用于连接器和PCB板回流焊接的载具装置及方法与流程

本发明涉及连接器和pcb板焊接的技术领域，具体是涉及一种用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置及方法。

背景技术：

连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。pcb板(印制电路板)又称印刷电路板，是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。目前，连接器和pcb板焊接一般采用人工烙铁焊接，例如，专利申请《一种用于连接器焊接pcb板的夹具》，申请号为201220295846.9，公开了一种夹具，将连接器和pcb板组装，通过夹具架体夹持连接器和pcb板置于焊接机内，焊接好后再拿出夹具。其中，连接器和pcb板的组装、夹持以及焊接过程，都是通过人工完成，随意性很大，容易导致焊接质量差、焊接成品率低的问题，从而使得焊接效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置及方法。本发明将连接器和pcb板进行回流焊接，提高了焊接质量，焊接成品率高，从而提高了焊接效率。

本发明提供一种用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置，该载具装置包括载具本体和上盖，所述载具本体上开设有多个用于放置连接器和pcb板的第一凹槽，所述第一凹槽内开有至少一个送热孔，所述载具本体上设有第一连接座，所述上盖上设有定位柱，所述第一连接座上开有与所述定位柱相匹配的定位孔，所述上盖上还设有多个用于压紧连接器和pcb板的弹性压紧装置。

在上述技术方案的基础上，所述弹性压紧装置包括导向柱、弹簧和压块，所述导向柱与上盖固定连接，所述弹簧套装在导向柱上，所述弹簧的一端与上盖连接，所述弹簧的另一端与压块连接，所述压块的中部开有与导向柱相匹配的开孔。

在上述技术方案的基础上，所述载具本体上设有第二连接座，所述上盖设有卡扣装置，所述卡扣装置包括卡槽和弹簧夹片，所述卡槽与第二连接座相匹配。

在上述技术方案的基础上，所述载具本体上开设有用于取出连接器和pcb板的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通。

在上述技术方案的基础上，所述载具本体上开设有多个第一受热孔。

在上述技术方案的基础上，所述上盖上开设有多个第二受热孔。

在上述技术方案的基础上，所述载具本体和上盖均采用合成石制成。

本发明还提供一种基于上述载具装置的用于连接器和pcb板回流焊接的方法，该方法包括如下步骤：

s1、在pcb板的焊盘两侧印刷锡膏，再将连接器和pcb板组装在一起，使得连接器的引脚和pcb板的焊盘的位置相对应；

s2、将组装好的连接器和pcb板放置在载具本体的第一凹槽内，盖上上盖，使定位柱插入定位孔，弹性压紧装置紧压在组装好的连接器和pcb板上；

s3、将带有连接器和pcb板的载具装置送至回流炉，进行回流焊接。

在上述技术方案的基础上，步骤s1中，在pcb板的焊盘两侧印刷锡膏之后，将pcb板送至回流炉，使锡膏回流固化。

在上述技术方案的基础上，步骤s1中，将连接器和pcb板组装在一起之前，在连接器的引脚涂覆助焊膏。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

(1)本发明通过载具装置将连接器和pcb板组装好后，放置在载具本体内的第一凹槽内，弹性压紧装置压紧连接器和pcb板，便于连接器和pcb板进行回流焊接。通过载具装置夹持连接器和pcb板进行回流焊接，焊接过程不需要人工操作，提高了焊接质量，焊接成品率高，从而提高了焊接效率，降低了人工成本。而且，本发明的载具装置能够一次性实现多个连接器和pcb板的焊接，进一步提高了焊接效率，降低了人工成本。

(2)本发明的载具本体和上盖上均开有受热孔，便于在焊接的过程中，载具装置受热均匀，从而提高焊接质量，进而提高焊接效率。同时，在连接器和pcb板焊接后，受热孔也能够加快载具装置的散热，使得锡膏加快固化，从而加快连接器和pcb板的焊接，提高生产效率。

(3)本发明将pcb板的焊盘两侧预先印刷锡膏，然后将pcb板的锡膏回流固化，固化的锡膏解决了连接器和pcb板在组装时容易坍塌导致短路的问题，提高了焊接的可靠性。同时，在连接器的引脚涂覆助焊膏，便于回流焊接时，去除固化锡膏表面的氧化物，加快固化锡膏的融化，从而提高焊接效率。

附图说明

图1是本发明实施例用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置的载具本体的结构示意图。

图2是本发明实施例用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置的上盖的主视结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是本发明实施例用于连接器和pcb板回流焊接的方法的流程图。

附图标记：1-载具本体，11-第一凹槽，12-第二凹槽，13-送热孔，14-第一受热孔，15-第一连接座，151-定位孔，16-第二连接座，2-上盖，21-定位柱，22-弹性压紧装置，221-导向柱，222-弹簧，223-压块，23-卡扣装置，231-卡槽，232-弹簧夹片，24-第二受热孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

结合图1、图2和图3所示，本发明实施例提供一种用于连接器和pcb板回流焊接的载具装置，包括载具本体1和上盖2，载具本体1上开设有多个用于放置连接器和pcb板的第一凹槽11，第一凹槽11内开有至少一个送热孔13，载具本体1上设有第一连接座15，上盖2上设有定位柱21，第一连接座15上开有与定位柱21相匹配的定位孔151，上盖2上还设有多个用于压紧连接器和pcb板的弹性压紧装置22。其中，定位柱21的数量为四个，分别位于上盖2的四角；第一连接座15的数量为四个，分别位于载具本体1的四角。

参见图1所示，载具本体1上开设有用于取出连接器和pcb板的第二凹槽12，第二凹槽12与第一凹槽11连通。具体地，第二凹槽12为在载具本体1上纵向设置的长条状凹槽，第一凹槽11在载具本体1横向设置，该长条状凹槽与多个第一凹槽11连通。载具本体1上开设有多个第一受热孔14。其中，第二凹槽12内也设有受热孔14，第一凹槽11内开有三个送热孔13，三个送热孔13分别位于连接器、pcb板及连接器和pcb板的焊接处。载具本体1上设有第二连接座16，用于与卡扣装置23连接。在本实施例中，载具本体1上开设有十个第二凹槽12，两条第一凹槽11。

参见图2所示，弹性压紧装置22包括导向柱221、弹簧222和压块223，导向柱221与上盖2固定连接，弹簧222套装在导向柱221上，弹簧222的一端与上盖2连接，弹簧222的另一端与压块223连接，压块223的中部开有与导向柱221相匹配的开孔。在本实施例中，弹性压紧装置22的数量为二十个，两个弹性压紧装置22组成一对且分别与放置在第一凹槽11内的连接器和pcb板的位置相对应，分别压紧连接器和pcb板。

参见图3所示，上盖2设有卡扣装置23，卡扣装置23包括卡槽231和弹簧夹片232，卡槽231与第二连接座16相匹配，在上盖2盖在载具本体1上时，第二连接座16位于卡槽231内，弹簧夹片232夹紧第二连接座16，便于固定上盖2。其中，上盖2上开设有多个第二受热孔24，便于载具装置均匀受热。在本实施例中，卡扣装置23的数量为两个，分别设置在上盖2的两侧。

实际应用中，载具本体1和上盖2均采用合成石制成。

参见图4所示，本发明还提供一种基于上述载具装置的用于连接器和pcb板回流焊接的方法，包括如下步骤：

s1、在pcb板的焊盘两侧印刷锡膏，将pcb板送至回流炉，使锡膏回流固化，在连接器的引脚涂覆助焊膏，再将连接器和pcb板组装在一起，使得连接器的引脚和pcb板的焊盘的位置相对应；

s2、将组装好的连接器和pcb板放置在载具本体1的第一凹槽11内，盖上上盖2，使定位柱21插入定位孔151，弹性压紧装置22紧压在组装好的连接器和pcb板上；

s3、将带有连接器和pcb板的载具装置送至回流炉，进行回流焊接。

本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。