柔性电路板热压膜流水线的横移拉料机构的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板生产机械领域，具体地说是柔性电路板热压膜流水线的横移拉料机构。

背景技术：

热压膜流水线用于对柔性电路板进行热压膜操作，在操作中需要进料。柔性电路板进料则需要平稳、迅速和可控。在需要进料的时候，横向拉动柔性电路板；而在进料完成而进行热压膜时，则需要稳定料带并使之不随意移动。

CN201320481949.9号实用新型专利公开了一种软性印刷电路板钻孔机的进料装置，调移机构包括两个左右间隔平行的滑轨、两个分别安装于滑轨上并可沿滑轨前后滑移的滑移座、两个固定座、一个前后延伸安装定位于固定座间的螺杆、一个用于驱转螺杆的驱转器，及一个螺接于螺杆并安装于一个滑移座的连结座。拉料机构是跨设在滑移座间，且会被该调移机构传动而相对一个钻孔加工平台往后拉移夹持的软性印刷电路板。通过上述进料装置结构设计，可直接将一个长片状软性印刷电路板分段输送入钻孔机内进行钻孔作业。

然而该装置较为复杂，制造成本较高；缺乏固定机构；且其升降机构的不利于调试、维护和更换。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种柔性电路板热压膜流水线的横移拉料机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括可水平横向移动拉料的移动夹，所述移动夹内包括上夹料板、下夹料板，移动夹包括底板，底板的两侧通过支板连接顶板；所述底板的上端固定连接下夹料板，所述顶板的顶部固定有若干气缸；所述气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板，所述上夹料板在其驱动下夹紧料带。

其中，所述底板的下端设有滑动螺母，所述滑动螺母和滚珠螺杆可移动连接；所述底板的两端可沿导轨横向移动。

其中，所述滚珠螺杆由伺服马达驱动；所述伺服马达驱动设于所述两导轨之间。

其中，还包括固定安装在机架上的固定夹，设于料带的进料处，包括底板；所述底板的两侧通过支板连接顶板；其中，所述底板的上端固定连接下夹料板，所述顶板的顶部固定有若干气缸；所述气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板，所述上夹料板在其驱动下夹紧料带。

和现有技术相比，本实用新型可以快速、稳定地实现拉料；将下夹料板设为固定式，而通过悬置的气缸将上夹料板设为向下开合的机构，简化了现有设计，并且更加便于维护、调试和更换；伺服马达驱动设于所述两导轨之间可以节省空间、提高安全性；固定夹的设置保障了作业时料带的稳性性，提高了精准度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

参见附图，上夹料板1，下夹料板2，气缸3，移动夹4，底板41，支板42，顶板43，滑动螺母5，滚珠螺杆6，固定架7，导轨8。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1，图1展示的是本实用新型的一个实施例，包括可水平横向移动拉料的移动夹4，移动夹4内包括上夹料板1、下夹料板2。

其中，移动夹4本体上包括底板41，底板41的两侧通过支板42连接顶板43；底板41的上端固定设置下夹料板2，即下夹料板2为相对于移动夹4静止不动的设计。而顶板43的顶部固定有三具气缸3,气缸3的机械输出端向下穿过贯穿顶板43的开口和上夹料板1连接，因而上夹料板1可在其驱动下向下运动，夹紧料带。

参见图1，底板41的下端设有滑动螺母5，滑动螺母5和滚珠螺杆6可移动连接，滚珠螺杆6由伺服马达（图中未示出）驱动，可带动滑动螺母5以及移动夹作水平方向的往复运动。底板41的两端架设在导轨8上，并可沿导轨8横向移动。

作为优选，所述伺服马达驱动设于所述两导轨8之间，不必入现有技术那样置于机械侧边外部，可以节省空间、提高安全性。

作为优选，为了提高热压膜作业时料带的稳定，本实施例还包括固定安装在机架上的固定夹7，设于料带的进料处，其结构和上述移动夹4一致。固定夹7保障了作业时料带的稳性性，不会受到干扰，提高了精准度。

在使用中，首先启动气缸3使之机械输出端内收，进而松开上夹料板1、下夹料板2。随后移动夹4打开：由伺服马达驱动滚珠螺杆6继而将移动夹4移动至柔性电路板料带的进料处，然后向下闭合上夹料板1，夹住柔性电路板并将其拉至后端。这样既完成了一个拉料动作。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。