本发明涉及加热辅助设备技术领域，尤其涉及一种节能高效的加热棒防护装置。
背景技术：
加热棒在工业生产中使用十分广泛，如低压机在精炼时，需要用到加热棒对铝液进行加热，铸造时，由于精炼时需要通入氮气，使得铝液翻腾粘附在加热棒上，无法正常加热，目前最普遍的解决途径是将加热棒的外壁缠绕纱布作为防护装置，传统的防护装置大多数存在介质会粘附到防护装置表面，无法有效对介质进行加热，大大增加了能耗，同时降低了加热工作效率，进而影响正常的生产工序。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种节能高效的加热棒防护装置。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种节能高效的加热棒防护装置，包括防护外壳，其特征在于，所述防护外壳呈中空的圆柱体结构设置，所述防护外壳的内部同轴套有加热棒本体，所述加热棒本体可拆卸安装在所述防护外壳内，所述防护外壳的顶端固定连有胶帽，所述胶帽呈上宽下窄的锥台结构设置，所述胶帽的轴心处设有与所述加热棒本体直径相适配的通孔，所述防护外壳的底部设有加封套，所述加封套通过螺纹与所述防护外壳连接，所述防护外壳的内壁与所述加热棒本体的侧壁之间设有均热层，所述均热层内填充有均热材料，所述防护外壳的外壁设有绝缘层，所述绝缘层上均布有若干可拆卸的翅片，所述翅片的一端与所述防护外壳相接触，所述翅片的另一端位于所述绝缘层的外侧设置，所述翅片的表面均布有防粘绝缘层，所述防粘绝缘层上设有若干凸纹结构，所述胶帽、所述加封套、所述绝缘层和所述防粘绝缘层的表面均喷有耐高温涂料。
所述防护外壳的外表面通过导热粘胶剂与所述绝缘层粘连。
所述均热层内填充的均热材料为纳米碳铜铝箔。
本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，使用方便，通过设置均热层和翅片，增加了加热棒的传热面积，有效对介质进行加热，进而提高了加热效率，大大节约了能耗，通过在翅片上设置防粘绝缘层和凸纹结构，有效减少了介质会粘附到防护装置表面，延长了防护装置的工作寿命，有利于进行正常的生产工序。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-加热棒本体；2-防护外壳；3-均热层；4-翅片；5-胶帽；6-加封套；7-绝缘层；8-防粘绝缘层；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种节能高效的加热棒防护装置，包括防护外壳2，其特征在于，所述防护外壳2呈中空的圆柱体结构设置，所述防护外壳2的内部同轴套有加热棒本体1，所述加热棒本体1可拆卸安装在所述防护外壳2内，所述防护外壳2的顶端固定连有胶帽5，所述胶帽5呈上宽下窄的锥台结构设置，所述胶帽5的轴心处设有与所述加热棒本体1直径相适配的通孔，所述防护外壳2的底部设有加封套6，所述加封套6通过螺纹与所述防护外壳2连接，所述防护外壳2的内壁与所述加热棒本体1的侧壁之间设有均热层3，所述均热层3内填充有均热材料，所述防护外壳2的外壁设有绝缘层7，所述绝缘层7上均布有若干可拆卸的翅片4，所述翅片4的一端与所述防护外壳2相接触，所述翅片4的另一端位于所述绝缘层7的外侧设置，所述翅片4的表面均布有防粘绝缘层8，所述防粘绝缘层8上设有若干凸纹结构，所述胶帽5、所述加封套6、所述绝缘层7和所述防粘绝缘层8的表面均喷有耐高温涂料。
所述防护外壳2的外表面通过导热粘胶剂与所述绝缘层7粘连。
所述均热层3内填充的均热材料为纳米碳铜铝箔。
本发明使用时，先将加热棒本体1通过胶帽5和加封套6套置在防护外壳2内，完成后放入低压炉中，在精炼时，通过设置均热层3和翅片4，增加了加热棒的传热面积，有效对介质进行加热，进而提高了加热效率，大大节约了能耗，通过在翅片4上设置防粘绝缘层8和凸纹结构，介质受热熔化后自行脱落在低压炉中，有效减少了介质会粘附到防护装置表面，延长了防护装置的工作寿命，有利于进行正常的生产工序，本发明结构设计合理，使用方便。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。