本发明属于水冷散热器技术领域，具体是涉及一种利用双面高效水冷螺旋结构提高效率的散热器。
背景技术：
随着电子行业的迅速发展，电子元器件的体积及功率不断增加，同时电子产品本身产品体积不断减小，而散热器的体积随着散热功率成递增关系，所以对产品的散热热设计提出更高的要求。但是目前水冷散热器一般采用密封圈或者真空钎焊形式进行密封，在长期的热循环过程中散热器容易失效从而造成漏水，同时真空钎焊容易出现钎料堵塞水道的情况从而增加流阻。因此开发高效、可靠、体积较小的水冷散热器具有重大意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用双面高效水冷螺旋结构提高效率的散热器，高效、可靠地将电子元器件产生的热量散发而出，从而保证电子元器件的正常工作。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用双面高效水冷螺旋结构提高效率的散热器，包括基板、第一盖板和第二盖板；
所述基板表面开有圆形槽；
所述圆形槽底面开有水冷通道，所述水冷通道为蜗形槽，所述水冷通道一端开有第一导流孔，另一端开有第二导流孔；
所述基板侧表面开有第一进水口和第二进水口，另一侧表面开有通道，其中，所述第二进水口与第二导流孔联通，所述通道分别与第一进水口、第一导流孔联通。
进一步地，所述第一导流孔和第二导流孔均连通相对两表面的两个水冷通道。
进一步地，所述圆形槽底面圆心处固定有限位块，所述第一盖板表面圆心处开有圆形通孔，所述圆形通孔与限位块配合。
进一步地，所述基板相对两表面均开有圆形槽，所述第一盖板与圆形槽扣合。
进一步地，所述通道一端开有环形槽，所述环形槽后期通过焊接封板封闭。
本发明的有益效果：
1、基板上下表面均存在螺旋状的水冷通道，有效增加散热面积及涡流效应，同时上下两面盖板同时散热，增加散热效率降低热阻。2、基板表面螺旋状水冷通道从中心到末端存在1-5°下降的角度，能够有效降低流阻，降低压降，同时液增加水道内水流的扰动，降低热阻，增加散热效率。3、为防止相邻水冷通道之间窜水，基板设有与螺旋波纹状水冷通道对应的台阶，用于支撑搅拌摩擦焊。4、冷却水按照设定路线，从一个入口进入达到双面同时冷却的效果，有效增加基板与冷却水接触的面积，提高散热效率。5、基板和基板两面的盖板之间采用搅拌摩擦进行密封连接，使得整个水冷散热器的密封结果可靠，防止后期在散热器循环使用过程中出现漏滴等现象，同时采用搅拌摩擦焊焊接盖板能有效控制水冷散热器的变形，防止基板内部水冷通道出现变形及堵塞等情况。6、采用搅拌摩擦焊焊接盖板和基板后，柱体所在位置需加工安装孔，用于后期与电子元件的装配。7、铝合金具有良好的散热性能和较低的价格，从而提高性能的同时降低生产成本。8、散热器后期加工过程中需要经过阳极氧化，电镀等表面处理方法，提高散热器的腐蚀性能，防止散热器在后期使用过程中发生腐蚀破坏，提高散热器的使用稳定性。8、散热器的形状可以为圆形，长方形，也可以为其他形状，方便散热器与电子元件装配，提升电子元件结构稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明基板结构示意图。
图2是本发明基板剖视图。
图3是本发明基板剖视图。
图4是本发明结构示意图。
具体实施方式
一种利用双面高效水冷螺旋结构提高效率的散热器，包括基板1、第一盖板11和第二盖板12，如图4所示；
所述基板1表面开有圆形槽，较优的，基板1相对两表面均开有圆形槽，所述第一盖板11与圆形槽扣合，如图1-3所示；
较优的，基板1和盖板材料11材质均为铝合金，铝合金具有良好的散热性能和较低的价格，从而提高性能的同时降低生产成本；
所述圆形槽底面开有水冷通道2，所述水冷通道2为蜗形槽，水冷通道2一端开有第一导流孔7，另一端开有第二导流孔6，防止相邻水冷通道之间窜水；
较优的，第一导流孔7和第二导流孔6均连通相对两表面的两个水冷通道2；
较优的，水冷通道2一端与另一端之间的连线与水平方向的夹角为1-5°；
较优的，第一导流孔7设置于水冷通道2中心处，三个第一导流孔7呈等边三角形设置；
较优的，圆形槽底面圆心处固定有限位块9，第一盖板11表面圆心处开有圆形通孔，所述圆形通孔与限位块9配合，用于后期加工水冷散热器安装装配孔；
基板1侧表面开有第一进水口3和第二进水口4，另一侧表面开有通道10，其中，所述第二进水口4与第二导流孔6联通，通道10分别与第一进水口3、第一导流孔7联通；
较优的，通道10一端开有环形槽5，所述环形槽5后期通过焊接封板12封闭。
双面高效水冷散热器冷却水路线如下：
外接冷却水从第一进水口3流入散热器到达通道10后，分别通过三个第一导流孔7流向基板上下表面的水冷通道2，冷却水沿着蜗形水冷通道2流向第二导流孔6，第二导流孔6和第二进水口4相连流出散热器，冷却时按照路径实现从一个进水口流入散热器达到两面同时冷却的效果，大大增大水流与散热器接触面积，明显提高散热效率；
较优的，散热器后期加工过程中需要经过阳极氧化，电镀等表面处理方法，提高散热器的腐蚀性能，防止散热器在后期使用过程中发生腐蚀破坏，提高散热器的使用稳定性；
较优的，散热器可为圆形或长方形，方便散热器与电子元件装配，提升电子元件结构稳定性。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。