本实用新型涉及一种电路板领域，特别涉及一种耐热性电路板。
背景技术：
电路板是一种应用非常广泛的电子产品，在很多电气电子产品中通过连线将电路板与元件连接实现特定功能。随着信息化时代的飞速发展，对于高性能的电路板的需求越来越强烈，以至于国内萌生处了许多的电路板生产企业。
现在比较常用的电路板通常包括单面板、双面板、多层板和内层线路板这四种电路板，这种电路板通常为方形，并且在边缘处设置用于通电的接电销，电路板的表面上插设有元件。
但是，在实际的使用过程中，当电路板的温度升高后，电路板的性能整体下降，从而影响电路板的使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耐热性电路板，达到提高电路板的散热速率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耐热性电路板，包括电路板，电路板的边缘处连接有接电销，所述电路板上套设有散热套，散热套上开设有接电孔，接电销插设在接电孔中，散热套中开设有若干个散热腔，散热腔中放置有陶瓷材质的散热囊，散热囊与散热腔的内壁抵接，散热囊中装有散热液。
通过上述技术方案，电路板在使用时，首先先在接电孔中将接电销连接好电源，然后，电源通过接电插销向电路板中进行持续的电量供给，电路板上的元件开始进行运算工作，在电路板的工作过程中，由于电源持续通过接电销输出电流，所以接电销处的单位时间的电流流动最大，导致接电销成为电路板最容易产生热量的位置，其次，电路板上连接的元件在工作时也会产生的热量，两处产生的热量传导到电路板上，从而导致电路板整体的温度上升，影响电路板的使用效果；据此，一方面设置的散热液能够在接电销产生热量时，及时的将热量吸收，吸收完成后，不仅仅降低了接电销上的温度，提高了接电销的散热速度，同时减少了接电销向整个电路板中传递的热量；另一方面，元件工作时产生的热量，传递到电路板的边缘处后，附近的散热液能够热量及时吸收，从而降低了电路板的温度，及时减少电路板上温度的聚集，从两方面及时的将电路板上的温度降低，从而提高了电路板的散热速度，达到提高电路板的散热速率的效果。
较佳的，所述散热液包括纯水。
通过上述技术方案，水具有较大的比热容，从而能够进一步的提高散热液的散热效果，进一步的提高电路板的散热速度，其次，由于纯水的导电性能较差，发生泄漏时，对电路板的损伤较小，提高了散热液使用时的安全性。
较佳的，所述散热套上设有昂防水层，防水层位于散热腔与电路板之间。
通过上述技术方案，设置的防水层能够在散热液出现泄漏时，能够减少电路板与散热液的直接接触，从而减少了电路板出现损伤的部位，对电路板提供保护效果。
较佳的，所述防水层包括聚乙烯材质。
通过上述技术方案，聚乙烯材质具有较低的吸水率，从而能够进一步的提高防水层的使用效果；其次，聚乙烯材质具有稳定的化学性，从而能够延长防水层的使用寿命。
较佳的，所述散热套中设有干燥层，干燥层位于散热腔与防水层之间。
通过上述技术方案，设置的干燥层能够防止散热液的潮气或者使用现场的潮气通过散热套进入到电路板上，以减少电路板上出现受潮短路的情况，进一步的提高了对于电路板的保护。
较佳的，所述干燥层包括生石灰材质。
通过上述技术方案，生石灰对于水汽、潮气的反应较为敏感并且能够及时的将水汽和潮气吸收，保持电路板的干燥，从而进一步的提高了对于干燥层的使用效果。
较佳的，所述散热套上设有防护层，防护层位于散热腔远离电路板的一侧上。
通过上述技术方案，由于设置的散热液包裹在散热囊中，在受到打击后，会使散热囊破裂，从而导致散热液流出，通过设置防护层能够对散热囊提供保护，从而提高了散热囊使用时的稳定性。
较佳的，所述防护层包括石英材质。
通过上述技术方案，石英材质具有坚硬的质地，从而能够抵抗冲击，进一步的提高防护层的使用效果，同时，石英材质具有较低的比热容，能够快速的将内部的温度散发出去，进一步的提高电路板的散热速度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、散热腔、散热囊和散热液的配合使用达到提高电路板的散热速率的效果；
2、防水层、干燥层和防护层的配合使用提高了使用安全性。
附图说明
图1是耐热性电路板的结构示意图；
图2是耐热性电路板结构爆炸图；
图3是图2中A处结构的放大图。
图中，1、电路板；2、接电销；3、散热套；31、接电孔；32、防水层；33、干燥层；34、散热腔；35、散热囊；37、防护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种耐热性电路板，如图1所示，一种耐热性电路板1，如图1所示，包括方形的电路板1，电路板1上连接有圆柱状的接电销2，电路板1的四周套设有散热套3，散热套3上开设有贯通的接电孔31，接电销2位于接电孔31中散热套3由外向内依次设置有防护层37、干燥层33、防水层32。
结合图2，干燥层33与防护层37之间的散热套3部分开设有长方形的散热腔34（结合图3），散热腔34中放置有陶瓷材质的散热囊35，散热囊35中存放有纯水材质的散热液，散热囊35与散热腔34的内壁抵接，利用散热囊35的陶瓷材质具有高导热性能将电路板1上的热量快速的传递到散热液中，而散热液具有较大的比热容，将电路板1上的热量快速吸收，然后散发出去，降低电路板1上的温度。
散热腔34靠近电路板1的一侧与生石灰材质的干燥层33抵接，干燥层33能够将潮气和水汽快速的吸收，提高电路板1上的干燥程度，其次，在散热液发生溢出后，能够将散热液及时吸收，从而提高了散热液使用时的安全性。
干燥层33远离散热腔34的一侧上与聚乙烯材质的防水层32抵接，聚乙烯材质具有较低的吸水率，从而能够防止散热液渗透进入到电路板1中，从而进一步的提高了散热液的使用安全性；散热腔34远离干燥层33的一侧上与石英材质的防护层37抵接，防护层37对于散热腔34和散热囊35提供保护，防止散热腔34和散热囊35被破坏。
其中，在使用时，首先将接电销2接通上电源，然后，电源通过接电销2向进行电量供给，电路板1上的元件开始进行工作，工作时，接电销2和元件与电路板1连接的位置上开始不断产生热量，接电销2处产生的热量直接传导至散热腔34处，然后通过散热囊35优秀的导热性能，将热量传递到散热液中，然后被散热液吸收，降低接电销2处的温度，提高接电销2的散热速度，同时减少向电路板1中传递的热量；在电路板1上的元件产生的热量通过传递到防水层32、干燥层33后被散热液吸收，从而减少了电路板1上的热量，提高了电路板1的散热速度，提高了电路板1工作时的精确度。综上，通过上述步骤，达到提高电路板的散热速率的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。