一种电源安装壳的制作方法

本实用新型涉及数码产品领域，特别涉及一种电源安装壳。

背景技术：

数码产品的问世极大的方便了人们的生活，随着现代科技的发展，数码产品更是向着模块化，小型化迈进。目前，大多数数码产品，是将不同功能的组件模块化，然后统一的安装到一个外壳上，建立起一个完整的系统。

随着数码产品小型化，随之到来的问题就是，产品发热问题，其中电源发热就是要解决的问题之一。现在电源大多采用模块化的结构，同时为解决电源发热，一般都会在电源模块上设置有通风端，进行散热。

但是，如图1，电源模块6为长方壳体，一端为通风端61，虽然在电源模块上设置有通风端61，但是电源模块6需要统一安装到电源安装壳上，当不同电源模块6集成到一起时，电源安装壳内的空间就显得相对狭小，不利于散热。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电源安装壳,通过散热壳能够对安装在电源安装壳内的电源模块进行散热。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电源安装壳，包括壳体，所述壳体包括底壳与侧板，所述底壳中间依次沿长度方向一体成型有第一卡位板、第二卡位板以及第三卡位板，所述壳体一端固定有散热壳，所述散热壳包括安装板、位于安装板两侧的第一通风框以及位于安装板对面的第二通风框，所述安装板与第二通风框之间还设有两个通风挡框，所述通风挡框的两端与第二通风框固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置在壳体一端的散热壳，以及散热壳所包含的第一通风框和第二通风框达到利于散热的效果。

较佳的，所述第二通风框与所述安装板长度相同，宽度与第一通风框宽度相同，且两端固定在第一通风框上。

通过采用上述技术方案，所述第一通风框宽度小于所述安装板宽度，使安装板突出一段，起到稳定安装的作用和利于安装的作用。

较佳的，在第一通风框长度方向的两端，沿宽度方向分别延伸有两个连接插板，所述连接插板上开设有凸台螺纹孔，所述底壳对应位置上设有第二螺纹孔，所述散热壳通过螺钉固定连接在底壳上。

通采用上述技术方案，在第一通风框两端设置有连接插板，利于将第一通风框安装在侧板上，同时在连接插板上开设有凸台螺纹孔，在底壳上开设有第二螺纹孔，可通过两者之间的配合，将第一通风框固定在侧板上。

较佳的，所述底壳靠近第三卡位板的一侧延伸有对中板，所述连接插板之间形成有与对中板长度相同的槽口，所述槽口与对中板插接配合。

通过采用上述技术方案，底壳靠近第三卡位板的一侧延伸有对中板，在连接插板之间形成有与对中板长度相同的槽口。槽口与对中板插接配合，起到利于安装的作用。

较佳的，所述第一通风框在长度方向两端延伸形成有第一插板，所述第一插板上开设有第一螺纹孔，所述底壳上且带有对中板的一侧，开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔配合连接，可将所述第一通风框安装在壳体上。

通过采用上述技术方案，通过连接插板上开设的凸台螺纹孔，以及在底壳对应位置上设有的第二螺纹孔，可使散热壳利用螺钉连接在壳体上。

较佳的，所述第一通风框、第二通风框以及通风挡框上均开设有多个的通风口。

通过采用上述技术方案，通过设置在第一通风框、第二通风框以及通风挡框上均开设有数个通风口，达到了扩大散热面积，提高散热效果的作用。

较佳的，所述第一卡位板开设有矩形的卡位槽，在所述侧板对应位置上同样开设有与所述第一卡位板上形状大小相同的卡位槽，电源模块上的卡位片卡接在所述卡位槽中从而将电源模块安装在壳体内。

通过采用上述技术方案，通过设置第一卡位板与侧板上的卡位槽，可与电源模块一端的卡位片插接，起到了固定电源模块的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在壳体一端的散热壳，以及散热壳所包含的第一通风框、第二通风框以及通风连接件和在上述三者上开设的数通风口，到达了利于通风散热的效果。

附图说明

图1为电源模块的结构示意图；

图2为电源安装壳的整体结构示意图；

图3为安装壳与电源模块之间配合安装示意图；

图4为外壳结构示意图；

图5为散热壳结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、侧板；12、底壳；121、第一卡位板；122、第二卡位板；123、第三卡位板；124、卡位槽；125、对中板；13、安装螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、滑道；16、第三螺纹孔；2、散热壳；21、安装板；22、第一通风框；221、第一插板；222、第二插板；223、第一螺纹孔；23、第二通风框；231、连接插板；232、凸台螺纹孔；24、通风挡框；25、通风口；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第三连接件；6、电源模块；61、通风端；62、卡位片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电源安装壳，如图2所示，包括壳体、位于壳体1一端的散热壳2、位于壳体1另一端的第三连接件5、位于壳体1侧面的第二连接件4以及位于散热壳2外侧的第一连接件3。

如图3和图4，壳体1采用铝质钣金材料，其包括壳底12，壳底12的两边向上垂直弯曲形成有侧板11。两侧板11上均开设有安装螺纹孔13，用于安装第二连接件4并且配合第二连接件4将壳体1固定在数码产品的外部的箱体上。

在底壳12中心，并沿其长度方向上依次垂直弯曲成型有第一卡位板121、第二卡位板122以及第三卡位板123，三个卡位板与侧板11之间形成有滑道15，能够供电源模块6滑入。

如图1所示，电源模块6为长方体壳，一端为通风端61，在靠近通风端的一侧设有卡位片62。

第一卡位板121开设有矩形的卡位槽124，在侧板11对应位置上同样开设有与第一卡位板121上形状大小相同的卡位槽124，电源模块6插入滑道15，并将带有卡位片62的一端面向第一卡位板121，这时位于电源模块6上的卡位片62，将插入矩形卡位槽124，起到固定插在第一卡位板121和侧板11之间的电源模块6的作用。

如图3和图5所示，散热壳2包括安装板21、位于安装板21两侧的第一通风框22以及位于安装板21对面的第二通风框23。安装板21为矩形板。第一通风框22为矩形框，竖直成型在安装板21长度方向两侧，且第一通风框22宽度小于安装板21宽度。第一通风框22沿其长度方向，延伸形成有第一插板221和第二插板222。其中第一插板221上开设有第一螺纹孔223，侧板11上开设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔14，用于将两侧的第一通风框22固定在侧板11上。

第二通风框23与安装板21长度相同，宽度与第一通风框22宽度相同，且两端固定在第一通风框22上。在第二通风框23长度方向的两端，并沿其宽度方向分别延伸形成有两个连接插板231，两个连接插板231之间形成有供散热壳2插入底壳12端部的槽口233，在底壳12靠近第三卡位板123的一侧向内翻折形成有对中板125，用于对中槽口233，同时能够防止在对壳体1进行安装、拆卸的时候刮伤人手；连接插板231上开设有一个凸台螺纹孔232，位于底壳12带有对中板125的一端开设有与凸台螺纹孔232配合的第三螺纹孔16，用于将第二通风框23固定在底壳12上。

在散热壳2远离安装板21的一端还固定有相对设置的通风挡框24，通风挡框24横跨于安装板21与第二通风框23之间，并与两端的第一通风框22固定。同时以上所述第一通风框22、第二通风框23以及通风挡框24中间均开设有数个平面列阵的矩形的通风口25。

使用时可直接将电源模块6插入电源安装壳内，相应电源模块6设置的一端设置的卡位片62，会卡接在卡位槽124内进行固定，将电源模块6安装在电源安装壳内。

同时通过设置在第一卡位板121和侧板11上的卡位槽124与电源模块6通过插入配合，起到了便于安装、拆卸的作用；通过设置在壳体1一侧的散热壳2以及设置在散热壳2中的第一通风框22、第二通风框23和通风挡框24上的通风口25，有利于安装在电源安装壳内的电源模块6散热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。