本实用新型涉及启动电路领域，尤其涉及通用气体灯LC振荡高压直驱电路。
背景技术：
在很多强光、高能量应用场合，如UV固化、UV干燥和消毒等大量使用气体灯。根据填充的气体类型、电极距离以及电极形状等差异，气体灯的特性也存在差别，导致启动特性各异，相对的驱动电路也就不同。目前市场上没有通用的能兼容各种气体灯的驱动电路。
目前气体灯驱动时，需要配高压激发器，产生几千伏的高压将填充的气体电离，从而实现驱动气体灯点亮。
现有技术主要存在以下几种问题：
1、现有气体灯驱动电路适用范围窄；
2、现有气体灯驱动电路通用性差；
3、存在重复设计，资源浪费；
4、所配高压激发电路成本高，性能不可靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的通过调整LC振荡电路的参数，从而调整激发电压和维持电压，以适应不同型号的气体灯，实现通用功能。
本实用新型的技术方案如下：
一种通用气体灯LC振荡高压直驱电路，具有气体灯，包括
防雷器，连接外部供电380V三相电源，保护其他电路不受损坏；
整流电路，连接防雷器，将AC电压转为DC电压；
逆变全桥电路，连接整流电路，将DC电压转为AC电压；
LC振荡电路，连接逆变全桥电路，用以产生振荡高压脉冲，并将振荡高压脉冲接到负载气体灯上；
MCU控制系统，连接逆变全桥电路，所述MCU控制系统输出PWM信号，控制逆变全桥电路IGBT的通断。
上述防雷器分别连接三相电源的输入端R、S、T以及接地端E。
上述整流电路包括第一至第六二极管(D1、D2、D3、D4、D5、D6)，所述第一二极管(D1)的阳极和第四二极管(D4)的阴极接三相电源的输入端R，所述第二二极管(D2)阳极和第五二极管(D5)阴极接三相电源的输入端S，所述第三二极管(D3)阳极和第六二极管(D6)阴极接三相电源的输入端T。
上述逆变全桥电路包括第一至第四IGBT(VT1、VT2、VT3、VT4)，所述第一IGBT(VT1)的漏极接第一二极管(D1)、第二二极管(D2)和第三二极管(D3)的阴极，所述第二IGBT(VT2)的漏极接第一二极管(D1)、第二二极管(D2)和第三二极管(D3)的阴极，所述第三IGBT(VT3)的漏极接第四二极管(D4)、第五二极管(D5)和第六二极管(D6)的阳极，所述第四IGBT(VT4)的漏极接第四二极管(D4)、第五二极管(D5)和第六二极管(D6)的阳极，所述第一IGBT(VT1)的源极和第三IGBT(VT3)漏极接LC振荡电路，所述第二IGBT(VT2)的源极和第四IGBT(VT4)漏极接LC振荡电路。
上述LC振荡电路包括第一电感(L1)、第二电感(L2)和第一电容(C1)，所述第一电感(L1)一端分别接第一IGBT(VT1)的源极和第三IGBT(VT3)漏极，所述第一电感(L1)另一端分别接气体灯正极和第一电容(C1)一端，所述第二电感(L2)一端分别接第二IGBT(VT2)的源极和第四IGBT(VT4)漏极，所述第二电感(L2)另一端分别接气体灯正极和第一电容(C1)另一端。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用归一化设计，对不同的气体灯只需修改相关参数，不需改动电路结构，就可以满足通用气体灯的启动要求，使得气体灯的启动电路设计变得简单，缩短开发周期和降低开发成本；从而实现了电路结构简单，稳定可靠和通用性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型通用气体灯LC振荡高压直驱电路图。
具体实施方式
为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。
如图1所示，一种通用气体灯LC振荡高压直驱电路，具有气体灯，包括防雷器，连接外部供电380V三相电源，保护其他电路不受损坏；整流电路，连接防雷器，将AC电压转为DC电压；逆变全桥电路，连接整流电路，将DC电压转为AC电压；LC振荡电路，连接逆变全桥电路，用以产生振荡高压脉冲，并将振荡高压脉冲接到负载气体灯上；MCU控制系统，连接逆变全桥电路，所述MCU控制系统输出PWM信号，控制逆变全桥电路IGBT的通断。
参看图1示出的较佳实施例，防雷器分别连接三相电源的输入端R、S、T以及接地端E。
参看图1示出的较佳实施例，整流电路包括第一至第六二极管(D1、D2、D3、D4、D5、D6)，所述第一二极管(D1)的阳极和第四二极管(D4)的阴极接三相电源的输入端R，所述第二二极管(D2)阳极和第五二极管(D5)阴极接三相电源的输入端S，所述第三二极管(D3)阳极和第六二极管(D6)阴极接三相电源的输入端T。
参看图1示出的较佳实施例，逆变全桥电路包括第一至第四IGBT(VT1、VT2、VT3、VT4)，所述第一IGBT(VT1)的漏极接第一二极管(D1)、第二二极管(D2)和第三二极管(D3)的阴极，所述第二IGBT(VT2)的漏极接第一二极管(D1)、第二二极管(D2)和第三二极管(D3)的阴极，所述第三IGBT(VT3)的漏极接第四二极管(D4)、第五二极管(D5)和第六二极管(D6)的阳极，所述第四IGBT(VT4)的漏极接第四二极管(D4)、第五二极管(D5)和第六二极管(D6)的阳极，所述第一IGBT(VT1)的源极和第三IGBT(VT3)漏极接LC振荡电路，所述第二IGBT(VT2)的源极和第四IGBT(VT4)漏极接LC振荡电路。
参看图1示出的较佳实施例，LC振荡电路包括第一电感(L1)、第二电感(L2)和第一电容(C1)，所述第一电感(L1)一端分别接第一IGBT(VT1)的源极和第三IGBT(VT3)漏极，所述第一电感(L1)另一端分别接气体灯正极和第一电容(C1)一端，所述第二电感(L2)一端分别接第二IGBT(VT2)的源极和第四IGBT(VT4)漏极，所述第二电感(L2)另一端分别接气体灯正极和第一电容(C1)另一端。
本实用新型的通用气体灯LC振荡高压直驱电路的实施方法如下：
第一步：外部供电380V三相电源连接防雷电路，当有浪涌电压进入时，防雷电路动作，保护其他电路不受损坏；
第二步：外部供电连接整流电路，整流电路将380V电压变成540V的直流电压，从而实现AC电压转DC电压的功能；
第三步：MCU控制系统输出频率为f的PWM信号，控制逆变全桥电路IGBT的通断，输出交变的频率为f的脉冲电压，实现DC电压转AC电压的功能；
第四步：按频率f交变的脉冲电压接到LC振荡电路，经过第一电感(L1)和第二电感(L2)，接到第一电容(C1)的两端，实现LC串联振荡，在第一电容(C1)两端产生高压Uac，谐振电路的特点就是容抗和感抗相等，可以算出振荡频率：
第五步：振荡高压Uac接到负载气体灯上，当IGBT的开关频率f和振荡频率f0相等时，Uac脉冲电压达到最高，将气体灯内部的气体电离开，气体灯被点亮，实现点灯功能；
第六步：当气体灯已点亮，MCU控制系统将IGBT的开关频率f降低到几百Hz，使振荡电路不再产生高压脉冲，只输出气体灯可接受的预燃电压和维持电压，来维持气体灯的持续发光；
第七步：不同的气体灯，需要的激发电压和维持电压可能不相同，通过调整上述LC振荡电路的参数，调整激发电压和维持电压，以适应不同型号的气体灯，从而实现通用功能。