一种用于生产线路板的夹头的制作方法

本实用新型涉及生产线路板用具领域，具体涉及一种用于生产线路板的夹头。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板^[1](FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。用于生产线路板的夹头是生产电路板的部件之一。目前用于生产线路板的夹头存在着使用时间不长以及防滑性能不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产线路板的夹头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于生产线路板的夹头，所述用于生产线路板的夹头设置为中空的筒状结构，所述夹头包括夹头本体、弹性夹头、夹头槽、开槽和防滑块，所述弹性夹头设置在夹头本体的一侧，所述开槽均匀的设置在弹性夹头上，所述夹头槽设置在弹性夹头的中心线位置，所述防滑块设置在弹性夹头的两侧。

优选的，所述夹头槽内设置加持槽，所述加持槽通过夹头槽内侧的导轨进行移动。

优选的，所述导轨的端部设置有限位块。

优选的，所述夹头本体上设置有定位销，所述定位销从夹头本体的表面竖向插入到中空的筒状结构内。

优选的，所述防滑块与弹性夹头之间设置有防滑纹。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种用于生产线路板的夹头，所述夹头槽内设置加持槽，所述导轨的端部设置有限位块，可以减少夹头槽受到的应力，延长其使用时长，所述夹头本体上设置有定位销，可以保证夹头的稳定性，所述防滑块与弹性夹头之间设置有防滑纹，可以提高夹头的防滑性能，该用于生产线路板的夹头具有使用时间长以及防滑性能好的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产线路板的夹头的结构示意图；

图2为防滑纹的结构示意图；

其中：1-夹头本体、2-弹性夹头、3-夹头槽、4-开槽、5-防滑块、6-加持槽、7-导轨、8-限位块、9-定位销、10-防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种用于生产线路板的夹头，所述用于生产线路板的夹头设置为中空的筒状结构，所述夹头包括夹头本体1、弹性夹头2、夹头槽3、开槽4和防滑块5，所述弹性夹头2设置在夹头本体1的一侧，所述开槽4均匀的设置在弹性夹头2上，所述夹头槽3设置在弹性夹头2的中心线位置，所述防滑块5设置在弹性夹头2的两侧。

此外，如图2所示，所述夹头槽3内设置加持槽6，所述加持槽6通过夹头槽3内侧的导轨7进行移动，所述导轨7的端部设置有限位块8，所述夹头本体1上设置有定位销9，所述定位销9从夹头本体1的表面竖向插入到中空的筒状结构内，所述防滑块5与弹性夹头2之间设置有防滑纹10。

基于上述，本实用新型提供了一种用于生产线路板的夹头，所述夹头槽内设置加持槽，所述导轨的端部设置有限位块，可以减少夹头槽受到的应力，延长其使用时长，所述夹头本体上设置有定位销，可以保证夹头的稳定性，所述防滑块与弹性夹头之间设置有防滑纹，可以提高夹头的防滑性能，该用于生产线路板的夹头具有使用时间长以及防滑性能好的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。