一种ACU机箱的制作方法

本实用新型涉及的是电子设备机箱，尤其是一种ACU机箱。

背景技术：

在现有技术中，普遍存在的设备机箱都是不具有防水功能的，如果机箱内部进水，则很容易引起机箱内设备短路，导致整个设备损毁的情况发生。并且在机箱的内部均没有分区设置，会导致有些高功耗高发热的设备会对其他的低功耗设备产生影响，并且对于整个机箱内部设备散热也是需要不断改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种ACU机箱的技术方案，该方案采用在机箱内设置防水隔层，并且对机箱区域进行隔离分区，能够有效解决机箱的进水问题，同时能够针对高发热元件进行针对性降温处理，避免了高发热元件对低发热元件的热辐射影响，提高了整体设备的运行稳定性。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种ACU机箱，包括有箱体、盖板、元件安装板、管线接头、制冷设备和防水隔层；箱体内壁上铺设有防水隔层；元件安装板固定在防水隔层上；元件安装板的线路通过管线接头引出箱体；管线接头设置在箱体侧壁上；元件安装板上设置有分区隔板；分区隔板将元件安装板分为高温元件安装区和低温元件安装区；高温元件安装区内设置有制冷设备；高温元件安装区内设置有高温元件安装槽；低温元件安装区内设置有低温元件安装槽；管线接头上设置有防水罩；盖板能够扣合在箱体上；盖板内壁上设置有防水层。

作为本方案的优选：盖板外壁上设置有T型挂槽；T型挂槽为盲槽。

作为本方案的优选：管线接头包括有电路接头和管道接头；管道接头与制冷设备上的管道连通；电路接头与元件安装板上的各安装槽内的电路连通。

作为本方案的优选：分区隔板的高度等于从元件安装板至盖板内壁的间距。

作为本方案的优选：高温元件安装区内设置有温度检测装置。

作为本方案的优选：箱体侧壁上设置有指示灯；指示灯通过管线接头与温度检测装置电连接。

作为本方案的优选：制冷设备为相变换热器。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用在机箱内设置防水隔层，并且对机箱区域进行隔离分区，能够有效解决机箱的进水问题，同时能够针对高发热元件进行针对性降温处理，避免了高发热元件对低发热元件的热辐射影响，提高了整体设备的运行稳定性。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1盖上盖板后的结构示意图。

图中，1为箱体，2为防水隔层，3为分区隔板，4为低温元件安装区，5为高温元件安装区，6为高温元件安装槽，7为制冷设备，8为温度检测装置，9为管线接头，10为盖板，11为T型挂槽，12为低温元件安装槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案包括有箱体、盖板、元件安装板、管线接头、制冷设备和防水隔层；箱体内壁上铺设有防水隔层；元件安装板固定在防水隔层上；元件安装板的线路通过管线接头引出箱体；管线接头设置在箱体侧壁上；元件安装板上设置有分区隔板；分区隔板将元件安装板分为高温元件安装区和低温元件安装区；高温元件安装区内设置有制冷设备；高温元件安装区内设置有高温元件安装槽；低温元件安装区内设置有低温元件安装槽；管线接头上设置有防水罩；盖板能够扣合在箱体上；盖板内壁上设置有防水层。盖板外壁上设置有T型挂槽；T型挂槽为盲槽。管线接头包括有电路接头和管道接头；管道接头与制冷设备上的管道连通；电路接头与元件安装板上的各安装槽内的电路连通。分区隔板的高度等于从元件安装板至盖板内壁的间距。高温元件安装区内设置有温度检测装置。箱体侧壁上设置有指示灯；指示灯通过管线接头与温度检测装置电连接。制冷设备为相变换热器。

本方案中采用在机箱内设置防水隔层，并且对机箱区域进行隔离分区，能够有效解决机箱的进水问题，同时能够针对高发热元件进行针对性降温处理，避免了高发热元件对低发热元件的热辐射影响，提高了整体设备的运行稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。