RF头屏蔽罩的制作方法

文档序号:15295087发布日期:2018-08-29 01:30阅读:1064来源:国知局

本实用新型涉及屏蔽罩技术领域,尤其涉及一种RF头屏蔽罩。



背景技术:

RF头是由鑪材料制成的,目前每一个RF头上都装有屏蔽罩,屏蔽罩用来保护RF头,使得RF头能够发挥其正常的性能,但是目前的屏蔽罩不便于进行安装,安装过程比较繁琐,因此我们提出了RF头屏蔽罩用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的RF头屏蔽罩。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

RF头屏蔽罩,包括安装座和开设于安装座顶部的安装槽,所述安装槽内安装有屏蔽罩本体,屏蔽罩本体的顶部延伸至安装座的上方,安装座的顶部两侧均开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至屏蔽罩本体的上方,安装座的顶部两侧均焊接有第一固定板,两个转轴位于两个第一固定板之间,安装座的顶部焊接有两个第二固定板,屏蔽罩本体位于两个第二固定板之间,两个第二固定板均位于两个第一固定板之间,第一固定板和第二固定板上均开设有移动孔,位于屏蔽罩本体同一侧的两个移动孔内滑动安装有同一个移动板,移动板位于转轴的一侧,转轴的外侧安装有齿轮,移动板靠近转轴的一侧安装有齿条,齿轮与相对应的齿条相啮合,两个移动板相互靠近的一侧均与屏蔽罩本体相接触,两个转轴相互靠近的一侧顶部均焊接有转动板,转动板的顶部开设有竖孔,竖孔内安装有固定板,固定板底部延伸至转动板的下方并焊接有卡板,固定板的连个均焊接有定位板,竖孔的两侧内壁上均开设有定位槽,位于同一个固定板上的两个定位板相互远离的一侧分别延伸至相对应的定位槽内,定位槽的顶部内壁上焊接有弹簧,弹簧的底端与相对应的定位板相焊接。

优选的,位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的,所述固定板的顶部延伸至转动板的上方并焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹。

优选的,位于同一个固定板上的两个定位板相互远离的一侧分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

优选的,所述第一固定板和第二固定板的规格相同。

优选的,两个卡板的底部均与屏蔽罩本体的顶部相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过安装座、屏蔽罩本体、转轴、第一固定板、第二固定板、移动板、齿轮、齿条、转动板、固定板、卡板、定位板、定位槽和弹簧相配合,将屏蔽罩本体放置于安装槽内,拉动把手,转动转轴,转轴上的齿轮与移动板上的齿条相啮合,带动移动板进行移动,两个移动板将屏蔽罩本体卡紧,此时松开把手,弹簧由于自身的弹力推动定位板进行移动,定位板带动固定板进行移动,固定板带动卡板进行移动,两个卡板进一步将屏蔽罩本体卡紧,方便屏蔽罩本体的安装,安装过程简单。

本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过转轴和移动板,将屏蔽罩本体卡紧,并且通过弹簧和卡板,进一步将屏蔽罩本体卡紧,方便屏蔽罩本体的安装,安装过程简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的RF头屏蔽罩的结构示意图;

图2为本实用新型提出的RF头屏蔽罩的A部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的RF头屏蔽罩的转轴上的齿轮与移动板上的齿条的连接结构示意图。

图中:1安装座、2安装槽、3屏蔽罩本体、4转动槽、5转轴、6第一固定板、7第二固定板、8移动孔、9移动板、10齿轮、11齿条、12转动板、13竖孔、14固定板、15卡板、16定位板、17定位槽、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,RF头屏蔽罩,包括安装座1和开设于安装座1顶部的安装槽2,安装槽2内安装有屏蔽罩本体3,屏蔽罩本体3的顶部延伸至安装座1的上方,安装座1的顶部两侧均开设有转动槽4,转动槽4内转动安装有转轴5,转轴5的顶端延伸至屏蔽罩本体3的上方,安装座1的顶部两侧均焊接有第一固定板6,两个转轴5位于两个第一固定板6之间,安装座1的顶部焊接有两个第二固定板7,屏蔽罩本体3位于两个第二固定板7之间,两个第二固定板7均位于两个第一固定板6之间,第一固定板6和第二固定板7上均开设有移动孔8,位于屏蔽罩本体3同一侧的两个移动孔8内滑动安装有同一个移动板9,移动板9位于转轴5的一侧,转轴5的外侧安装有齿轮10,移动板9靠近转轴5的一侧安装有齿条11,齿轮10与相对应的齿条11相啮合,两个移动板9相互靠近的一侧均与屏蔽罩本体3相接触,两个转轴5相互靠近的一侧顶部均焊接有转动板12,转动板12的顶部开设有竖孔13,竖孔13内安装有固定板14,固定板14底部延伸至转动板12的下方并焊接有卡板15,固定板14的连个均焊接有定位板16,竖孔13的两侧内壁上均开设有定位槽17,位于同一个固定板14上的两个定位板16相互远离的一侧分别延伸至相对应的定位槽17内,定位槽17的顶部内壁上焊接有弹簧18,弹簧18的底端与相对应的定位板16相焊接,通过安装座1、屏蔽罩本体3、转轴5、第一固定板6、第二固定板7、移动板9、齿轮10、齿条11、转动板12、固定板14、卡板15、定位板16、定位槽17和弹簧18相配合,将屏蔽罩本体3放置于安装槽2内,拉动把手,转动转轴5,转轴5上的齿轮10与移动板9上的齿条11相啮合,带动移动板9进行移动,两个移动板9将屏蔽罩本体3卡紧,此时松开把手,弹簧18由于自身的弹力推动定位板16进行移动,定位板16带动固定板14进行移动,固定板14带动卡板15进行移动,两个卡板15进一步将屏蔽罩本体3卡紧,方便屏蔽罩本体3的安装,安装过程简单,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过转轴5和移动板9,将屏蔽罩本体3卡紧,并且通过弹簧18和卡板15,进一步将屏蔽罩本体3卡紧,方便屏蔽罩本体3的安装,安装过程简单。

本实用新型中,位于转动槽4内的转轴5的外侧安装有滑块,转动槽4的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,固定板14的顶部延伸至转动板12的上方并焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹,位于同一个固定板14上的两个定位板16相互远离的一侧分别与两个定位槽17相互远离的一侧内壁滑动连接,第一固定板6和第二固定板7的规格相同,两个卡板15的底部均与屏蔽罩本体3的顶部相接触,通过安装座1、屏蔽罩本体3、转轴5、第一固定板6、第二固定板7、移动板9、齿轮10、齿条11、转动板12、固定板14、卡板15、定位板16、定位槽17和弹簧18相配合,将屏蔽罩本体3放置于安装槽2内,拉动把手,转动转轴5,转轴5上的齿轮10与移动板9上的齿条11相啮合,带动移动板9进行移动,两个移动板9将屏蔽罩本体3卡紧,此时松开把手,弹簧18由于自身的弹力推动定位板16进行移动,定位板16带动固定板14进行移动,固定板14带动卡板15进行移动,两个卡板15进一步将屏蔽罩本体3卡紧,方便屏蔽罩本体3的安装,安装过程简单,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过转轴5和移动板9,将屏蔽罩本体3卡紧,并且通过弹簧18和卡板15,进一步将屏蔽罩本体3卡紧,方便屏蔽罩本体3的安装,安装过程简单。

工作原理:使用中,将屏蔽罩本体3放置于安装槽2内,拉动把手,转动转轴5,转轴5上的齿轮10与移动板9上的齿条11相啮合,带动移动板9进行移动,使得移动板9在移动孔8的内壁上进行滑动,两个移动板9将屏蔽罩本体3卡紧,此时松开把手,弹簧18由于自身的弹力推动定位板16进行移动,使得定位板16在定位槽17的内壁上进行滑动,定位板16带动固定板14进行移动,固定板14带动卡板15进行移动,两个卡板15进一步将屏蔽罩本体3卡紧,方便屏蔽罩本体3的安装,安装过程简单。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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