一种散热器的制作方法

本实用新型涉及一种散热器。

背景技术：

电器设备如开关柜、断路器、变压器、LED灯等在运行过程中会产生大量的热量，这些热量如果不能快速有效的散除，电器设备的运行效率就会降低，而且设备还有可能被烧坏。在市场上为了让散热器的散热效果更好，经常采用散热柱和底座冷段一体成型的技术，但是此项技术只能将底座的热量迅速传递至散热柱底部，由于导热金属材料本身存在缺陷，其导热性不是很高，尤其当散热柱较长时，其上端和下端温差也较大，导致其散热性能不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种散热器，该散热器的散热柱上端和下端温差较低，散热更快，整体散热性能更好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热器，包括底板、设于所述底板上的多个散热柱，所述散热器还包括将所述底板热量传输至所述散热柱中部的导热装置，所述导热装置包括设于所述底板上表面可吸收所述底板热量的下导热板、设于所述散热柱中部并且所述散热柱从中穿过的上导热板、连接所述下导热板和所述上导热板的连接板，所述连接板可将所述下导热板的热量传递至所述上导热板。

优选地，所述连接板设于所述下导热板和所述上导热板的两端。

优选地，所述下导热板包括中空铜板和填充于所述中空铜板空腔内的导热材料。

优选地，所述上导热板包括中空铜板和填充于所述中空铜板空腔内的导热材料。

优选地，所述连接板包括中空铜板和填充于所述中空铜板空腔内的导热材料。

进一步地，所述下导热板、所述上导热板、所述连接板的所述中空铜板空腔相通，填充于所述中空铜板空腔内的导热材料相连接。

进一步地，所述散热柱穿过所述下导热板，所述散热柱与所述下导热板紧密贴合。

进一步地，所述散热柱与所述上导热板紧密贴合。

进一步地，所述连接板开有透气孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的散热器，通过在底板和散热柱之间加设一个导热装置，使得底板的一部分热量直接由到散热柱底部散热，一部分经由导热装置传输到散热柱中部进行散热，其中导热装置在传输热量的同时也具有散热功能。

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的正视图；

附图4为本实用新型的侧视图。

其中：1、底板；2、散热柱；3、下导热板；4、上导热板；5、连接板；6、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图4所示，一种散热器，包括底板1、设于底板上的多个散热柱2，散热柱2可以为圆柱形或菱形，散热柱2均匀分布在底板1上。本散热器还包括一个将底板1的热量快速传输至散热柱2中部的导热装置，从而加快散热器的散热效率。该导热装置包括设于底板1上表面可吸收底板1热量的下导热板3、设于散热柱2中部并且散热柱2从中穿过的上导热板4、连接下导热板3和上导热板4的连接板5。优选地，连接板5设于下导热板3和上导热板4的两端。连接板5可将下导热板3的热量快速传递至上导热板4，然后上导热板4再将热量传递至散热柱2的中部供散热柱2进行散热。下导热板3、上导热板4和连接板5在传递热量的同时也可以起到散热作用。

为了使导热装置的导热性能更好，可以将导热装置设置为中空铜板，并在中空腔内填充导热性能更好的导热材料。即：下导热板3包括中空铜板和填充于中空铜板空腔内的导热材料、上导热板4包括中空铜板和填充于中空铜板空腔内的导热材料、连接板包括中空铜板和填充于中空铜板空腔内的导热材料，其中下导热板3、上导热板4、连接板5的中空铜板空腔相通，并且填充于中空铜板空腔内的导热材料也相连接。散热柱2穿过下导热板3，并且与下导热板3紧密贴合；同时散热柱2与上导热板4也紧密贴合。

为了不影响散热器侧面散热性能，连接板5上开设有透气孔6，通气孔6可以为长方形或圆形，上导热板4下方的热量可以从透气孔6中散发，加快散热速度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。