本实用新型涉及一种电加热材料，特别是涉及一种棉线格网式碳纤维电热膜。
背景技术：
目前市场上用的较多的是一种由聚酯膜、导电银浆、导电碳浆、金属载流条等材料制成的电热膜，并通过油墨印刷的方式将导电银浆的导电碳浆印刷在聚脂薄膜上，两端加上用来连接电源的金属载流条，并在上面铺覆聚脂膜，将两层聚脂膜通过热压工艺复合为一体形成电热膜。
此种方式制作的电热膜由于工艺技术的限制，通常最大宽度只能制成60cm，并且在应用中由于经过反复热胀冷缩以后，中间经常会产生气泡，而形成加速膨胀，从而引起内部短路，另外由于通过金属导流条连接电源，一定时间后易产生氧化会引起短路跳闸现象，大大缩短了使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种棉线格网式碳纤维电热膜，通过本技术方案，将棉线编织成方格网状，通过浸泡方式将导热碳素复合材料浸入到棉线编织成方格网的棉线中，金属载流条分别与棉线编织方格网的两侧相连，利用PE或PET进行真空密封，电源分别与两侧的金属载流条相连，通过碳纤维电热膜连接电源产生热能，有效的杜绝了反复热胀冷缩产生气泡的现象，大大提高了使用寿命和安全性。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种棉线格网式碳纤维电热膜，包括金属载流条、连接导线和塑料底膜，所述连接导线前端分别与相对应的金属载流条相连接，还包括棉线编织方格网和塑料热熔层，所述棉线编织方格网的棉线中含有导热碳素复合材料，棉线编织方格网放置在塑料底膜上，数个金属载流条分别设置在棉线编织方格网两侧的网格线上，所述塑料热熔层热封在塑料底膜上，并将塑料底膜、棉线编织方格网、金属载流条、连接导线前端和塑料热熔层密封包覆连结为一整体。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种棉线格网式碳纤维电热膜，通过本技术方案，利用棉线编织成方格网状，通过浸泡方式将导热碳素复合材料浸入到棉线编织成方格网的棉线中，形成碳纤维电热膜，与印刷方式相比大大提高了导电发热体的柔韧性和宽容性，利用热熔塑料挤压注塑方式铺覆在塑料底膜上进行封装，保证了其内部的封装真空度，杜绝了碳纤维电热膜在长时间应用中易出现的内部断路和因为热胀冷缩内部产生气泡造成的短路现象，有效的延长了整体使用寿命，增强了安全等级和导热效率，并可生产出最大宽度为150cm 的产品，增大了适用范围，降低了施工成本，成为人们室内采暖的新一代节能环保产品。
附图说明
图1为本实用新型棉线格网式碳纤维电热膜的整体结构剖视示意图。
图中，1金属载流条、2连接导线、3塑料底膜、4棉线编织方格网、5塑料热熔层、6经线、7纬线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型涉及的棉线格网式碳纤维电热膜，包括金属载流条1、连接导线2和塑料底膜3，所述连接导线2分别与相对应的金属载流条1相连接，还包括棉线编织方格网4和塑料热熔层5，所述棉线编织方格网4的棉线中含有导热碳素复合材料，棉线编织方格网4放置在塑料底膜3上，数个金属载流条1分别设置在棉线编织方格网4两侧的网格线上，所述塑料热熔层5热封在塑料底膜3上，并将塑料底膜3、棉线编织方格网4、金属载流条1、连接导线2前端和塑料热熔层5密封包覆连结为一整体。
本实用新型在应用中，由于采用了棉线编织方格网4作为碳纤维电热膜的载体，大大提高了载体的柔韧性和容量，有效的提高了整体的安全性和使用寿命。
本实用新型的实施例中，所述塑料热熔层5的外表面可以根据需要设定表面的平整度，当塑料热熔层5的外表面平整度相对较低时，不但可以有效的降低制造成本，并且在作为地热产品时，可以直接铺设在地面上而不易蹿动，使产品在施工和应用中更加环保。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。