专利名称：一种新型散热件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型金属散热件。
背景技术：
传统的金属散热件为整体铸成，由于制造工艺方面的限制，散热片的厚度与宽度受到很大的限制；不能根据需要随意地设计其厚度与宽度。
技术内容为了能根据需要设计金属散热件的厚度与宽度。本实用新型提供一种新型散热件，其特征在于基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接并且互相固定压合。由于散热片(3)与基板(1)原来是分离的，所以，基板(1)可以与散热片(3)分别制造；这样，散热片(3)的制造就可以不受基板(1)制造工艺的限制，而可以根据需要做得更薄、更宽；从而有效地提高了散热件的散热效果。由于基板(1)与散热片(3)都是金属制成，所以，可以利用金属的延展性，采用机械外力对凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接处进行压制，从而令它们紧密互相固定结合为一体。
本实用新型可以这样完善散热片(3)为U型双片状，在两分片之间的连接弯曲处有一条状压制件(4)。对位于凹槽(2)中的U型双片状散热片(3)的条状金属压制件(4)进行外力机械压迫，令其形变，从而将双片状散热片(3)与基板(1)紧密互相固定结合为一体。这种结构能够简化制造工艺，提高效率。
凹槽(2)的内壁横切面呈下底宽、上底窄的梯形。这种结构决定了，在进行外力机械压迫令散热片(3)与基板(1)紧密互相固定结合为一体时，散热片(3)的下缘能形变延展于凹槽(2)的上、下底之间，从而被牢固地锁闭在凹槽(2)的上底之下。
图1、本实用新型的一种产品结构示意图。
图2、本实用新型的另一种产品结构示意图。
图3、图1、图2之凹槽(2)的一种形状图。
实施方案实施例1见图1，基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接并且互相固定结合。见图3，凹槽(2)的内壁呈下底宽、上底窄的梯形，(而散热片(3)，其与凹槽(2)的内壁贴接的一端可以粗于凹槽(2)的上底宽，但是也可以与其其他部分一样的厚度)。凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接并且互相固定结合。机床冲压方向为A。基板(1)为铝铸件，散热片(3)为市面上有售的薄铝板片材。本产品可应用于发热器，例如冰箱，的热交换器的发热部件之散热用。
实施例2见图2，散热片(3)为U型双片状，在两分片之间的连接弯曲处有一条状压制件(4)。状压制件(4)为铝条，其粗度以压制形变后能够充满凹槽(2)为宜；对压制件(4)的机床冲压方向为B。其余的与实施例1相同。
权利要求1.一种新型散热件，其特征在于基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接并且互相固定压合。
2.根据权利要求1所述的新型散热片，其特征在于散热片(3)为U型双片状，在两分片之间的连接弯曲处有一条状压制件(4)。
3.根据权利要求1或2所述的新型散热片，其特征在于凹槽(2)的内壁横切面呈下底宽、上底窄的梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种金属散热件。其主要特征是基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的内壁与散热片(3)的一端边贴接并且互相固定压合。因其散热效果好而可以作为传统产品的替代产品。
文档编号H01L23/367GK2636420SQ0327320
公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月8日 优先权日2003年8月8日
发明者杜文雄, 李敏标 申请人:顺德市桂容家电有限公司