一种耐磨涂料高效感应加热装置的制作方法

文档序号:13362752阅读:235来源:国知局

本实用新型属于耐磨涂料加工设备技术领域,尤其涉及一种耐磨涂料高效感应加热装置。



背景技术:

耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料,具有较好耐磨损性好。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理,可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。耐磨涂料其主要由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成,在耐磨涂料生产过程中,需要对加工耐磨涂料的原料进行混合搅拌并且加热,感应加热相较于煤炭加热、油料加热、燃气加热以及电炉加热等方式来说,具有环保节能、电能利用率高、加热速度快等特点。感应加热器是一种电感线圈,它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺,是实现各类感应加热工艺的关键部件,其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场,这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流,从而迅速发热。现有的电磁感应加热设备在加热时,能量比较分散,功率密度低,加热面比较单一,生产效率低,加热效果差。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷高效、能够充分利用热量、加热效果好、生产效率高的耐磨涂料高效感应加热装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括壳体和位于壳体一侧的变频电机,壳体内沿轴向设置有呈圆筒形的加热层,加热层外围沿长度方向设置有感应线圈,感应线圈螺旋分布在加热层的外圆周,感应线圈和加热层外壁之间间隙配合,感应线圈和壳体内壁之间设置有隔热层,加热层两端分别传动连接有转接头,转接头呈冠齿轮结构,转接头与加热层连接的一端沿圆周方向间隔设置有传动齿,转接头中部连接有转轴,加热层的两端面沿圆周方向间隔对应开设有与传动齿传动连接的传动槽,壳体两端分别法兰连接有封头,转接头转动连接在封头内,变频电机的输出轴通过联轴器与一个转接头的转轴传动连接,两个封头上分别开设有进料口和出料口,感应线圈一端通过连接柱固定连接在封头上。

所述转接头通过轴承转动连接在封头内。

所述加热层和转接头之间设置有密封环。

所述传动齿呈锥形结构,传动槽为与传动齿相适配的锥形槽。

所述感应线圈向外连接有高频电源。

所述隔热层采用石棉填充制成。

采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:

1、本实用新型采用感应加热的加热方式对物料进行加热,结构简单,加热速度快,可以在极短时间内达到所需的温度,使用方便,操作简单,充分利用电能,环保节能,安全可靠。

2、本实用新型采用变频电机通过联轴器带动转接头转动,转接头通过传动齿带动加热层转动,物料跟随加热层一起转动,并且物料在加热层的加热作用下逐渐形成成品,采用上述装置使得物料能够充分利用加热层所产生的热量,并且避免物料在加热的过程中粘附在加热层内壁上。

3、本实用新型在感应线圈和壳体内壁之间设置有隔热层,避免热量散发出去,充分利用加热层所产生的热量。

4、加热层和转接头之间设置有密封环,避免物料从加热层和转接头的间隙中漏出。

5、传动齿呈锥形结构,传动槽为与传动齿相适配的锥形槽,使得转接头与加热层的传动更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括壳体1和位于壳体1一侧的变频电机2,壳体1内沿轴向设置有呈圆筒形的加热层3,加热层3外围沿长度方向设置有感应线圈4,感应线圈4螺旋分布在加热层3的外圆周,感应线圈4和加热层3外壁之间间隙配合,感应线圈4和壳体1内壁之间设置有隔热层5,加热层3两端分别传动连接有转接头6,转接头6呈冠齿轮结构,转接头6与加热层3连接的一端沿圆周方向间隔设置有传动齿7,转接头6中部连接有转轴8,加热层3的两端面沿圆周方向间隔对应开设有与传动齿7传动连接的传动槽,壳体1两端分别法兰连接有封头9,转接头6转动连接在封头9内,变频电机2的输出轴通过联轴器10与一个转接头6的转轴8传动连接,两个封头9上分别开设有进料口和出料口,进料口和出料口均与加热层3内部相连通,感应线圈4一端通过连接柱11固定连接在封头9上。图中未示出进料口和出料口。

所述转接头6通过轴承12转动连接在封头9内。

所述加热层3和转接头6之间设置有密封环。密封环为本领域现有常规技术,图中未示出密封环。

所述传动齿7呈锥形结构,传动槽为与传动齿7相适配的锥形槽。

所述感应线圈4向外连接有高频电源。图中未示出高频电源。

所述隔热层5采用石棉填充制成。

本实用新型在工作使用时,启动高频电源,感应线圈4中产生高频磁场,从而使处于高频磁场内的加热层3发热,通过进料口向加热层3内部通入生产耐磨涂料的原料,启动变频电机2,变频电机2通过联轴器10带动转接头6转动,转接头6通过传动齿7带动加热层3转动,物料跟随加热层3一起转动,并且物料在加热层3的加热作用下逐渐形成成品,成品最终由出料口排出。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1