本实用新型属于电子应用技术领域，具体涉及一种PCB板夹具。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展以及电子产品的广泛使用，电子电路板是电子产品重要的元部件；插件机(也叫“自动插件机”)，就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。插件机正常工作需要采用输送装置对PCB板的进行输送。
在PCB板的加工过程中，插件机将电子元器件插入到PCB板上的预设好的线脚插孔中时，插件机会对PCB板产生一定程度的冲击和震动，若PCB板不能稳固的进行夹持，会致使已插好的电子元器件发生脱落，影响电路板上电子元器件的焊接质量，甚至将元器件损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工艺简单，生产效率高，实用性强且能实现稳固夹持的PCB板夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种PCB板夹具，包括支撑台、第一固定组件和第二固定组件，所述支撑台上具有PCB板摆放区域；
所述第一固定组件安装于所述支撑台上并位于所述PCB板摆放区域的一端，所述第二固定组件安装于所述支撑台上并位于所述PCB板摆放区域的另一端；且所述第一固定组件和所述第二固定组件能与所述支撑台配合锁定置于所述PCB板摆放区域的PCB板。
进一步地，所述第一固定组件包括第一安装座和第一锁固件；所述第一安装座固设于所述支撑台上；所述第一锁固件滑设于所述第一安装座上，且所述第一锁固件伸出时能与所述支撑台配合锁定所述PCB板，所述第一锁固件缩回时能解除对所述PCB板的锁定；和/或，
所述第二固定组件包括第二安装座和第二锁固件；所述第二安装座固设于所述支撑台上；所述第二锁固件滑设于所述第二安装座上，且所述第二锁固件伸出时能与所述支撑台配合锁定所述PCB板，所述第二锁固件缩回时能解除对所述PCB板的锁定。
进一步地，所述第一固定组件还包括设于所述支撑台上的第一固定座，所述第一安装座固设于所述第一固定座背离所述支撑台的一侧；
所述第二固定组件还包括设于所述支撑台上的第二固定座，所述第二安装座固设于所述第二固定座背离所述支撑台的一侧。
进一步地，所述第一安装座包括固定于所述第一固定座的第一基座，所述第一基座上设有第一锁孔；所述第一锁固件为第一锁销，所述第一锁销滑设于所述第一锁孔；
所述第二安装座包括固定于所述第二固定座的第二基座，所述第二基座上设有第二锁孔；所述第二锁固件为第二锁销，所述第二锁销滑设于所述第二锁孔。
进一步地，所述第一固定座上背离所述支撑台的一侧设有第一安装槽，所述第一基座的邻近所述支撑台的一端嵌设于所述第一安装槽内；
所述第二固定座上背离所述支撑台的一侧设有第二安装槽，所述第二基座的邻近所述支撑台的一端嵌设于所述第二安装槽内。
进一步地，所述第一固定组件还包括第一固定块，所述第一固定块固设于所述第一固定座上，所述第一基座夹持于所述第一固定块与所述第一固定座之间；
所述第二固定组件还包括第二固定块，所述第二固定块固设于所述第二固定座上，所述第二基座夹持于所述第二固定块与所述第二固定座之间。
进一步地，所述第一固定组件还包括第一固定块，所述第一固定块固设于所述第一固定座，所述第一基座夹持于所述第一固定块与所述第一固定座之间；所述第一安装座还包括凸设于所述第一基座的外侧的第一定位件，所述第一固定块上设有第一压紧槽和第一定位槽；所述第一基座的远离所述支撑台的一端嵌设于所述第一压紧槽，所述第一定位件嵌设于所述第一定位槽内或者同时嵌于所述第一定位槽和所述第一安装槽内；
所述第二固定组件还包括第二固定块，所述第二固定块固设于所述第二固定座，所述第二基座夹持于所述第二固定块与所述第二固定座之间；所述第二安装座还包括凸设于所述第二基座的外侧的第二定位件，所述第二固定块上设有第二压紧槽和第二定位槽；所述第二基座的远离所述支撑台的一端嵌设于所述第二压紧槽，所述第二定位件嵌设于所述第二定位槽内或者同时嵌于所述第二定位槽和所述第二安装槽内。
进一步地，所述第一固定座沿所述PCB板摆放区域的宽度方向延伸，且所述第一固定座上设有多个所述第一安装座，各所述第一安装座沿所述第一固定座的长度方向分布；
所述第二固定座沿所述PCB板摆放区域的宽度方向延伸，且所述第二固定座上设有多个所述第二安装座，各所述第二安装座沿所述第二固定座的长度方向分布。
进一步地，所述第一安装座为沿所述PCB板摆放区域的宽度方向延伸的第一紧固块，所述第一紧固块上设有滑槽；所述第一锁固件为第一定位板，所述第一定位板滑设于所述滑槽；
所述第二安装座为沿所述PCB板摆放区域的宽度方向延伸的第二紧固块，所述第二紧固块上设有滑槽；所述第二锁固件为第二定位板，所述第二定位板滑设于所述滑槽。
进一步地，所述PCB板摆放区域设有用于支撑所述PCB板的减震垫。
本实用新型提供的PCB板夹具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板夹具包括支撑台、第一固定组件和第二固定组件，支撑台用于托住PCB板，并通过第一固定组件和第二组件的配合使用，将PCB板锁紧于支撑台上；本实用新型提供的PCB板夹具能快速将PCB板锁紧，其生产效率高，工艺简单，实用性强且能实现稳固夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的PCB板夹具的爆炸结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的PCB板夹具的爆炸结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的PCB板夹具的爆炸结构示意图三；
图4为图1的装配状态示意图；
图5为图2的装配状态示意图；
图6为图3的装配状态示意图；
图7为图4的俯视结构示意图；
图8为图4的主视结构示意图；
图9为图4的侧视结构示意图；
图10为本实用新型实施例提供的PCB板夹具的第一安装座的结构示意图。
图11为本实用新型实施例提供的PCB板夹具的第二安装座的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-支撑台；11-PCB板摆放区域；
2-第一固定组件；21-第一安装座；211-第一基座；2111-第一锁孔；212-第一定位件；213-第一紧固块；22-第一锁固件；221-第一锁销；222-第一定位板；23-第一固定座；231-第一安装槽；24-第一固定块；241-第一压紧槽；242-第一定位槽；
3-第二固定组件；31-第二安装座；311-第二基座；3111-第二锁孔；312-第二定位件；313-第二紧固块；32-第二锁固件；321-第二锁销；322-第二定位板；33-第二固定座；331-第二安装槽；34-第二固定块；341-第二压紧槽；342-第二定位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的PCB板夹具进行说明。PCB板夹具，包括支撑台1、第一固定组件2和第二固定组件3，支撑台1上具有PCB板摆放区域11；
第一固定组件2安装于支撑台1上并位于PCB板摆放区域11的一端，第二固定组件3安装于支撑台1上并位于PCB板摆放区域11的另一端；且第一固定组件2和第二固定组件3能与支撑台1配合锁定置于PCB板摆放区域11的PCB板。
与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板夹具包括支撑台1、第一固定组件2和第二固定组件3，支撑台1用于托住PCB板，并通过第一固定组件2和第二组件的配合使用，将PCB板锁紧于支撑台1上；本实用新型提供的PCB板夹具能快速的将PCB板进行锁紧，其生产效率高，工艺简单，实用性强且能实现稳固夹持，保证PCB板的稳固性，能防止电子元器件的掉落，提高工作质量。
进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定组件2包括第一安装座21和第一锁固件22；第一安装座21固设于支撑台1上；第一锁固件22滑设于第一安装座21上，且第一锁固件22伸出时能与支撑台1配合锁定PCB板，第一锁固件22缩回时能解除对PCB板的锁定；通过设计第一安装座21和第一锁固件22，将PCB板稳固的锁于支撑台1上，该结构设计简单合理，能快速实现PCB板的锁定和取出，实用性强。
进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二固定组件3包括第二安装座31和第二锁固件32；第二安装座31固设于支撑台1上；第二锁固件32滑设于第二安装座31上，且第二锁固件32伸出时能与支撑台1配合锁定PCB板，第二锁固件32缩回时能解除对PCB板的锁定；通过设计第二安装座31和第二锁固件32，将PCB板稳固的锁于支撑台1上，该结构设计简单合理，能快速实现PCB板的锁定和取出，实用性强。
进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定组件2包括第一安装座21和第一锁固件22；第一安装座21固设于支撑台1上；第一锁固件22滑设于第一安装座21上，且第一锁固件22伸出时能与支撑台1配合锁定PCB板，第一锁固件22缩回时能解除对PCB板的锁定；同时，第二固定组件3包括第二安装座31和第二锁固件32；第二安装座31固设于支撑台1上；第二锁固件32滑设于第二安装座31上，且第二锁固件32伸出时能与支撑台1配合锁定PCB板，第二锁固件32缩回时能解除对PCB板的锁定。能进一步加强对PCB板的锁紧，防止由于插件机的工作所产生的晃动而致使PCB板的位置发生偏移，而影响插件机工作的精度，或致使电子元器件掉落。
进一步地，请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定组件2还包括设于支撑台1上的第一固定座23，第一安装座21固设于第一固定座23背离支撑台1的一侧。进一步加强第一安装座21与支撑台1的紧固连接，当插件机工作时，保证PCB板能稳固的锁定于支撑台1上，同时，也能防止PCB板的晃动，保证电子元器件能稳固的焊接于PCB板上。
进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二固定组件3还包括设于支撑台1上的第二固定座33，第二安装座31固设于第二固定座33背离支撑台1的一侧。进一步加强第二安装座31与支撑台1的紧固连接，当插件机工作时，保证PCB板能稳固的锁定于支撑台1上，同时，也能防止PCB板的晃动，保证电子元器件能稳固的焊接于PCB板上。
进一步地，请参阅图1和图10，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一安装座21包括固定于第一固定座23的第一基座211，第一基座211上设有第一锁孔2111；第一锁固件22为第一锁销221，第一锁销221滑设于第一锁孔2111；通过第一锁销221滑设于第一锁孔2111，来决定PCB板是固定还是取出，该结构简单、合理，实用性强。
进一步地，请参阅图1和图11，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二安装座31包括固定于第二固定座33的第二基座311，第二基座311上设有第二锁孔3111；第二锁固件32为第二锁销321，第二锁销321滑设于第二锁孔3111。第二锁销321滑设于第二锁孔3111，将PCB板稳固与支撑台1上，或将PCB板取出，该设计巧妙，且能快速装卸PCB板，节省操作时间，提高工作效率。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定座23上背离支撑台1的一侧设有第一安装槽231，第一基座211的邻近支撑台1的一端嵌设于第一安装槽231内。通过设计第一安装槽231，使第一基座211在水平方向上稳固的安装于第一固定座23上，防止第一基座211在水平方向上的滑移，从而防止PCB板在水平方向上的偏移，使PCB板稳固的固定于支撑台1，保证插件机工作的精度。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二固定座33上背离支撑台1的一侧设有第二安装槽331，第二基座311的邻近支撑台1的一端嵌设于第二安装槽331内。通过设计第二安装槽331，使第二基座311在水平方向上稳固的安装于第二固定座33上，防止第二基座311在水平方向上的滑移，从而防止PCB板在水平方向上的偏移，使PCB板稳固的固定于支撑台1，保证插件机工作的精度。
进一步地，请参阅图1、图4和图7，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定组件2还包括第一固定块24，第一固定块24固设于第一固定座23上，第一基座211夹持于第一固定块24与第一固定座23之间；能进一步增强PCB板夹具的稳固性，使第一基座211能稳定的固定，保证插件机工作质量。
进一步地，请参阅图1、图4和图7，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二固定组件3还包括第二固定块34，第二固定块34固设于第二固定座33上，第二基座311夹持于第二固定块34与第二固定座33之间。能进一步增强PCB板夹具的稳固性，使第二基座311能稳定的固定，保证插件机工作质量。
进一步地，请参阅图1、图4和图10，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一安装座21还包括凸设于第一基座211的外侧的第一定位件212，第一固定块24上设有第一压紧槽241和第一定位槽242；第一基座211的远离支撑台1的一端嵌设于第一压紧槽241，第一定位件212嵌设于第一定位槽242内或者同时嵌于第一定位槽242和第一安装槽231内；通过增设第一固定件，能进一步加强第一基座211与第一固定座23的稳固连接；此外，第一压紧槽241使第一基座211在上下方向上锁紧，设计了第一定位槽242，能增强PCB板在水平方向上的稳固性；因此，能进一步增加PCB板夹具的稳固性，从而防止PCB板的晃动，提高工作质量。
进一步地，请参阅图1、图4和图11，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二安装座31还包括凸设于第二基座311的外侧的第二定位件312，第二固定块34上设有第二压紧槽341和第二定位槽342；第二基座311的远离支撑台1的一端嵌设于第二压紧槽341，第二定位件312嵌设于第二定位槽342内或者同时嵌于第二定位槽342和第二安装槽331内。通过增设第二固定件，能进一步加强第二基座311与第二固定座33的稳固连接；此外，第二压紧槽341使第二基座311在上下方向上锁紧，同时，设计了第二定位槽342，能增强PCB板在水平方向上的稳固性；因此，能进一步增加PCB板夹具的稳固性，从而防止PCB板的晃动，提高工作质量。
进一步地，请参阅图1、图4和图9，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一固定座23沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸，且第一固定座23上设有多个第一安装座21，各第一安装座21沿第一固定座23的长度方向分布；第一固定座23沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸，能增大第一固定座23与支撑台1的接触面积，增强它们之前连接的稳固性；此外，设计多个第一安装座21能进一步增强PCB板的稳固性，保证工作质量。
进一步地，请参阅图1、图4和图9，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二固定座33沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸，且第二固定座33上设有多个第二安装座31，各第二安装座31沿第二固定座33的长度方向分布。第二固定座33分别沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸，能增大第二固定座33与支撑台1的接触面积，增强它们之前连接的稳固性；此外，设计多个第二安装座31能进一步增强PCB板的稳固性，保证工作质量。
进一步地，请参阅图2和图5，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一安装座21为沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸的第一紧固块213，第一紧固块213上设有滑槽；第一锁固件22为第一定位板222，第一定位板222滑设于滑槽；第一定位板222和滑槽的配合使用，也能实现本实用新型的目的，保证了PCB板的稳固性，防止电子元器件的掉落，从而提高插件机的工作质量。
进一步地，请参阅图2和图5，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第二安装座31为沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸的第二紧固块313，第二紧固块313上设有滑槽；第二锁固件32为第二定位板322，第二定位板322滑设于滑槽。第二定位板322和滑槽的配合使用，也能实现本实用新型的目的，保证了PCB板的稳固性，防止电子元器件的掉落，从而提高插件机的工作质量。
进一步地，请参阅图3和图6，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，第一安装座21包括固定于第一固定座23的第一基座211，第一基座211上设有第一锁孔2111；第一锁固件22为第一锁销221，第一锁销221滑设于第一锁孔2111；第二安装座31为沿PCB板摆放区域11的宽度方向延伸的第二紧固块313，第二紧固块313上设有滑槽；第二锁固件32为第二定位板322，第二定位板322滑设于滑槽。能保证PCB板的稳固性，防止电子元器件的掉落，从而提高插件机的工作质量。
进一步地，作为本实用新型提供的PCB板夹具的一种具体实施方式，PCB板摆放区域11设有用于支撑PCB板的减震垫。通过增设减震垫来进一步防止PCB板的晃动，防止电子元器件的掉落，提高工作质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。