用于印刷线路板生产的成型机的制作方法

本实用新型设计生产领域，具体是一种用于印刷线路板生产的成型机。

背景技术：

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板， FPC线路和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，而印刷线路板在实际生产前需要对线路文件进行修改和编辑，而在目前的线路板的生产过程中，有一段工序为线路板的成型步骤。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于印刷线路板生产的成型机。

本实用新型的技术方案为：一种用于印刷线路板生产的成型机，包括工作台，工作台内两侧设置有气缸，气缸输出轴上连接有连接杆一端，连接杆另一端设有销轴，工作台两侧设有支架，支架中部设有滑槽，滑槽内安装有销轴，支架一端设有立柱，立柱顶端一侧设有丝杆电机，丝杆电机输出端通过联轴器与下方的丝杆的一端相连，丝杆的另一端和支架的另一端相连，两侧丝杆上分别设有丝母，两侧丝母中间设有伸缩杆，伸缩杆中间设有电机，电机和机座相连，机座下方设有连接杆，连接杆下方为压板，压板下方位于工作台上端面设有加工板。

进一步地，伸缩杆为三段式，伸缩杆两端直径长度小于伸缩杆中间段的直径长度。

进一步地，压板包括上压板、填充层、下压板，填充层位于上压板和下压板之间，

进一步地，填充层为橡胶填充层或泡沫填充层。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型对于印刷线路板生产的成型这个步骤起着有效的作用，并且本实用新型结构简单，使用起来也比较方便，能提高工作人员的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、工作台，2、气缸，3、连接杆，4、销轴，5、滑槽，6、支架，7、立柱，8、丝杆，9、丝母，10、联轴器，11、丝杆电机，12、伸缩杆，13、电机14、机座，15、连接杆，16、上压板，17、填充层，18、下压板，19、加工板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

一种用于印刷线路板生产的成型机，包括工作台1，工作台1内两侧设置有气缸2，气缸2输出轴上连接有连接杆3一端，连接杆3另一端设有销轴4，工作台1两侧设有支架6，支架6中部设有滑槽5，滑槽5内安装有销轴4，支架6一端设有立柱7，立柱7顶端一侧设有丝杆电机11，丝杆电机11输出端通过联轴器10与下方的丝杆8的一端两连，丝杆8的另一端和支架6的另一端相连，两侧丝杆8上分别设有丝母9，两侧丝母9中间设有伸缩杆12，伸缩杆12为三段式，伸缩杆12两端直径长度小于伸缩杆12中间段的直径长度，伸缩杆12中间设有电机13，电机13和机座相14连，机座14下方设有连接杆15，连接杆15下方为压板，压板下方位于工作台1上端面设有加工板19，压板包括上压板16、填充层17、下压板18，填充层17位于上压板16和下压板18之间，填充层17为橡胶填充层或泡沫填充层。