，调节部件(3)为一螺钉，连接部 (202)通过螺纹连接与该螺钉相连接实现传动。该螺钉可通过相应的工具来拧转，拧转时螺钉沿着垂直于印刷电路板的方向上下移动，并带动连接其上相连接的支撑部件上下移动，亦即使得金属片沿着垂直于印刷电路板平面的方向上下移动。锁紧部件(4)为一与该螺钉相匹配的螺母，固定部件(5)为一对卡簧。

在调试时，参照图4，用分别与螺钉和螺母相匹配的旋转工具，来调节螺钉和螺母。先调节印刷电路板的正极，在金属片上下移动时检测该印刷电路板的移相网络的电压驻波比，并当电压驻波比满足条件时用螺母将其锁紧，此时，安装于印刷版孔洞处，用于阻止螺钉沿该孔洞轴向移动的卡簧被螺母覆盖，从外观处不可见(安装后结构参考图3)。

如此印刷电路板的正极即调试完成。随后继续采用相同结构的调试结构，采用相似的步骤对印刷电路板的负极进行调试。

其中，正极侧的螺钉穿过印刷电路板后还与负极侧的调试结构的支撑部件螺纹连接，负极侧的螺钉穿过印刷电路板后还与正极侧的调试结构的支撑部件螺纹连接。

通过采用根据本实用新型的调试结构，可以:1)降低生产成本。由于对产品的精度和性能的要求降低，减少了材料成本；取消了现有技术中的对于焊锡的技术要求和印刷电路板的装配要求；在大批量生产时，由于减少了对电压驻波比不符合要求的印刷电路板的维修时间，从而减少了操作周期时间；2)提升性能。根据本实用新型的调试结构由于具有较大的调试范围，从而增加了电压驻波比的容限；并且，由于调试结构中除了金属片，没有其他金属与金属的接触，从而不会产生无源互调(Passive Inter Modulation，PIM)效应；3)当不同的平台产品之间不匹配时，可以在较短时间生产出新产品，缩短了新产品的开发时间；4) 调试时间缩短。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。