一种柔性线路板打靶机的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板技术领域，特别是涉及一种给柔性线路板打定位孔的打靶机。

背景技术：

单面线路板在生产时不用钻孔，在生产到后工序后，为增加测试、丝印等工序的定位精度，定位孔采用打靶的方式将定位孔打出来。申请号为201610756282.7，名称为一种柔性线路板的自动打孔机 的中国实用新型公开了一种柔性线路板的自动打孔机，包括机身、控制装置，所述机身上表面为送料平面，机身前设置有放卷装置，机身上依次设置有对位装置、位于两侧的打孔装置、剪切装置以及集料斗，所述放卷装置、对位装置打孔装置和剪切装置分别连接控制装置。本实用新型的自动打孔机可完成柔性电路板的自动放卷、自动对位、自动打孔以及自动剪切和集料，自动化程度高，生产效率高，并节省人工成本。其能够完成柔性线路板的打孔工作，但是其为单头打靶，一次最多只能打一个孔，且无纠偏装置，在产品偏位的时候不能及时纠正，造成停机。此种设备生产效率低，而且需要单独操作，并且还存在不能和前、后段生产工序相连接形成连续操作的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本申请提供一种柔性线路板打靶机,其具有纠偏功能，能在对柔性线路板打孔前进行纠偏，解决了待加工柔性线路板发生偏位的情况产生，并且具有打孔效率高，稳定可靠的优点。

为实现上述目的，本申请提供以下技术方案：

提供一种柔性线路板打靶机，包括机架和设置于所述机架上的传送带，传送带上方设有多个打靶装置，还包括设置于多个打靶装置之前的纠偏装置，该纠偏装置包括设置于传送带上方的纠偏架，纠偏架包括相对设置于传送带两侧的两块侧板和设置于传送带上方的连接所述两块侧板的顶板，侧板和顶板内侧均设有多块柔性阻挡条。

其中，传送带表面设有定位防滑纹。

其中，打靶装置有八组，分别对称的设置于所述传送带的两侧。

其中，多组打靶装置分别固定于多个安装台上，所述多个安装台设置于所述机架上并可以在所述机架上沿X轴和Y轴水平移动。

其中，打靶装置还包括用于检测柔性线路板是否到位的CCD相机。

其中，传送带尾端设有用于将加工好的柔性线路板输送至下一工序的输送辊。

其中，传送带前端设有用于传送待加工柔性线路板的传送辊。

其中，传送辊上设置有用于检测待加工柔性线路板的检测装置。

其中，检测装置为激光接近传感器。

其中，打靶装置还设有防尘罩。

本申请的有益效果：

本申请的一种柔性线路板打靶机，包括机架和设置于所述机架上的传送带，传送带上方设有多个打靶装置，还包括设置于多个打靶装置之前的纠偏装置，该纠偏装置包括设置于传送带上方的纠偏架，纠偏架包括相对设置于传送带两侧的两块侧板和设置于传送带上方的连接所述两块侧板的顶板，侧板和顶板内侧均设有多块柔性阻挡条，纠偏装置能够在待加工柔性线路板被加工前对其进行纠偏，使其以正确的姿态进入打靶装置下方的传送带，解决了现有打靶机易发生偏位而导致停机的问题；同时还具有结构简单，生产成本低，可靠稳定的优点。

附图说明

图1为本申请的一种柔性线路板打靶机的第一个视角的结构示意图。

图2为本申请的一种柔性线路板打靶机的第二个视角的结构示意图。

图3为本申请的一种柔性线路板打靶机的第三个视角的结构示意图。

图4为本申请的一种柔性线路板打靶机的纠偏装置的结构示意图。

图5为本申请的一种柔性线路板打靶机的超声波探头纠偏装置的结构示意图。

附图标记：

机架1；

传送带2；

打靶装置3，CCD相机31, 防尘罩32；

纠偏装置4, 纠偏架41, 侧板42, 顶板43, 柔性阻挡条44, 超声波探头纠偏装置45；

安装台5；

输送辊6;

传送辊7;

激光接近传感器8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本申请进行详细说明。

本实施例的一种柔性线路板打靶机，如图1至图3所示，包括机架1和设置于机架1上的传送带2，传送带2上方设有多个打靶装置3，还包括设置于多个打靶装置3之前的纠偏装置4，如图4所示，该纠偏装置4包括设置于传送带2上方的纠偏架41，纠偏架41包括相对设置于传送带2两侧的两块侧板42和设置于传送带2上方的连接所述两块侧板42的顶板43，侧板42和顶板43内侧均设有多块柔性阻挡条44，在成本预算允许的情况下，可以使用如图5所示的超声波探头纠偏装置45。柔性阻挡条44。当待加工的柔性线路板进入到传送带2时，纠偏架41的侧板42和顶板43上设有的柔性阻挡条44对对其进行姿态调整，将待加工的柔性线路板的位置调整至所述传送带2的中间位置，接着由传送带2继续传送至打靶装置3下方进行打孔，纠偏装置4能够在待加工柔性线路板被加工前对其进行纠偏，使其以正确的姿态进入打靶装置3下方的传送轨道，解决了现有打靶机易发生偏位而导致停机的问题，同时也具有结构简单，生产成本低，可靠稳定的优点。

其中，传送带2表面设有定位防滑纹，防滑纹可以防止待加工的柔性线路板在传送带2表面发生滑动，同时也可以辅助纠偏架41对待加工的柔性线路板进行纠偏。

其中，打靶装置3有八组，分别对称的设置于所述传送带2的两侧，八组打靶装置3可以同时打孔，打孔效率更高。

其中，多组打靶装置3分别固定于多个安装台5上，多个安装台5设置于机架1上并可以在所述机架1上沿X轴和Y轴水平移动，通过移动安装台5的位置可以调整相对两组打靶机和相邻同侧两组打靶机之间的位置，从而调整在柔性线路板上所打孔的位置，具有方便灵活的优点。

其中，打靶装置3还包括用于检测柔性线路板是否到位的CCD相机31，CCD相机31可用于检测线路板是否已传送到打靶机构正下方，CCD相机31具有精度高的优点，对所打孔的位置定位更加精确。

其中，传送带2尾端设有用于将加工好的柔性线路板输送至下一工序的输送辊6，传送带2前端设有用于传送待加工柔性线路板的传送辊7，通过输送辊6可以将该柔性线路板打靶机与前序的蚀刻机、抗氧化机相连，传送辊7则可以将已经加工好的柔性献礼版传送至下一工序，大大提高了本柔性线路板打靶机的快速接入流水线的能力。

其中，传送辊7上设置有用于检测待加工柔性线路板的检测装置，检测装置为激光接近传感器8，激光接近传感器8的检测精度高。

其中，打靶装置3还设有防尘罩32，起到了保护打靶装置3的作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。