本发明涉及用化学或电解方法将导电材料去除的技术领域，具体涉及一种电路板生产装置。
背景技术：
随着社会经济的发展，人们消费水平地不断提高，电子设备的使用也越来越广泛，现阶段而言，电子设备中的电路板是极其重要的一部分组成，因此，为了更好的对电路板的表面进行加工处理，社会上出现了大量的印刷电路板生产加工装置。
通常的，电路板在生产制造过程中需要经过诸多工艺才可以制备得到成品。其中，电路板的刻蚀工艺是电路板整个制造过程中最关键的工艺之一，刻蚀工艺的主要目的是在电路板上形成导电线路，即对电路板上的覆铜层进行刻蚀后形成若干导电线路。
针对电路板的刻蚀工艺，市面上出现了大量电路板刻蚀设备，然而，现有的电路板刻蚀设备依然存在如下问题：在刻蚀工艺中，影响被刻蚀物的刻蚀速率的因素有三：刻蚀液浓度、刻蚀液温度、及是否搅拌。定性而言，增加刻蚀温度与加入搅拌，均能有效提高刻蚀速率。
现有技术存在以下技术问题：1、搅拌时，一般采用手动搅拌的方式进行，搅拌的速度不一定；尤其是搅拌速度过快，容易出现刻蚀液飞出刻蚀盒外，非常的不安全；2、刻蚀时，一般需要保持通风，使得刻蚀时放出的气体逐渐散开；现有技术中一般采用自由散开的方式，如果在刻蚀完后，需要取出刻蚀和内的电路板时，如果刻蚀盒内的气体散出较慢，工作人员凑近刻蚀盒时，会吸入较浓的刺激性气体，影响健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电路板生产装置，解决了现有技术中，搅拌时，刻蚀液容易飞出刻蚀盒外；以及刻蚀盒内的刺激性气体无法快速散开的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
一种电路板生产装置，包括刻蚀盒，还包括用于盖合刻蚀盒的盖合部，盖合部包括环形圈和位于环形圈中心的盖板，且盖板和环形圈之间连接有多个连接杆；相邻的两个连接杆之间形成了散气口，环形圈和盖板之间转动连接有可盖合散气口的转动板，且转动板的两端分别与环形圈和盖板转动连接；转动板上还设有用于转动板复位的扭簧；
刻蚀盒内设有用于放置电路板的放置部；刻蚀盒的内壁上设有环形槽，刻蚀盒的盒壁中设有空腔，环形槽的底部与空腔之间连通有连通腔；连通腔内滑动连接有滑板，滑板上固定有拉杆；
环形圈的外壁上固定有凸起，刻蚀盒的内壁的上部设有供凸起伸入的l形槽；l形槽的底面设有在拉杆的拉动下收缩的弹性层；且凸起的下部与弹性层接触；
盖板的中心设有通孔，通孔内转动连接有由电机带动的搅拌杆，搅拌杆的下部伸入到刻蚀盒内；盖板上还设有转动槽，转动槽内转动连接有用于带动转动板转动的转动结构，搅拌杆上固定有可与转动结构接触并拨动转动结构转动的手动杆。
采用上述技术方案时，将待刻蚀的电路板放置在放置部内，然后倒入刻蚀液；将盖合部盖合在刻蚀盒上；启动电机，电机带动搅拌杆搅拌刻蚀盒内的刻蚀液。一段时间后，降低电机的转速，刻蚀完毕后，关闭电机。然后握住手动杆，旋转转轴，手动杆在转动的过程中与转动结构间歇性接触，由于手动转速慢，所以使得转动板也间歇性的在散气口内转动，进而加快此处空气流通速度。然后打开盖合部，将电路板取出。
本方案产生的有益效果是：
1、本方案中的电机在带动搅拌杆快速转动的过程中，刻蚀液被搅拌，有效的提高了刻蚀的速率。另外，本方案中的搅拌杆在快速搅拌刻蚀液的过程中，刻蚀盒内的刻蚀液会朝两边扩散，同时，刻蚀盒内侧壁处的刻蚀液的液面升高，使得刻蚀液进入到环形槽内，当环形槽内逐渐充满刻蚀液的时候，滑板会向下滑动，滑板推动拉杆向下运动，拉杆拉动弹性层收缩；整个盖板向下运动，转动结构不再与手动杆接触。因此，电机在带动转轴高速旋转的时候，转动结构是不会被手动杆拨动旋转的；即，转动板不会转动，而是一直将散气口盖住的，刻蚀盒内的刻蚀液不会飞出刻蚀盒外，保证了工作安全。
2、降低电机转速，由于搅拌杆对刻蚀液的搅拌速度降低；刻蚀盒内壁处的刻蚀液的液面降低，位于环形槽内的刻蚀液的量逐渐减少；此时弹性层逐渐向上恢复，最后恢复到原位；转动结构再次与手动杆接触，那么手动杆就会间歇性拨动转动结构，转动结构使得转动板间歇性的转动，进而加快刻蚀盒内的空气流通。
3、综上，本方案中的转动板，不仅能够防止电机带动搅拌杆在高速旋转的时候，刻蚀液飞出刻蚀盒外；还能够在转动的过程中，在散气口处进行转动扇风，加快刻蚀盒内的空气流通；而且，采用此种操作，能够在低转速下，间歇性的向外释放刻蚀盒内的气体。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，转动结构包括橡胶层和圆柱形的转筒；橡胶层固定在转筒的外壁上。
非常简单的实现了手动杆在与橡胶层接触的时候，能够在摩擦力的作用下使得整个转筒转动。
优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，橡胶层包括多个间隔且均匀设置在转筒外壁上的橡胶条，且橡胶条与转筒的轴线平行。
进一步保证了手动杆在与橡胶条接触的时候，能够在摩擦力的作用下使得整个转筒转动。
优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，转动板包括转动板本体和固定在转动板两端的转动轴，转动板一端的转轴与环形圈转动连接，转动板另一端的转轴与转筒的端部固定连接。
非常简单的实现了转动板转动连接在环形圈和盖板之间；同时，转筒转动的时候，能够带动盖板旋转。
优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，扭簧位于其中一个转动轴上。
非常简单的实现了手动杆离开转筒的时候，扭簧会使得转动板自动恢复原位。
优选方案五：作为对基础方案或优选方案四的进一步优化，弹性层包括支撑板和弹簧，支撑板滑动连接在l形槽内壁上，弹簧固定连接在支撑板和l形槽的底面之间；拉杆与支撑板固定。非常简单的实现了拉杆拉动支撑板向下运动的时候，挤压弹簧，使得弹簧被压缩；支撑板相对于原来的位置向下移动；使得整个盖合部向下运动。
附图说明
图1是本发明一种电路板生产装置的内部结构示意图；
图2是图1中的搅拌杆高速转动下的状态示意图；
图3是图1中盖合部的俯视图；
图4是图3中转动板的结构示意图；
图5是图1中l形槽的俯视图；
图6是图1中l形槽的结构示意图；
图7是图1中a的放大图；
图8是图2中b的放大图；
图9是图2中d的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：刻蚀盒1、l形槽11、环形圈2、盖板21、搅拌杆211、手动杆2111、连接杆22、凸起24、转动板3、转动板本体31、转动轴32、扭簧321、放置腔4、环形槽5、空腔51、连通腔52、滑板521、拉杆522、弹性层6、支撑板61、弹簧62、转筒7、橡胶层71。
实施例基本如附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示：
具体实施过程如下：
一种电路板生产装置，包括刻蚀盒1，还包括用于盖合刻蚀盒1的盖合部，盖合部包括环形圈2和位于环形圈2中心的盖板21，且盖板21和环形圈2之间连接有多个连接杆22；相邻的两个连接杆22之间形成了散气口，环形圈2和盖板21之间转动连接有可盖合散气口的转动板3，且转动板3的两端分别与环形圈2和盖板21转动连接；转动板3上还设有用于转动板3复位的扭簧321；
刻蚀盒1内设有用于放置电路板的放置部；具体设置如图1所示，放置部包括多个横向和竖向设置的挡板，且这些挡板固定在刻蚀盒1的底面上，并形成格子状；进而形成多个用于防止电路板的放置腔4。
刻蚀盒1的内壁上设有环形槽5，刻蚀盒1的盒壁中设有空腔51，环形槽5的底部与空腔51之间连通有连通腔52；连通腔52内滑动连接有滑板521，滑板521上固定有拉杆522，拉杆522位于空腔51内。拉杆522的形状如图1所示，是l形的拉杆522。
环形圈2的外壁上固定有凸起24，刻蚀盒1的内壁的上部设有供凸起24伸入的l形槽11(如图5和图6所示)；l形槽11的底面设有在拉杆522的拉动下收缩的弹性层6；且凸起24的下部与弹性层6接触(如图7所示)。
盖板21的中心设有通孔，通孔内转动连接有由电机带动的搅拌杆211，搅拌杆211的下部伸入到刻蚀盒1内；盖板21上还设有转动槽，转动槽内转动连接有用于带动转动板3转动的转动结构，搅拌杆211上固定有可与转动结构接触并拨动转动结构转动的手动杆2111。
转动结构包括橡胶层71和圆柱形的转筒7；橡胶层71固定在转筒7的外壁上。非常简单的实现了手动杆2111在与橡胶层71接触的时候，能够在摩擦力的作用下使得整个转筒7转动。
橡胶层71包括多个间隔且均匀设置在转筒7外壁上的橡胶条，且橡胶条与转筒7的轴线平行。
如图4，转动板3包括转动板本体31和固定在转动板3两端的转动轴32；转动板3一端的转轴与环形圈2转动连接，转动板3另一端的转轴与转筒7的端部固定连接。扭簧321位转动板3靠近环形圈2的转动轴32上。
如图7，弹性层6包括支撑板61和弹簧62，支撑板61滑动连接在l形槽11内壁上，弹簧62固定连接在支撑板61和l形槽11的底面之间；拉杆522与支撑板61固定。非常简单的实现了拉杆522拉动支撑板61向下运动的时候，挤压弹簧62，使得弹簧62被压缩；支撑板61相对于原来的位置向下移动；使得整个盖合部向下运动。
使用时，将待刻蚀的电路板放置在放置腔4内，然后倒入刻蚀液；将盖合部盖合在刻蚀盒1上；具体为：将环形圈2上的凸起24对准图5中l形槽11的右侧，将凸起24放入其中后，朝着图5中c的方向旋转，使得凸起24进入到l形槽11的左侧，进而使得凸起24进入到刻蚀盒1的盒壁内；如图7，凸起24的下表面与支撑板61的上表面接触；实现盖合部的定位。
启动电机，电机带动搅拌杆211高速旋转，进而搅拌刻蚀盒1内的刻蚀液。搅拌杆211在快速搅拌刻蚀液的过程中，刻蚀盒1内的刻蚀液会朝两边扩散(从图1中的状态变为了图2中的状态)。同时，刻蚀盒1内侧壁处的刻蚀液的液面升高，使得刻蚀液进入到环形槽5内，当环形槽5内逐渐充满刻蚀液的时候(如图8)，滑板521会向下滑动，滑板521推动拉杆522向下运动，拉杆522拉动弹性层6收缩；整个盖板21向下运动，转动结构不再与手动杆2111接触。因此，电机在带动转轴高速旋转的时候，手动杆2111不会拨动转筒7转动，即，转动板3不会转动，而是一直将散气口盖住的，刻蚀盒1内的刻蚀液不会飞出刻蚀盒1外，保证了工作安全。
一段时间后，降低电机的转速，由于搅拌杆211对刻蚀液的搅拌速度降低；刻蚀盒1内壁处的刻蚀液的液面降低，位于环形槽5内的刻蚀液的量逐渐减少；此时弹性层6逐渐向上恢复，最后恢复到原位(如图1和图7)。转筒7上的橡胶层71再次与手动杆2111接触，那么手动杆2111就会间歇性拨动转筒7，转筒7使得转动板3间歇性的转动，转动板3在转动的过程中实现“扇叶”扇风的功能，进而加快刻蚀盒1内的空气流通。
刻蚀完毕后，关闭电机；然后握住手动杆2111，旋转转轴，手动杆2111在转动的过程中再次使得与之接触的转筒7转动，由于手动转速慢，工作人员不需要凑近，就能够闻到吹出的气体的味道是否浓烈，如果浓烈则可以多转一下手动杆2111，使得味道散开后再取出电路板；如果味道不浓烈，则可以直接打开盖合部，将电路板取出。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。