本实用新型涉及陶瓷加热圈，尤其涉及一种具有出线保护壳的陶瓷加热圈。
背景技术：
陶瓷加热圈是一种常用的加热设备，通过发热陶瓷片对套内的物体进行加热，陶瓷加热圈设有供电线为发热陶瓷片供电，而长期使用时，供电线的接头处容易发生损坏，影响陶瓷加热圈的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有出线保护壳的陶瓷加热圈。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种具有出线保护壳的陶瓷加热圈，包括陶瓷加热圈壳体，连接于陶瓷加热圈壳体的出线保护壳及由陶瓷加热圈壳体内部穿出的供电线，其中，
所述陶瓷加热圈壳体在供电线穿出处开有壳体出线孔，所述出线孔口径大于供电线直径；所述出线保护壳包括保护壳盖板及连接于保护壳盖板两侧的连接板，所述保护壳盖板具有半弧形内腔，半弧形内腔顶部具有盖板出线孔，所述供电线由盖板出线孔穿出且在底部套有保护套；所述连接板与陶瓷加热圈壳体外表面固定连接，使得半弧形内腔紧贴陶瓷加热圈壳体。
所述陶瓷加热圈壳体一端开有收紧口，所述收紧口处设有锁扣机构，所述锁扣机构包括分别设于收紧口两侧的连接卡柱，将连接卡柱固定于陶瓷加热圈壳体的固定卡及将两个连接卡柱连接的锁紧螺栓，所述固定卡两端分别与陶瓷加热圈壳体，中部设有弧形压紧部，弧形压紧部将连接卡柱顶靠于陶瓷加热圈壳体，两个所述连接卡柱中部对应开有螺纹孔，弧形压紧部中部在螺纹孔位置对应开有让位孔，锁紧螺栓通过与两个连接卡柱的螺纹孔螺纹配合将两个连接卡柱固定。
所述保护套包括内层的橡胶层及包裹橡胶层的编织物层。
本实用新型的有益效果是：
通过设置出线保护壳，在不影响供电线在受力时弯曲摆动的前提下，对供电线进行防护，有效防止供电线损坏，延长陶瓷加热圈的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构立体图。
图2是本实用新型的整体主视结构示意图。
图3是本实用新型的陶瓷加热圈壳体主视结构示意图。
图4是本实用新型的出线保护壳主视结构示意图。
图中：1.陶瓷加热圈壳体，2.出线保护壳，3.供电线，4.壳体出线孔，5.保护壳盖板，6.连接板，7.盖板出线孔，8.保护套，9.收紧口，10.连接卡柱，11.固定卡，12.弧形压紧部，13.螺纹孔，14.让位孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括陶瓷加热圈壳体1，连接于陶瓷加热圈壳体的出线保护壳2及由陶瓷加热圈壳体内部穿出的供电线3，
陶瓷加热圈内设有发热陶瓷片，发热陶瓷片被弯折为管套型，并设于陶瓷加热圈壳体内部，发热陶瓷片的发热电阻丝与供电线连接；
所述陶瓷加热圈壳体在供电线穿出处开有壳体出线孔4，所述出线孔口径大于供电线直径；使得供电线由陶瓷加热圈壳体穿出后可自由移动，不会与壳体接触而产生摩擦；
所述出线保护壳包括保护壳盖板5及连接于保护壳盖板两侧的连接板6，所述保护壳盖板具有半弧形内腔，半弧形内腔顶部具有盖板出线孔7，所述供电线由盖板出线孔穿出且在底部套有保护套8；所述连接板与陶瓷加热圈壳体外表面固定连接，使得半弧形内腔紧贴陶瓷加热圈壳体。连接板用于将保护壳盖板紧密固定于陶瓷加热圈壳体。
保护壳盖板在外侧对供电线下部提供保护，弧形内腔容纳供电线的同时对供电线提供限位，使得供电线陶瓷加热圈壳体穿出后进入弧形内腔并沿向上侧的盖板出线孔穿出，而保护套位于供电线与保护壳盖板之间，为供电线提供防护。
优选的，陶瓷加热圈壳体可以调节其内径，使得陶瓷加热圈壳体能够与其内侧的设备紧密结合固定，进一步防止由于陶瓷加热圈壳体发生移动使得陶瓷加热圈壳体与供电线相对移动，并发生磨损。
陶瓷加热圈壳体一端开有收紧口9，所述收紧口处设有锁扣机构，所述锁扣机构包括分别设于收紧口两侧的连接卡柱10，将连接卡柱固定于陶瓷加热圈壳体的固定卡11及将两个连接卡柱连接的锁紧螺栓(图中未示出)，所述固定卡两端分别与陶瓷加热圈壳体，中部设有弧形压紧部12，弧形压紧部将连接卡柱顶靠于陶瓷加热圈壳体，两个所述连接卡柱中部对应开有螺纹孔13，弧形压紧部中部在螺纹孔位置对应开有让位孔14，锁紧螺栓通过与两个连接卡柱的螺纹孔螺纹配合将两个连接卡柱固定。
通过固定卡将两个连接卡柱固定于收紧口两侧，通过调节锁紧螺栓即可调节收紧口的开口大小，实现对陶瓷加热圈壳体内径的调节。
优选的，所述保护套包括内层的橡胶层及包裹橡胶层的编织物层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。