发热件散热器及包括其的空调器的制作方法

本实用新型涉及换热器相关技术领域，特别是一种发热件散热器及包括其的空调器。

背景技术：

空调作为一种高能耗家电，其电器元器件的温度过高会影响到机组的使用寿命。目前对电器元器件常用的冷却方式一般有风冷冷却和冷媒冷却两种，其中，风冷冷却结构简单，但需要较好的环境温度和较大的散热器，受空间限制明显；空调的制冷剂(冷媒)冷却结构比较复杂，需要在电器元件处设置散热器，通过管路使制冷剂流到散热器内，并通过散热器与电器元件换热，能很好的解决电器元件散热问题。然而制冷剂管路一般为铜管，散热器为铝制材料，铜铝连接通常采用焊接的方式，但由于是不同材料的焊接，焊接时容易出现铜铝焊接不好的情况，而如果不焊接直接固定在一起又存在换热效果不好的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种安装方便、传热效果好、连接可靠的发热件散热器及包括其的空调器。

第一方面，提供一种发热件散热器，包括：

散热部，用于设置到所述发热件上或者设置到所述发热件附近，用于对所述发热件进行散热；

换热管，与所述散热部通过螺纹进行连接，用于供换热介质流通。

优选地，所述散热部包括连接结构和散热结构，所述散热结构连接到所述连接结构上，所述连接结构上设置有与所述换热管连接的连接孔，所述连接孔的至少部分孔壁上设置有螺纹。

优选地，所述连接结构包括块状或板状结构，所述散热结构设置在所述连接结构的至少一个侧面上。

优选地，所述散热结构包括翅片。

优选地，所述换热管的两端位于所述连接孔的外侧。

优选地，所述换热管设置有至少两个。

优选地，所述至少两个换热管串联，形成换热介质通路。

优选地，还包括连接管，相邻的所述换热管通过所述连接管连接，以将所述至少两个换热管形成串联结构。

优选地，所述连接管为U型管，所述U型管连接相邻两个所述换热管位于所述散热结构同一侧的端部。

优选地，所述换热管未与所述连接管连接的端部用于与热泵系统的冷媒流通管路连通。

第二方面，提供一种空调器，设置有上述发热件散热器。

优选地，所述发热件散热器的换热管与所述空调器的冷媒流通管路连通。

优选地，所述发热件散热器的散热部与所述空调器的电器盒接触，或者靠近所述空调器的电器盒设置。

本实用新型提供的发热件散热器，散热结构和换热管通过螺纹连接，一方面增加了散热结构和换热管之间的换热面积；另一方面，使散热结构和换热管的连接更加方便，特别是当散热结构和换热管为不同材质的时候，通过螺纹连接，也使其连接的可靠性更高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型提供的发热件散热器爆炸示意图；

图2示出本实用新型提供的发热件散热器的装配示意图；

图3示出本实用新型提供的发热件散热器的截面示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供的发热件散热器能够用于对电器元件进行冷却，避免电器元件的温度过高，并且，特别适用于对空调内的电器元件进行冷却。当设置在空调内时，发热件散热器连接到空调的换热管路中，利用空调的冷媒对电器元件进行冷却。

具体地，如图1、2、3所示，本实用新型提供的换热器包括散热部100和换热管200，所述换热管200部分插入到所述散热部100内，并与所述散热部100连接到一起，所述换热管200用于供换热介质流通，优选地，所述换热管路200与热泵系统的冷媒流通管路连通。

所述散热部100包括连接结构110和散热结构120，所述散热结构120与所述连接结构110连接到一起，所述散热结构120的设置增大了所述连接结构110的散热面积。优选地，所述散热结构120包括翅片，所述翅片的一个侧面与所述连接结构110连接，且所述翅片间隔一定距离的设置有多个。进一步地，所述连接结构110为块状或板状结构，所述散热结构120连接到所述连接结构110至少一个侧面上，并且，所述连接结构110的至少一个侧面，或者至少一个侧面上的部分位置不设置所述散热结构120，未设置所述散热结构120的侧面与电器元件接触或靠近所述电器元件与其换热，防止其温度过高。

所述连接结构110上设置有连接孔111，所述连接孔111与所述换热管200配合，用于所述换热管200的安装。所述连接孔111为在所述连接结构110上形成的贯通的孔，优选地，所述连接孔111沿着所述连接结构110的最长的边形成，以使所述连接孔111的轴向长度最长，从而增大所述连接孔111内壁的面积，即增大所述换热管200与所述连接孔111的接触面积，以增加所述连接结构110与所述换热管200之间的换热量。进一步地，所述连接孔111的至少部分内壁设置有内螺纹，所述换热管200的外壁设置有与之配合的外螺纹，所述换热管200与所述连接结构110通过螺纹连接。通过螺纹连接，一方面，可以进一步增大所述连接部110与所述换热管200之间的接触面积，即换热面积；另一方面，还可以提高所述换热管200与所述连接结构110连接的可靠性。其中，内螺纹和外螺纹均可以为一条或多条，可以为连续设置，也可以为间断设置。

优选地，所述换热管200设置有两个，相对应的，所述连接结构110上设置有两个所述连接孔111。两个所述换热管200穿过所述连接孔111，并且，所述换热管200的两端均位于所述连接结构110的外侧。在所述连接结构110的一侧设置连接管210，所述连接管210的两端分别与一个所述换热管200的端部连接，将两个所述连接管200连通，形成冷媒通路，所述连接管210优选通过焊接的方式与所述换热管200连接。所述连接管210优选为U型管，所述U型管的两端与位于所述连接结构110同一侧的两个所述换热管200的端部连接。冷媒从其中一个所述换热管200未与所述连接管210连接的端部流入，流经两个所述换热管200之后，从另一个所述换热管200未与所述连接管210连接的端部流出。

进一步地，在其他实施例中，所述散热部100还可以设置有多个，多个所述散热部100同时与所述换热管200连接。并且，多个所述散热部100可以设置在同一所述换热管200上，或者，所述多个所述散热部100与多个所述换热管200连接，多个所述换热管200串联，形成冷媒通路。

或者，所述换热管200设置有多个，多个所述换热管200连接到同一所述连接结构110上。多个所述换热管200通过所述连接管210连接，形成冷媒通路，多个所述换热管200的设置进一步增加了所述换热管200与所述连接结构110的接触面积，提高换热效率。

由于所述散热部100和所述换热管200之间通过螺纹连接，当所述散热部100和换热管200为不同材质时，通过常规的焊接的方式将两者连接到一起不太方便，不同材质的焊接工艺难度较高，且质量不容易保证。但是采用本实用新型提供的螺纹连接的方式就使连接更加方便、可靠。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括上述发热件散热器，所述发热件散热器的换热管200与所述空调器的冷媒流路连通，使低温冷媒在冷媒流路中流通时会流经所述发热件散热器的换热管200。并且，所述发热件散热器设置在靠近发热量较高的电器元件附近，或者与电器元件接触，再或者，所述发热件散热器与所述空调器内的电器盒接触，即，所述连接结构110未设置有所述散热结构120的侧面与所述电器盒接触。所述连接结构110吸收电器元件散发的热量，并分别通过所述散热结构120与空气换热，通过所述换热管200与冷媒换热，两个换热途径同时换热，提高了换热量，提高所述发热件散热器的换热效率，保证电器原件的温度不会过高，从而延长电器元件的使用寿命。

优选地，所述换热管200为铜管，以方便其与所述空调器内的换热管路连接；所述散热部100为铝制材料，以减轻所述散热部100的质量，并使其具有较高的换热效率。

本实用新型提供的发热件散热器，将换热管与散热结构通过螺纹连接，一方面增大了换热面积，另一方面提高了两者连接的可靠性，还使得，当散热部与换热管为不同材质时，方便两者的连接。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。