一种拼装式线路板的制作方法

本实用新型是一种拼装式线路板，属于线路板技术领域。

背景技术：

线路板是在电子设计过程中一件必不可少的用品，它能够将一些元器件集成在一个板子上，具有较强的集成性，而且在规划电路，检测电路上都具有很强的条理性，但是传统的线路板往往都是一个完整的个体，有时一块线路板可以分为几个不同功能的模块，如果将这所有的模块集中在一块板子上整个占用空间就会十分庞大，而且传统的元器件与线路板都是采用焊接的方式连接，这样一旦焊错，拆卸就会十分麻烦。

现有的线路板在工作时通常会产生大量的热量，这些热量的存在会对线路板本身造成损害，缩短了线路板的使用时间，且这些热量直接散发在空气中，造成了热能资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拼装式线路板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，灵活性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拼装式线路板，包括线路板一机构、拼接机构以及线路板二机构，所述线路板一机构右端设置有拼接机构，所述拼接机构装配在线路板二机构左端，所述线路板一机构通过拼接机构与线路板二机构相连接，所述线路板一机构包括温差发电片、蓄电池、温控开关、制冷片、线路板主体以及拼装线路板焊盘，所述线路板主体上端设置有拼装线路板焊盘，所述线路板主体前端安装有制冷片，所述制冷片右侧装配有温控开关，所述温控开关右侧安装有蓄电池，所述蓄电池以及温控开关均设置在线路板主体前端，所述线路板主体外端安装有温差发电片，所述温差发电片装配在蓄电池右侧，所述拼接机构包括连接内杆、固定槽、固定板、弹簧、转轴、连接外壳以及移动槽，所述连接外壳固定在线路板主体右端，所述连接外壳内部顶端装配有弹簧，所述弹簧安装在转轴上，所述转轴设置在连接外壳内部，且延伸至连接外壳上端，所述转轴下端设置有固定板，所述固定板装配在弹簧下端，所述固定板设置在连接外壳内部，所述固定板安装在移动槽内部，所述移动槽开设在连接内杆上端，所述连接内杆上端设置有固定槽，所述固定槽设置在移动槽上，所述固定槽设置在连接外壳内部，所述连接内杆设置在连接外壳内部，且延伸至连接外壳右端，所述移动槽设置在连接外壳内部，且延伸至连接外壳右端，所述连接内杆装配在线路板二机构左端。

进一步地，所述移动槽内部底端设置有滚珠。

进一步地，所述转轴上端设置有手柄，且手柄安装在连接外壳上侧。

进一步地，所述线路板主体左端对称安装有两个连接内杆，所述线路板主体右端对称设置有两个连接外壳，所述线路板一机构与线路板二机构结构相同。

进一步地，所述拼装线路板焊盘设有两个，所述拼装线路板焊盘对称设置在线路板主体上端，所述线路板主体上均匀设置有四个安装孔。

进一步地，所述温差发电片设有两个，所述温差发电片对称设置在线路板主体前后两端，两个所述温差发电片均通过电线与蓄电池相连接，所述蓄电池通过电线与温控开关以及制冷片相连接，所述温控开关通过电线与制冷片相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拼装式线路板，本实用新型因增加温差发电片、蓄电池、温控开关、制冷片、线路板主体以及拼装线路板焊盘，该设计可对线路板主体工作中产生的热量进行回收在利用，节能环保，且可对线路板主体进行降温，减少了线路板主体的工作余热对于线路板主体的伤害，延长了线路板主体的使用时间，解决了现有的线路板在工作时通常会产生大量的热量，这些热量的存在会对线路板本身造成损害，缩短了线路板的使用时间，且这些热量直接散发在空气中，造成了热能资源的浪费的弊端。

本实用新型由于增加连接内杆、固定槽、固定板、弹簧、转轴、连接外壳以及移动槽，该设计可以将多个线路板主体拼接在一起，而且拼接后的多个线路板主体稳定牢固，节省了大量的空间，便于电子线路的布置，降低了制造成本，提高了灵活性，解决了传统的线路板往往都是一个完整的个体，有时一块线路板可以分为几个不同功能的模块，如果将这所有的模块集中在一块板子上整个占用空间就会十分庞大，而且传统的元器件与线路板都是采用焊接的方式连接，这样一旦焊错，拆卸就会十分麻烦的问题。

因增加手柄，该设计便于工作人员向上移动转轴，因增加安装孔，该设计便于本实用新型的安装固定，因增加电线，该设计便于电流的传输，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，灵活性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拼装式线路板的结构示意图；

图2为本实用新型一种拼装式线路板中线路板一机构的示意图；

图3为本实用新型一种拼装式线路板中拼接机构的示意图；

图中：1-线路板一机构、2-拼接机构、3-线路板二机构、11-温差发电片、12-蓄电池、13-温控开关、14-制冷片、15-线路板主体、16-拼装线路板焊盘、21-连接内杆、22-固定槽、23-固定板、24-弹簧、25-转轴、26-连接外壳、27-移动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式线路板，包括线路板一机构1、拼接机构2以及线路板二机构3，线路板一机构1右端设置有拼接机构2，拼接机构2装配在线路板二机构3左端，线路板一机构1通过拼接机构2与线路板二机构3相连接。

线路板一机构1包括温差发电片11、蓄电池12、温控开关13、制冷片14、线路板主体15以及拼装线路板焊盘16，线路板主体15上端设置有拼装线路板焊盘16，线路板主体15前端安装有制冷片14，制冷片14右侧装配有温控开关13，温控开关13右侧安装有蓄电池12，蓄电池12以及温控开关13均设置在线路板主体15前端，线路板主体15外端安装有温差发电片11，温差发电片11装配在蓄电池12右侧，该设计可对线路板主体15工作中产生的热量进行回收在利用，节能环保。

拼接机构2包括连接内杆21、固定槽22、固定板23、弹簧24、转轴25、连接外壳26以及移动槽27，连接外壳26固定在线路板主体15右端，连接外壳26内部顶端装配有弹簧24，弹簧24安装在转轴25上，转轴25设置在连接外壳26内部，且延伸至连接外壳26上端，转轴25下端设置有固定板23，固定板23装配在弹簧24下端，固定板23设置在连接外壳26内部，固定板23安装在移动槽27内部，移动槽27开设在连接内杆21上端，连接内杆21上端设置有固定槽22，固定槽22设置在移动槽27上，固定槽22设置在连接外壳26内部，连接内杆21设置在连接外壳26内部，且延伸至连接外壳26右端，移动槽27设置在连接外壳26内部，且延伸至连接外壳26右端，连接内杆21装配在线路板二机构3左端，该设计可以将多个拼装线路板焊盘16拼接在一起，而且拼接后的多个拼装线路板主体15稳定牢固。

移动槽27内部底端设置有滚珠，转轴25上端设置有手柄，且手柄安装在连接外壳26上侧，线路板主体15左端对称安装有两个连接内杆21，线路板主体15右端对称设置有两个连接外壳26，线路板一机构1与线路板二机构3结构相同，拼装线路板焊盘16设有两个，拼装线路板焊盘16对称设置在线路板主体15上端，线路板主体15上均匀设置有四个安装孔，温差发电片11设有两个，温差发电片11对称设置在线路板主体15前后两端，两个温差发电片11均通过电线与蓄电池12相连接，蓄电池12通过电线与温控开关13以及制冷片14相连接，温控开关13通过电线与制冷片14相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，进行装配时，工作人员将连接内杆21安装在连接外壳26内部，并向左移动连接内杆21，在连接内杆21移动的过程中，固定板23与移动槽27发生相对滑动，当移动槽27移动到合适位置时，使用者向上移动转轴25至合适位置，并转动转轴25，转轴25转动带动固定板23转动，当固定板23转动合适角度时，工作人员松开转轴25，固定板23在弹簧24的弹力作用下向下移动，进而带动转轴25向下移动，实现固定板23安置在固定槽22上端，此时弹簧24仍然处于压缩状态，弹簧24对固定板23存在压力作用，迫使固定板23对连接内杆21进行压紧，实现线路板一机构1与拼接机构2的装配，该设计可实现拼装，降低了制造成本。

工作人员在温控开关13上设置合适的温度值，线路板主体15正常工作时会产生大量的热量，线路板主体15将热量传递到温差发电片11内端面，实现温差发电片11的内外端面产生温度差，温差发电片11内部产生电流，温差发电片11通过电线将电流传输到蓄电池12中进行储存，蓄电池12为制冷片14以及温控开关13工作供应电能，当线路板主体15表面的温度达到温控开关13所设置的温度时，温控开关13自动工作，实现连接制冷片14、温控开关13以及蓄电池12的电路接通，制冷片14自动工作，实现制冷，对线路板主体15进行降温，该设计可实现余热回收，且可加速散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。