一种智能不锈钢板式发热器的制作方法

文档序号:16461580发布日期:2019-01-02 22:35阅读:257来源:国知局
一种智能不锈钢板式发热器的制作方法

本实用新型涉及发热器设备技术领域,具体为一种智能不锈钢板式发热器。



背景技术:

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小,加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网,应用范围广,寿命长,可靠性高,加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。

加热器在现今的生产生活中使用的频率以及范围越来越广,主要用于对液体进行加热,但是传统的发热器一般都是将发热结构裸露在液体中,各种电路元件全部隐藏在产品的外包装当中,这种产品正常情况下入关发生损坏是需要直接更新换代产品,而且发热结构一般都是一体式结构,不能够将产品保护发热装置拆开,想要进行更换或者维修的话就想的相对较为不便,对于工业上或者公共设备上使用的发热器,一旦发生损坏就更新换代的话,成本投入太高,不利于生产。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能不锈钢板式发热器,解决了发热器不便拆卸维修的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能不锈钢板式发热器,包括外壳,所述外壳的内腔设置有导电板,所述外壳右侧的背面固定连接有底板,所述底板的正面等距离固定连接有固定架,所述固定架顶部与底部的左侧均开设有卡槽,所述卡槽的内腔活动卡接有绝缘板,所述绝缘板右侧的中部固定连接有发热片,所述绝缘板的左侧的中部贯穿连接有卡条,所述卡条的右侧贯穿绝缘板并延伸设置绝缘板右侧的外侧,所述卡条的右侧与发热片的左侧电连接,所述固定架正面的右侧开设有卡孔,所述外壳正面右侧的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的内侧活动卡接有滑块,所述滑块的右侧固定连接侧板,所述侧板的右侧固定连接有盖板,所述盖板背面右侧的顶部与底部均固定连接有锁条,所述锁条的外侧套接有弹簧。

优选的,所述外壳右侧的底部等距离开设有定位孔,所述卡条的左侧贯穿定位孔并延伸至外壳的内腔。

优选的,所述锁条顶部的背面开设有锁孔,所述锁条的直径与卡孔内侧的直径相等。

优选的,所述绝缘板顶部的背面贯穿连接有卡栓,所述卡栓的底部贯穿绝缘板并延伸至绝缘板的内腔,所述卡栓的直径与锁孔内侧的直径相等。

优选的,所述导电板的右侧固定连接有导电杆,所述导电杆的左侧贯穿外壳并延伸至外壳的外侧。

优选的,所述弹簧的正面与锁条的外侧固定连接,所述弹簧的背面搭接在固定架的正面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能不锈钢板式发热器,具备以下有益效果:

(1)该智能不锈钢板式发热器,通过外壳、固定架、卡槽、绝缘板、卡条和定位孔的配合使用,使得发热器的各个发热结构能够很简单的进行拆装,从而达到便于将发热元件进行拆卸的目的,解决了传统发热器不便进行为此与更换的问题。

(2)该智能不锈钢板式发热器,通过滑槽、滑块、侧板、盖板、锁条和卡栓的配合使用,使得发热器的白虎装置能够打开进行检修,从而达到便于拆卸发热器的目的,解决了传统发热器不方便进行拆装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型外壳侧视图。

图中:1外壳、2导电板、3导电杆、4底板、5固定架、6卡槽、7绝缘板、8发热片、9卡条、10卡孔、11滑槽、12滑块、13侧板、14盖板、15 锁条、16弹簧、17定位孔、18锁孔、19卡栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种智能不锈钢板式发热器,包括外壳1,外壳1右侧的底部等距离开设有定位孔17,通过外壳1、固定架5、卡槽6、绝缘板7、卡条9和定位孔17的配合使用,使得发热器的各个发热结构能够很简单的进行拆装,从而达到便于将发热元件进行拆卸的目的,解决了传统发热器不便进行为此与更换的问题,卡条9的左侧贯穿定位孔17并延伸至外壳1的内腔,外壳1的内腔设置有导电板2,导电板2的右侧固定连接有导电杆3,导电杆3的左侧贯穿外壳1并延伸至外壳1的外侧,外壳1右侧的背面固定连接有底板4,底板4的正面等距离固定连接有固定架 5,固定架5顶部与底部的左侧均开设有卡槽6,卡槽6的内腔活动卡接有绝缘板7,绝缘板7顶部的背面贯穿连接有卡栓19,通过滑槽11、滑块12、侧板13、盖板14、锁条15和卡栓19的配合使用,使得发热器的白虎装置能够打开进行检修,从而达到便于拆卸发热器的目的,解决了传统发热器不方便进行拆装的问题,卡栓19的底部贯穿绝缘板7并延伸至绝缘板7的内腔,卡栓19的直径与锁孔18内侧的直径相等,绝缘板7右侧的中部固定连接有发热片8,发热片8位不锈钢材质制成,长时间放置在水中可以有效的避免被锈蚀损坏的情况发生,盖板14在闭合的时候,盖板14的背面是与固定架5的正面相互贴合,弹簧16的初始状态的时候是处于被压缩状态,利用其回复形变的弹力来快速将盖板14打开,进行检修,绝缘板7的左侧的中部贯穿连接有卡条9,卡条9的右侧贯穿绝缘板7并延伸设置绝缘板7右侧的外侧,卡条 9的右侧与发热片8的左侧电连接,固定架5正面的右侧开设有卡孔10,外壳1正面右侧的顶部与底部均开设有滑槽11,滑槽11的内侧活动卡接有滑块 12,滑块12的右侧固定连接侧板13,侧板13的右侧固定连接有盖板14,盖板14背面右侧的顶部与底部均固定连接有锁条15,锁条15顶部的背面开设有锁孔18,锁条15的直径与卡孔10内侧的直径相等,锁条15的外侧套接有弹簧16,弹簧16的正面与锁条15的外侧固定连接,弹簧16的背面搭接在固定架5的正面。

工作原理:拉动卡栓19,将卡栓19抽离固定架5,卡栓19与锁条15的锁孔18相互分离之后,弹簧16回复形变,其自身的弹力推动盖板14移动,盖板14带动侧板13和滑块12在滑槽11的内腔滑动,盖板14与固定架5相互分离,将发热器内部结构裸露在外,稍微拉动发热片8,发热片8带动绝缘板7在卡槽6的内腔晃动,绝缘板7带动卡条9移动,卡条9与定位孔17相互分离,向上拉动发热片8,发热片8带动绝缘板7向上滑动直至将绝缘板7 与卡槽6相互分离,需要更换发热片8的数量有多少便需要不断重复上述步骤将各个发热片8进行拆卸更换。

综上所述,该智能不锈钢板式发热器,通过外壳1、固定架5、卡槽6、绝缘板7、卡条9和定位孔17的配合使用,使得发热器的各个发热结构能够很简单的进行拆装,从而达到便于将发热元件进行拆卸的目的,解决了传统发热器不便进行为此与更换的问题,通过滑槽11、滑块12、侧板13、盖板14、锁条15和卡栓19的配合使用,使得发热器的白虎装置能够打开进行检修,从而达到便于拆卸发热器的目的,解决了传统发热器不方便进行拆装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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