一种表面粗化结构的新型石英加热管的制作方法

本实用新型涉及石英加热管，具体的说，尤其是一种表面粗化结构的新型石英加热管。

背景技术：

现有石英加热管结构如图1所示，其元件功率负荷P(W)与传热交换面积S(cm2)之比值P/S称之为管表负荷，当功率确定之后，按传统计算管表负荷为定值设计时，随P增大而S必须同时增加，否则P/S比值愈大，则温度愈高，这种情况会使得电热效率低，而且发热丝非常容易烧断，导致石英玻璃管爆裂。传统规避方法是不断增加石英管的粗度或长度，以此来增加传热交换面积S。这种传统方式制约着元件向大功率小体积的方向发展，同时也是目前行业停滞不前的主要技术障碍。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种表面粗化结构的新型石英加热管，能够有效提高热效率、加长使用寿命和实现大功率小体积的效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种表面粗化结构的新型石英加热管，包括封头、电极、发热体、石英管及固定架，所述封头位于石英管内的一侧设置有电极，所述电极与管内的发热体连接，用于加热，所述发热体还具有固定架，其特征在于：所述的石英管有外壁和内壁，所述的外壁为粗化面。

进一步的，所述内壁为粗化面；

进一步的，所述内壁为光滑面；

进一步的，所述粗化面为波纹形或梯形；

进一步的，所述发热体为金属发热丝或者碳纤维发热体或电热膜；

进一步的，所述石英管体中部还设置有真空口；

进一步的，所述石英管体为真空状态或者非真空状态；

本实用新型的有益效果是：在等直径等长度的石英管上，外壁为粗化面的表面积大于外壁为光滑面的表面积，所以等径等长的外壁为粗化面的石英管管表负荷小于外壁为光滑面的石英管管表负荷。由于交换面管表负荷的减小，有效提高了传热效率，降低了发热体所处环境温度，减少了发热丝烧损烧断的概率，提高了加热管的寿命。同时在同等功率同等管表负荷的情况下，含粗化面的加热管体积小于光滑面加热管体积，可实现大功率小体积加热管。

附图说明

图1为现有技术中石英加热管结构示意图；

图2为本实用新型新型石英加热管示意图一；

图3为本实用新型新型石英加热管示意图二；

图4为本实用新型新型石英加热管示意图三；

附图标记如下所示：

1、封头，2、电极，3、发热体，4、石英管，5、固定架，6、真空口， 7、外壁，8、内壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施案例1：

如图2所示，本实施例所描述的一种表面粗化结构的新型石英加热管，包括封头(1)、电极(2)、发热体(3)、石英管(4)及固定架(5)。所述的石英管(4)有外壁(7)和内壁(8)，所述的外壁(7)为粗化面。

所述的内壁(8)为粗化面。

所述的粗化面是波纹形。

所述的粗化面形状是不规则的。

所述的发热体(3)是金属发热丝。

所述的加热管里呈真空态。

粗化面可以通过机械处理、化学处理等方式形成。

本实用新型的有益效果是：在等直径等长度的石英管上，外壁为粗化面的表面积大于外壁为光滑面的表面积，所以等径等长的外壁为粗化面的石英管管表负荷小于外壁为光滑面的石英管管表负荷。由于交换面管表负荷的减小，有效提高了传热效率，降低了发热体所处环境温度，减少了发热丝烧损烧断的概率，提高了加热管的寿命。同时在同等功率同等管表负荷的情况下，含粗化面的加热管体积小于光滑面加热管体积，可实现大功率小体积加热管。石英管内壁为粗化面，进一步增加了热辐射的散热面积。发热体为金属发热丝，材料来源多，成本低。管里呈真空态，使发热丝不裸露在空气中，降低了发热丝的氧化速度，提高了发热丝的寿命。

实施案例2：

如图3所示，本实施例所描述的一种表面粗化结构的新型石英加热管，包括封头(1)、电极(2)、发热体(3)、石英管(4)。所述的石英管(4) 有外壁(7)和内壁(8)，所述的外壁(7)为粗化面。

所述的内壁(8)为光滑面。

所述的粗化面形状是波纹形。

所述的粗化面形状是不规则的。

所述的发热体(3)是碳纤维发热体。

所述的加热管里呈真空态。

粗化面可以通过表面机械处理、化学处理等方式形成。

本实用新型的有益效果是：在等直径等长度的石英管上，外壁为粗化面的表面积大于外壁为光滑面的表面积，所以等径等长的外壁为粗化面的石英管管表负荷小于外壁为光滑面的石英管管表负荷。由于交换面管表负荷的减小，有效提高了传热效率，降低了发热体所处环境温度，减少了发热丝烧损烧断的概率，提高了加热管的寿命。同时在同等功率同等管表负荷的情况下，含粗化面的加热管体积小于光滑面加热管体积，可实现大功率小体积加热管。发热体为碳纤维，进一步提高了热效率，但成本较高。管里呈真空态，使发热丝不裸露在空气中，降低了发热丝的氧化速度，提高了发热丝的寿命。

实施案例3：

如图4所示，本实施例所描述的一种表面粗化结构的新型石英加热管，包括封头(1)、电极(2)、发热体(3)、石英管(4)及固定架(5)。所述的石英管(4)有外壁(7)和内壁(8)，所述的外壁(7)为粗化面。

所述的内壁(8)为光滑面。

所述的粗化面形状是梯形。

所述的粗化面形状是规则的。

所述的发热体(3)是金属发热丝。

所述的加热管里呈真空态。

粗化面形状可以通过表面机械处理、化学处理等方式形成。

本实用新型的有益效果是：在等直径等长度的石英管上，外壁为粗化面的表面积大于外壁为光滑面的表面积，所以等径等长的外壁为粗化面的石英管管表负荷小于外壁为光滑面的石英管管表负荷。由于交换面管表负荷的减小，有效提高了传热效率，降低了发热体所处环境温度，减少了发热丝烧损烧断的概率，提高了加热管的寿命。同时在同等功率同等管表负荷的情况下，含粗化面的加热管体积小于光滑面加热管体积，可实现大功率小体积加热管。发热体为金属发热丝，材料来源多，成本低。管里呈真空态，使发热丝不裸露在空气中，降低了发热丝的氧化速度，提高了发热丝的寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。