背光FPC线路板以及液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示
技术领域：
，特别涉及一种背光FPC线路板以及液晶显示装置。
背景技术：
：现有液晶显示装置中的背光FPC线路板的走线设计很随意，一般采用长金手指与导电线路电性连接，因为金手指处的强度相对较大，在背光FPC线路板弯折的时候，弯折弧长是从金手指的根部开始沿着走线方向形成的，故长金手指设置走线存在弯折弧长较短，易使走线折伤的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种背光FPC线路板以及液晶显示装置，旨在解决现有长金手指处设置走线存在弯折弧长较短，易使走线折伤的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的背光FPC线路板，所述背光FPC线路板具有连接端，且于所述连接端内设置有位于不同层结构且相互背对的长金手指和短金手指，于设有所述短金手指的层结构上，设有与所述短金手指电性连接的导电线路，以所述长金手指和所述短金手指的长度方向为第一方向。优选地，所述短金手指的焊盘和所述长金手指的焊盘被覆盖膜所部分覆盖，且所述被覆盖膜所覆盖部分在第一方向上尺寸为a1和a2。优选地，a1＞0.3mm，且a2＞0.3mm。优选地，在所述背光FPC线路板的正面和背面，对应所述长金手指和短金手指处设置有长金手指开窗和短金手指开窗，所述长金手指开窗和所述短金手指开窗的靠近所述导电线路的一端，在第一方向上呈相互错开设置，且该错开的距离为b。优选地，0.3mm≤b≤0.5mm。优选地，所述长金手指和所述短金手指上均设有导焊料孔。优选地，每个所述长金手指和短金手指设有两个所述导焊料孔。优选地，相邻的所述长金手指和所述短金手指上的所述导焊料孔在第一方向上呈相互错开设置。本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括背光FPC线路板，所述背光FPC线路板具有连接端，且于所述连接端内设置有位于不同层结构且相互背对的长金手指和短金手指，于设有所述短金手指的层结构上，设有与所述短金手指电性连接的导电线路，所述长金手指和所述短金手指的长度方向为第一方向。优选地，所述背光FPC线路板的长金手指的焊接面与所述液晶显示装置的主FPC的焊接面焊接接触。本实用新型提供的技术方案中，所述背光FPC线路板设置了短金手指与导电线路电性连接，相比长金手指与导电线路电性连接，加大弯折后的弯折弧长，当所述背光FPC线路板弯折的时候，导电线路就不易折伤。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的背光FPC线路板的一实施例中连接端的背面结构示意图；图2为与图1中连接端的正面结构示意图；图3为图1和图2的结构对比示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1正面5导电线路2背面6覆盖膜3长金手指7导焊料孔4短金手指本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种液晶显示装置，包括背光FPC线路板，图1至图2为本实用新型提供的背光FPC线路板的一实施例，所述背光FPC线路板具有连接端，且于所述连接端内设置有位于不同层结构且相互背对的长金手指3和短金手指4，于设有所述短金手指4的层结构上，设有与所述短金手指4电性连接的导电线路5，以所述长金手指3和所述短金手指4的长度方向为第一方向。本实用新型提供的技术方案中，所述背光FPC线路板设有位于同一层结构上的所述短金手指4与导电线路5，且所述短金手指4与导电线路5是电性连接的，相比所述长金手指3与所述导电线路5电性连接，加大弯折后的弯折弧长，当所述背光FPC线路板弯折的时候，所述导电线路5就不易折伤。为了防止在焊接和弯折过程中，所述长金手指3的焊盘和所述短金手指4的焊盘容易断裂、脱落。在本实施例中，设置有覆盖膜6覆盖所述长金手指3的部分焊盘和所述短金手指4的部分焊盘，同时，所述覆盖膜6还可以起到防止氧化和绝缘保护的作用。具体地，请参阅图1和图2，所述短金手指4的焊盘被所述覆盖膜6所覆盖的部分在第一方向上的尺寸为a1，且a1＞0.3mm，所述长金手指3的焊盘被所述覆盖膜6所覆盖的部分在第一方向上的尺寸为a2，且a2＞0.3mm。本实施例中，所述覆盖膜6只覆盖了部分所述导电线路5，但是，在其他实施例中，出于对所述导电线路5保护的考虑，所述导电线路5是全部被所述覆盖膜6所覆盖的。为了避免焊接时应力点集中，请参阅图3，在本实施例中，在所述背光FPC线路板的正面1和背面2，对应所述长金手指3和短金手指4处设置有长金手指开窗和短金手指开窗，所述长金手指开窗和所述短金手指开窗的靠近所述导电线路5的一端，在第一方向上呈相互错开设置，且该错开的距离为b。一般，0.3mm≤b≤0.5mm。所述长金手指3和所述短金手指4是通过设置在所述长金手指3和所述短金手指4上的导焊料孔7来电性连接的。为了避免当一个所述导焊料孔7损坏严重无法使用时，直接导致整块所述背光FPC线路板报废。通过在每个所述长金手指3和所述短金手指4上设计2个及以上的所述导焊料孔7，当一个所述导焊料孔7损坏严重无法使用时，可以使用下一个所述导焊料孔7焊接过锡，不会因为一个所述导焊料孔7损坏而直接导致整块所述背光FPC线路板报废，从而大大延长了所述背光FPC线路板的使用寿命。为了加强所述长金手指3和所述短金手指4的强度，相邻的所述长金手指3和所述短金手指4上的所述导焊料孔7在第一方向上是呈相互错开设置。同时，所述导焊料孔7呈相互错开设置也可以避免相邻的所述导焊料孔7的焊锡联通，导致短路。所述背光FPC线路板是与所述液晶显示装置的主FPC连接的，为了增大液晶显示装置的主FPC与所述背光FPC线路板焊接面积，避免虚焊或者焊锡过少，可以用所述长金手指3的焊接面与所述液晶显示装置的主FPC的焊接面来焊接接触。并且，所述短金手指4的焊接面为和烙铁接触面，所述长金手指3还能对所述短金手指4起到支撑作用，这样可以有效防止焊接用力过大导致所述导电线路5被拉断。为了有效避免FPC折断、虚焊、少锡的发生比率，并提高焊接性能和焊接次数，焊接前所述液晶显示装置主FPC先进行预上锡处理，这样所述长金手指3的焊接面与所述液晶显示装置主FPC结合面积就会变大。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3