传感器安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种适于作为例如机动车的变速器的控制阀使用的液压传感器的安装结构。

背景技术：

车辆的自动变速器中设置有用于对变速机构进行控制的控制阀。该控制阀通过使用电磁阀装置对变速机构提供和停止规定的大小的液压来对变速机构进行控制。作为以往的控制阀，公知有具有重叠上部阀体和下部阀体而成的阀体的控制阀。在阀体内形成工作油流动的油路，并且设置用于液压切换的电磁阀装置和对油路内的液压进行检测的传感器。

在以往的控制阀中，大部分情况是从阀体的上方一个一个安装传感器等电子设备。近年来，出于小型化的要求，例如，如图8所示，在上部阀体1与下部阀体2之间夹入液压传感器3的内嵌结构化变得越来越必要。例如，在日本特开2010－174991号公报、日本再公表2010－058800号公报、或日本特开2011－134801号公报中有所记载。

图9示出在以往的技术中，将液压传感器3夹入上部阀体1和下部阀体3之间的方法。在该方法中，首先，在将上部阀体1翻转成其下表面朝上的状态下，向设置在上部阀体1的收容空间4内上下颠倒地插入液压传感器3。然后，在将液压传感器3嵌入收容空间4内的状态下，将上部阀体1翻转，使其与下部阀体2重叠，将上部阀体1和下部阀体2固定。

在该情况下，若先在下部阀体1上配置液压传感器3，然后从上方重叠上部阀体1，则液压传感器3和收容空间4被上部阀体1遮挡，因此，难以进行两者的位置对准，难以将液压传感器3插入收容空间4内。因此，液压传感器3相对于上部阀体1的安装是如上所述在使上部阀体1翻转的状态下进行的。

然而，在这样的方法中，在液压传感器3的安装后，当要将上部阀体1复原并重叠到下部阀体2上时，嵌入在收容空间4内的液压传感器3有时会由于其自重而脱落。因此，操作者必须一边单手按压液压传感器3以使得液压传感器3不脱落，一边将上部阀体1重叠到下部阀体2上，来进行两者的定位，存在操作性极差的问题。

此外，即使操作者加以注意，也不能避免液压传感器3从上部阀体1脱落，还有可能损伤液压传感器3。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传感器安装结构，所述传感器安装结构即使在使上部阀体翻转的情况下液压传感器也不会从上部阀体脱落，能通过简单的作业来进行液压传感器的组装以及上部阀体与下部阀体的定位。

本实用新型的示例性的传感器安装结构的特征在于，具有如下的结构。

(1)柱状的液压传感器，其在传感器壳体的内部收容压力检测元件，具有在上下方向上延伸的中心轴线。

(2)阀体，其具有上部阀体和下部阀体，所述上部阀体具有液压传感器的收容空间，所述传感器壳体被沿着所述中心轴线从下方向上方插入到所述收容空间中，所述下部阀体中朝向所述上部阀体设置有油路。

(3)移动阻止部，其设置在所述上部阀体上，阻止所述液压传感器沿着所述中心轴线从上方向下方移动。

(4)钩挂部，其设置在所述传感器壳体的表面上，勾挂于所述移动阻止部，阻止所述传感器壳体沿着所述中心轴线从上方向下方移动，将所述液压传感器保持在所述收容空间内。

(5)在将所述传感器壳体收容在所述收容空间内的状态下，所述钩挂部向所述中心轴线的方向发生弹性变形，所述钩挂部与所述移动阻止部接触，在沿着所述中心轴线的方向上，所述传感器壳体从上方向下方的移动被阻止。

在本实用新型中，优选采用如下的结构。

(1)在所述传感器壳体的侧壁上设置有弹性部，该弹性部在沿着所述中心轴线的方向上延伸，能够向所述中心轴线的方向发生弹性变形，在所述弹性部上设置有所述钩挂部。

(2)所述收容空间是设置在所述上部阀体上的贯穿孔，所述移动阻止部是所述贯穿孔的上缘，所述钩挂部是与所述贯穿孔的上缘抵接的突起。

(3)所述钩挂部是设置在所述弹性部上的凹部，所述收容空间是设置在所述上部阀体上的贯穿孔，所述移动阻止部是设置所述贯穿孔的上缘上、并与所述凹部卡合的突起。

(4)所述传感器壳体具有下部壳和固定在该下部壳的上方的上部壳，所述上部壳由树脂形成，其内部收容所述压力检测元件，所述下部壳由金属形成，其内部设置有与设置在所述下部阀体中的油路连通的油导入空间，所述下部壳在设置于其周缘的凸缘部处被所述上部阀体与下部阀体夹持，在构成所述上部壳的树脂的一部分上设置有所述弹性部。

根据本实用新型，通过移动阻止部和钩挂部，将液压传感器固定在上部阀体的收容空间内，因此，即使在液压传感器的安装时将上下翻转的上部阀体再次翻转而复原，液压传感器也不会从上部阀体上脱落。其结果为，无需通过手操作来按压液压传感器以避免其从上部阀体上脱落，能够简单并且准确地进行上部阀体和下部阀体的重叠以及定位作业。

由以下的本实用新型优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。

附图说明

图1是第1实施方式的立体图。

图2是第1实施方式的纵剖视图。

图3是第2实施方式的立体图。

图4是第2实施方式的纵剖视图。

图5是第3实施方式的立体图。

图6是第3实施方式的纵剖视图。

图7是第3实施方式的变形例的纵剖视图。

图8是示出液压传感器相对于阀体的安装状态的纵剖视图。

图9是示出液压传感器从阀体脱落的状态的立体图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施方式进行说明。在各实施方式中，关于与图8和图9所示的以往技术共通的部分，在各图中，标记共通的标号，并省略说明。在各实施方式中，上下方向是指上部阀体与下部阀体的层叠方向，轴线是指沿着液压传感器的上下方向的中心轴线。在仅称为周向或者轴向的情况下，表示中心轴线的周向或者中心轴线的轴向。

[1.第1实施方式]

以下，参照图1和图2对本实用新型的第1实施方式进行说明。

阀体由上部阀体1和下部阀体2构成。上部阀体1上设置有用于收容液压传感器3的收容空间4。在下部阀体2中，朝向上部阀体1向上方设置有油路5，在该油路5的开口部处固定有液压传感器3。

收容空间4是供液压传感器3的壳体沿着其中心轴线从下方向上方插入的空间，收容空间4是从上部阀体1的上表面向下表面开口的贯穿孔。上部阀体1的上表面上的构成收容空间4的贯穿孔的上缘成为移动阻止部1a，所述移动阻止部1a阻止钩挂部47沿着液压传感器3的中心轴线从上方向下方移动。

在收容空间4的上部设置有小直径部41，所述小直径部41的形状为液压传感器3的上部壳32的外周面刚好嵌入的形状。小直径部41的水平截面，即，与液压传感器3的轴线垂直的截面比液压传感器3的下部壳31的水平截面小，下部壳31无法进入小直径部41内。收容空间4的下部设置有供下部壳31的外周面、即下部壳31的凸缘部7嵌入的大直径部42，在小直径部41与大直径部42的边界上设置有台阶部43。

液压传感器3是具有在上下方向上延伸的中心轴线的柱状的部件，其具有下部壳31和被固定在下部壳31的上方的上部壳32。下部壳31和上部壳32相当于本实用新型的传感器壳体。下部壳31的外周比上部壳32的外周向周向外侧、即图中横向以凸缘状伸出，成为凸缘部7。

在下部壳31中设置有一端侧向油路5开口，另一端侧被根据油的压力而变形的挠性板33封闭的油导入空间34。在下部壳31上的油路5的周向外侧处，设置有从下部壳31的下表面朝向上方凹陷的槽35。在该槽35内嵌入有O型环等密封材料35a。下部壳31与下部阀体2的接触面被密封材料35a密封。

在上部壳32上设置有包围挠性板33的上表面侧的压力检测空间36。在压力检测空间36内设置有周围被固定在上部壳32上的支撑部件37，在支撑部件37的下表面上设置有压力检测元件38。压力检测元件38被设置在挠性板33的与油导入空间34相反的一侧。在挠性板33因来自油路5的液压而变形的情况下，挠性板33与压力检测元件38接触。

在上部壳32上设置有与压力检测元件38连接的弹性的端子针39，该端子针39与未图示的印刷电路板连接。上部壳32的上部和设置于该部分的端子针39从设置于上部阀体1的收容空间4突出，从上部阀体1的上表面露出。

在上部壳32的表面上，以相等间隔设置的3处凹部44被沿着轴向设置。在各凹部44内设置有弹性部件45，所述弹性部件45勾挂于上部阀体1的移动阻止部1a，从而阻止液压传感器3沿着中心轴线从上方向下方移动，将液压传感器3保持在收容空间4内。弹性部件45的上部在凹部44的上端被固定在上部壳32的壁面上，下部被配置在从凹部44的壁面保持间隔的位置，弹性部件45的下部向液压传感器3的中心轴线的方向发生弹性变形。

在弹性部件45的下端设置有具有朝向中心轴线的外侧突出的突起形状的钩挂部47。在将液压传感器3收容在收容空间4内的状态下，钩挂部47与上部阀体1的移动阻止部1a接触，阻止液压传感器3沿着中心轴线从上方向下方移动。

在弹性部件45的下端的外周面上设置有从弹性部件45的上方朝向下方扩展的倾斜面46。在弹性部件45没有向液压传感器3的中心轴线侧发生弹性变形的状态下，弹性部件45的下端的钩挂部47从中心轴线观察比收容空间4的上方的开口部靠外侧，即，位于比设置于上部阀体1的移动阻止部1a的中心轴线侧的边缘靠外侧的位置。

当在上部阀体1上安装液压传感器3时，若是将上部阀体1翻转，将液压传感器3的端子针39先插入收容空间4内，则设置于上部壳32的外周面的弹性部件45由于其弹性而朝向液压传感器3的中心轴线发生变形。

此时，由于通过收容空间4的边缘按压弹性部件45的倾斜面46，因此，弹性部件45不会钩挂到收容空间4的边缘，而向液压传感器3的中心轴线侧顺畅地发生变形。其结果为，能够将液压传感器3容易地插入到收容空间4内。

在液压传感器3被完全插入收容空间4内时，弹性部件45的下端穿过收容空间4内，从上部阀体1的表面出来。于是，弹性部件45由于其弹性而朝向中心轴线的外侧扩展，弹性部件45的下端的钩挂部47勾挂到上部阀体1的表面的移动阻止部1a上。同时，上部壳32被收容在收容空间4的小直径部41中，下部壳31被收容在大直径部42中，因此，液压传感器3被钩挂部47和台阶部43夹持而保持在收容空间4内。

这样，在将液压传感器3临时固定在上部阀体1上之后，将上部阀体1的上下翻转回来，使其重叠到下部阀体2的上面上，将两者固定。在该情况下，由于液压传感器3被临时固定在上部阀体1上，因此，液压传感器3不会从上部阀体1的下表面落下。

在将上部阀体1和下部阀体2固定之后，液压传感器3的设置于其下部壳31的凸缘部7的部分被上部阀体1的台阶部43和下部阀体2的表面夹持。其结果为，即使移动阻止部1a和钩挂部47松脱，液压传感器3也被固定在上部阀体1与下部阀体2之间。

通过设置将液压传感器3保持在收容空间4内的钩挂部47和移动阻止部1a，能够在将液压传感器3嵌入固定到控制阀的上下阀体1、2之间以前的操作阶段，防止液压传感器3从上部阀体1脱落。

其结果为，能够防止液压传感器3的破损，并且能够简化组装制造时的作业，从而提高了生产性。

设置于液压传感器3的弹性部件45的钩挂部47发生弹性变形，并与阀体的移动阻止部1a卡合，因此，能够简单地将液压传感器3临时固定到上部阀体1上。上部壳32与阀体相比是由较薄的容易变形的部件构成的，因此，能够简单地制造设置钩挂部47的弹性部件45。

通过将设置于上部阀体1的开口部即收容空间4的边缘直接用作移动阻止部1a，从而在阀体中形成收容空间4的情况下，无需对收容空间4的内表面等特别实施凹凸加工。

凸缘部7在下部壳31的整个周向上伸出，因此，能够以凸缘部7的较大面积承受上部阀体1的按压力，因此，能够可靠地对下部壳31进行固定。

特别是，上部壳32是树脂，因此，能够简单地设置弹性部件45，被夹持在上下阀体之间的下部壳31通过采用强度高的金属，从而能够通过上下阀体稳固地进行固定。

上部阀体1的收容空间4是贯穿孔，弹性部件45的一部分从上部阀体1的上表面露出。因此，通过将弹性部件45朝向中心轴线按压，能够解除钩挂部47与移动阻止部1a的勾挂，能够简单地将临时固定的液压传感器3从上部阀体1取下。

[2.第2实施方式]

根据图3和图4对本实用新型的第2实施方式进行说明。关于与第1实施方式相同的结构，标记相同的标号，省略说明。

在第2实施方式中，在上部壳32的外周面的整个区域上设置有沿周向延伸的环状的凹部44。以相等间隔设置的3处弹性部件45被设置成在中心轴线的上下方向上以搭桥方式跨越环状的凹部44，弹性部件45的上下的端部被固定在上部壳32的表面上。弹性部件45的中心轴线的上下方向的中央部分具有能够以朝向中心轴线进退的方式弹性变形的材料和厚度。在弹性部件45的上下方向的大致中央部分处形成有从中心轴线观察向外侧突出的钩挂部47和倾斜面46。

在第2实施方式中，当在收容空间4内插入液压传感器3之后，也是钩挂部47勾挂于移动阻止部1a，液压传感器3不再从上部阀体1脱落。其结果为，发挥了与第1实施方式相同的作用效果。此外，在第2实施方式中，弹性部件45的两端被固定在上部壳32上，因此，不用担心弹性部件45的端部浮起从而与其它部件勾挂，并且，液压传感器3的处理也很简便。

[3.第3实施方式]

根据图5和图6对本实用新型的第3实施方式进行说明。关于与第1实施方式相同的结构，标记相同的标号，省略说明。

在第3实施方式中，设置于上部阀体1的移动阻止部1a由从构成收容空间4的贯穿孔的上缘部向液压传感器3的中心轴线侧突出的突起形成。

在上部壳32上设置有下端被固定在上部壳32上的弹性部件45，在弹性部件45的外周面上形成有向中心轴线侧凹陷的凹部，该凹部成为钩挂部47。

在弹性部件45的上部外周面、钩挂部47的下方以及移动阻止部1a的下方分别设置有倾斜面46。弹性部件45的上部外周面的倾斜面46是向收容空间4内插入液压传感器3时的引导面。钩挂部47下方和移动阻止部1a下方的倾斜面46是钩挂部47勾挂于移动阻止部1a时的引导面。

在第3实施方式中，当在收容空间4内插入液压传感器3之后，也是钩挂部47勾挂于移动阻止部1a，液压传感器3不会从上部阀体1脱落。其结果为，发挥了与第1实施方式相同的作用效果。此外，在第3实施方式中，移动阻止部1a向收容空间4的中心轴线侧突出，因此，并非必须在收容空间4即贯穿孔的边缘的部分设置移动阻止部1a。例如，通过在贯穿孔的中途的部分设置移动阻止部1a，即使在如图7所示收容空间4的上部被封闭的情况下，也能够实现液压传感器3的临时固定。

[4.其它实施方式]

本实用新型并不限于以上的实施方式。以上的实施方式是作为例子来提出的，也能够利用其它各种各样的方式来实施。在不脱离实用新型范围的范围内，能够进行各种各样的省略和置换以及变更。这些实施方式及其变形被包含在实用新型的范围、主旨、其均等的范围中。以下，示出其一例。

(1)关于液压传感器3的结构，不限于图示的实施方式。设置弹性部件的位置也可以不是上部壳32，而是设置在下部壳31上。

(2)上部壳32和下部壳31的材质也不限于图示的实施方式，即使上部壳32也可以不是树脂制，只要能够设置弹性部件和钩挂部，则也可以是金属等，下部壳31也可以采用树脂。

(3)设置于下部壳31的凸缘部7无需在下部壳31的整个周向上设置成凸缘状。可以在下部壳31的周围以相等间隔或者适当的间隔设置突出部，将其上表面作为凸缘部7。

(4)具有钩挂部47的弹性部件45无需被固定在传感器壳体上。也可以使弹性部件47由与传感器壳体分体的部件构成，通过螺钉紧固、嵌入、粘接等方式来固定到传感器壳体上。

(5)高度低的所谓的纽扣型的液压传感器也作为具有中心轴线的柱状的传感器而包含在本实用新型中，在该情况下，如图7所示，收容空间4可以是设置于上部阀体1的下表面的凹部。