本发明涉及电设备箱柜技术领域，特别是涉及一种三坐标可调机柜连接装置。
背景技术：
目前传统的电器产品、工业机器等设备柜体一般使用钣金件或塑料件将机柜框架整体的包起来，一般而言，传统的机柜结构根据连接的方式可以分为螺钉、粘接、销连接与焊连接几种方式，但是通过螺钉连接方式的机柜设备在安装调试维修过程中，如果涉及到突发状况需要拆卸，需要将大量螺丝卸下，费时费力。通过焊接和粘接的钣金盖板对其尺寸规格有较高的要求，这将增加钣金件的模具费用和生产成本，突发情况时则会由于无法拆卸而破坏柜体。没有切实有效的解决运输和使用过程中遇到的预制孔错位以及临时需要拆卸安装的情况，给操作人员带来了巨大的不便造成了人力浪费。并且，在运输过程中难免机柜受到外力，容易产生一定变形，造成预制孔错位无法安装。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本发明提供一种三坐标可调机柜连接装置，包括主体和可微动调节片，主体包括矩形底面和两个平行对称设置的侧面，侧面连接于底面的外边缘，两个侧面各设有一个相互对称的矩形卡槽，底面设有位于两侧面之间的一个定位孔和一个定位凸包；可微动调节片的中心设有压铆螺母，可微动调节片两边各设有矩形安装部，安装部安装于卡槽内，安装部的大小略小于卡槽，即安装部的厚度、高度分别略小于卡槽的宽度和高度，且安装部的宽度略大于卡槽的厚度。
技术效果：本发明设计了一种机柜与钣金件的连接装置，采用了定位凸包与定位孔结合的方式进行简单高效定位，三坐标可微动方式有效解决了传统连接结构在外界压力下容易发生变形造成错位无法安装拆卸的问题，以提高产品耐用性和安装拆卸效率，减少对机柜和钣金件表面的破坏。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，侧面的两侧边均具有弧度，且两弧边相向凸起。
前所述的一种三坐标可调机柜连接装置，侧面的一条侧边顶部为短平直段，短平直段下方连接有长弧边段；侧面的另一条侧边顶部为短弧边段，短弧边段下方连接有长平直段；定位孔和定位凸包对应短平直段设置，卡槽对应长平直段设置。
前所述的一种三坐标可调机柜连接装置，定位孔和定位凸包分别安装于立柱的圆孔和矩形孔上。
前所述的一种三坐标可调机柜连接装置，压铆螺母突出朝向安装人员的方向。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中两侧面的两侧边分别设置具有弧度的结构，符合操作实际需求，便于工作人员安装；
（2）本发明中底面定位孔和定位凸包分别安装在立柱的圆孔和矩形孔上，提高了操作效率，用较为简便的方式达到了良好的固定作用；
（3）本发明中可微动调节片可以前后左右上下三坐标方向移动，防止在运输中由于外力变形出现无法安装的现象；
（4）本发明中压铆螺母朝向安装人员方向突出，便于工作人员操作，压铆螺母用来与柜体钣金件固定。
附图说明
图1为本发明中主体的结构示意图；
图2为本发明中可微动调节片的结构示意图；
图3为本发明中主体与可微动调节片的连接示意图；
图4为本发明在柜体上的安装示意图；
其中：1、主体；101、底面；102、侧面；103、卡槽；104、定位孔；105、定位凸包；106、短平直段；107、长弧边段；108、短弧边段；109、长平直段；2、可微动调节片；201、压铆螺母；202、安装部。
具体实施方式
本实施例提供的一种三坐标可调机柜连接装置，结构如图1-4所示，包括主体1和可微动调节片2。
主体1包括矩形底面101和两个平行对称设置的侧面102，侧面102连接于底面101的外边缘，两个侧面102各设有一个相互对称的矩形卡槽103，底面101设有位于两侧面102之间的一个定位孔104和一个定位凸包105。侧面102的两侧边均具有弧度，且两弧边相向凸起；侧面102的一条侧边顶部为短平直段106，短平直段106下方连接有长弧边段107；侧面102的另一条侧边顶部为短弧边段108，短弧边段108下方连接有长平直段109；定位孔104和定位凸包105对应短平直段106设置，卡槽103对应长平直段109设置。定位孔104和定位凸包105分别安装于立柱的圆孔和矩形孔上。
可微动调节片2的中心设有压铆螺母201，压铆螺母201突出朝向安装人员的方向。可微动调节片2两边各设有矩形安装部202，安装部202安装于卡槽103内，安装部202的大小略小于卡槽103，即安装部202的厚度、高度分别略小于卡槽103的宽度和高度，且安装部202的宽度略大于卡槽103的厚度。
本发明采用定位凸包105和定位孔104相结合的方式，便于安装和拆卸，大大提高了操作效率，降低了操作难度，同时通过结构中可微动调节片2有效防止了柜体在运输过程中或安装过程中由于外力作用而造成柜体变形导致无法安装的问题，提高了柜体的耐用性，便捷的操作大大降低了人力成本。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。