一种电气自动化控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电气自动化控制箱。

背景技术：

众所周知，随着科技的发展，电气自动化控制箱在设备上的应用越来越多，特别是一些高科技、精密电器的应用更为广泛，由于电气自动化控制箱内的电气控制元件在工作中会释放热量，现有的电气控制柜为了通风排热，一般会在电气控制柜上设置通风口，使其外界的灰尘能轻易的进入电气控制柜内，造成电气控制元件或设备的停运和损坏，同时现有的控制箱也普遍存在散热效果差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种电气自动化控制箱，本电气自动化控制箱设有冷却液储存箱、输出管、回流管以及竖直散热板组成的冷却循环通路，并且竖直散热板和控制箱的左侧竖直侧板紧密贴合，可以将控制箱内的多个电气控制元件产生的热量迅速吸收掉，确保控制箱内的电气控制元件良好的工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电气自动化控制箱，包括：

矩形基座板，其上板面均布有多个竖直杆；

控制箱，其设置在所述多个竖直杆上，所述控制箱为由底板、两个竖直侧板、竖直门板、竖直背板以及顶板组成的内部中空的长方体结构，所述底板的中间设置有第一散热孔，所述第一散热孔内设置有第一滤尘网，所述控制箱内位于所述控制箱的下部设置平置隔板，所述平置隔板将所述控制箱内部分割成上空腔和下空腔，所述上空腔内设置有多个电气控制元件，所述平置隔板的中间设置有第二散热孔，所述第二散热孔内设置有第二滤尘网；

散热抽风机，其设置在所述下空腔内且位于所述底板上，所述散热抽风机的抽风口位于所述第二散热孔的下方，所述散热抽风机的出风口与所述第一散热孔连通；

冷却组件，其设置在所述矩形基座板上且位于所述控制箱的一侧，所述冷却组件包括冷却液储存箱和竖直散热板，所述竖直散热板的一板面与所述控制箱中的一个竖直侧板的外板面紧密贴合，所述冷却液储存箱内容置有电泵，所述竖直散热板内部具有中空腔，所述竖直散热板的上端设置有与所述中空腔连通的进液孔和出液孔，所述电泵通过输出管与所述进液孔连接，所述冷却液储存箱通过回流管与所述出液孔连接，所述冷却液储存箱通过所述输出管和所述回流管与所述竖直散热板组成冷却循环通路。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述竖直背板的外板面设有多个散热片。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述竖直散热板由铝合金制成。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述矩形基座板的下板面均设有至少三个行走轮。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述至少三个行走轮设置为四个，且四个行走轮均为带有刹车功能以及静音功能的聚氨酯包边万向轮。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述输出管和所述回流管均为软管。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述第一散热孔直径和所述第二散热孔的直径相同。

优选的是，所述电气自动化控制箱中，所述冷却液储存箱的箱体壁下部设置有观察口，所述观察口内设置有观察板，且所述观察板由透明材料制成。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述电气自动化控制箱设计合理，整体结构简单。

2、本实用新型所述电气自动化控制箱使用方便，本电气自动化控制箱设有冷却液储存箱、输出管、回流管以及竖直散热板组成的冷却循环通路，并且竖直散热板和控制箱的左侧竖直侧板紧密贴合，可以将控制箱内的多个电气控制元件产生的热量迅速吸收掉，确保控制箱内的电气控制元件良好的工作。

3、本实用新型所述电气自动化控制箱，在控制箱的底板中部设置第一散热孔和第二滤尘网，在控制箱内设置平置隔板，在平直隔板上设置第二散热孔和第二滤尘网，这样通过第一滤尘网和第二滤尘网可以有效的阻挡外界灰尘进入控制箱内。

本实用新型所述电气自动化控制箱，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述电气自动化控制箱的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述电气自动化控制箱中的竖直散热板的俯视图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述电气自动化控制箱中的控制箱的侧视图。

图4为本实用新型其中一个实施例中所述电气自动化控制箱中的竖直门板示意图。

图1中的箭头方向代表冷却液的流动方向。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图4所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种电气自动化控制箱，包括：

矩形基座板100，其上板面均布有多个竖直杆101；

控制箱，其设置在所述多个竖直杆101上，所述控制箱为由底板204、两个竖直侧板201、竖直门板206、竖直背板203以及顶板202组成的内部中空的长方体结构，所述竖直门板206上设置有门把手2061，所述底板204的中间设置有第一散热孔2041，所述第一散热孔2041内设置有第一滤尘网2042，所述控制箱内位于所述控制箱的下部设置平置隔板205，所述平置隔板205将所述控制箱内部分割成上空腔10和下空腔20，所述上空腔10内设置有多个电气控制元件，所述平置隔板205的中间设置有第二散热孔2051，所述第二散热孔2051内设置有第二滤尘网2052；

散热抽风机300，其设置在所述下空腔20内且位于所述底板204上，所述散热抽风机300的抽风口位于所述第二散热孔2051的下方，所述散热抽风机300的出风口与所述第一散热孔2041连通；

冷却组件，其设置在所述矩形基座板100上且位于所述控制箱的一侧，所述冷却组件包括冷却液储存箱400和竖直散热板404，所述竖直散热板404的一板面与所述控制箱中的一个竖直侧板201的外板面紧密贴合，所述冷却液储存箱400内容置有电泵401，所述竖直散热板404内部具有中空腔4041，所述竖直散热板404的上端设置有与所述中空腔4041连通的进液孔4043和出液孔4042，所述电泵401通过输出管403与所述进液孔4043连接，所述冷却液储存箱400通过回流管402与所述出液孔4042连接，所述冷却液储存箱400通过所述输出管403和所述回流管402与所述竖直散热板404组成冷却循环通路。

所述竖直背板203的外板面设有多个散热片2031，所述多个散热片2031平置地设置在所述竖直背板203的外板面上。

所述竖直散热板404由铝合金制成。

所述矩形基座板100的下板面均设有至少三个行走轮102。

所述至少三个行走轮102设置为四个，且四个行走轮102均为带有刹车功能以及静音功能的聚氨酯包边万向轮。

所述输出管403和所述回流管402均为软管。

所述第一散热孔2041直径和所述第二散热孔2051的直径相同。

所述冷却液储存箱400的箱体壁下部设置有观察口405，所述观察口405内设置有观察板4051，且所述观察板4051由透明材料制成。

本实用新型提供的电气自动化控制箱的使用方法如下：

本实用新型提供的电气自动化控制箱设置有矩形基座板100，矩形基座板100的下板面均设有至少三个行走轮102，便于本控制箱的移动；使用者将本控制箱移动至合适的地方，将多个电气控制元件安装到本控制箱内的上空腔10内，将散热抽风机300接通外部电源，散热抽风机300将多个电气控制元件产生的一部分热量从第二散热孔2051抽出至本控制箱外；把冷却液加入到冷却液储存箱400内，将冷却液储存箱400内的电泵401接通外部电源，电泵401开始将冷却液储存箱400内的冷却液通过输出管403输至竖直散热板404的中空腔4041内，中空腔4041内的冷却液通过回流管402回流到冷却液储存箱400中，形成冷却循环通路，将多个电气控制元件产生的另一部分热量吸收散失掉，冷却效果好。通过冷却液储存箱400上的观察板4051可以随时看到冷却液在冷却液储存箱400中的剩余量，以便于及时向冷却液储存箱400中添加冷却液

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。