一种青枣饮料及其制作方法与流程

文档序号:11238473阅读:930来源:国知局

本发明属于饮料加工领域,具体涉及一种青枣饮料及其制作方法。



背景技术:

目前,台湾青枣在福建漳州地区大量种植,容易获得。青枣是一种优良的热带、亚热带珍稀水果。果皮光滑、呈淡绿色、皮薄,肉脆,清甜多汁。台湾青枣果实营养丰富,脆甜可口,含有大量维生素c、钙、磷、维生素b、胡萝卜素等。由于其果形优美而具苹果、梨、枣的风味,台湾青枣也享有"热带小苹果"的美誉。但青枣属于季节性水果,不进行深加工的话,就会出现旺季烂,淡季断的局面。本产品对青枣进行饮料制作,使青枣产品能够全年性供应。



技术实现要素:

针对上述青枣不耐储存的问题,本发明开发了一种青枣饮料及其制作方法,本发明开发的新型青枣饮料营养、适口性好且可全年供应。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种青枣饮料,其原料按重量份计包括:青枣果肉10-20%wt,蔗糖4-8%wt,果糖4%wt,黄原胶0.1-0.2%wt,cmc0.1-0.2%wt,柠檬酸0.06-0.21%wt,苹果酸0.02-0.07%wt,乙基麦芽酚0.02%-0.04%,其余为去离子水。

本发明的另一目的在于提供一种制备上述青枣饮料的方法,其工艺流程为预处理、热烫护色、榨汁过滤、调配、均质、灌装杀菌、冷却包装后得到成品。

其具体制作方法如下:

(1)预处理:选取新鲜无虫害、无腐败、成熟的新鲜青枣,清洗,去皮、切块、去籽;

(2)热烫护色:将步骤a)所得果肉于85-95℃的去离子热水预煮3-5min,将果肉捞出冷却,热烫水冷却后用于榨汁和调配物料;

(3)榨汁、过滤:称取预煮好的果肉,加入重量比1:1.2冷却的热烫水进行榨汁,200目过滤,取滤液;

(4)调配:取黄原胶和cmc,用步骤(2)中的热烫水溶解后,青枣汁与其余辅料一起混合,用去离子水调节总量,然后搅拌混匀,过200目筛;

(5)均质:调配好的物料用50-60mpa的均质机进行均质;

(6)灌装、杀菌:均质后的物料直接灌装,把物料中心加热到80℃,封盖,然后在100℃杀菌5-6min;

(7)冷却、包装:将杀菌好的罐子迅速用流动水分段冷却至40℃,擦干包装入库。

本发明的优点在于:

本发明将青枣制成了营养、适口性好的青枣饮料,使其更耐储藏且风味更佳;可全年供应。

具体实施方式

实施例1

一种青枣饮料,其原料按重量份计包括:青枣果肉15%wt,蔗糖6%wt,果糖4%wt,黄原胶0.15%wt,cmc0.15%wt,柠檬酸0.08%wt,苹果酸0.05%wt,乙基麦芽酚0.03%,其余为去离子水。

其工艺流程为预处理、热烫护色、榨汁过滤、调配、均质、灌装杀菌、冷却包装后得到成品。

其具体制作方法如下:

(1)预处理:选取新鲜无虫害、无腐败、成熟的新鲜青枣,清洗,去皮、切块、去籽;

(2)热烫护色:将步骤a)所得果肉于90℃的去离子热水预煮4min,将果肉捞出冷却,热烫水冷却后用于榨汁和调配物料;

(3)榨汁、过滤:称取预煮好的果肉,加入重量比1:1.2冷却的热烫水进行榨汁,200目过滤,取滤液;

(4)调配:取黄原胶和cmc,用步骤(2)中的热烫水溶解后,青枣汁与其余辅料一起混合,用去离子水调节总量,然后搅拌混匀,过200目筛;

(5)均质:调配好的物料用55mpa的均质机进行均质;

(6)灌装、杀菌:均质后的物料直接灌装,把物料中心加热到80℃,封盖,然后在100℃杀菌5min;

(7)冷却、包装:将杀菌好的罐子迅速用流动水分段冷却至40℃,擦干包装入库。

实施例2

一种青枣饮料,其原料按重量份计包括:青枣果肉10%wt,蔗糖4%wt,果糖4%wt,黄原胶0.1%wt,cmc0.1%wt,柠檬酸0.06%wt,苹果酸0.02%wt,乙基麦芽酚0.02%%,其余为去离子水。

其工艺流程为预处理、热烫护色、榨汁过滤、调配、均质、灌装杀菌、冷却包装后得到成品。

其具体制作方法如下:

(1)预处理:选取新鲜无虫害、无腐败、成熟的新鲜青枣,清洗,去皮、切块、去籽;

(2)热烫护色:将步骤a)所得果肉于85℃的去离子热水预煮3min,将果肉捞出冷却,热烫水冷却后用于榨汁和调配物料;

(3)榨汁、过滤:称取预煮好的果肉,加入重量比1:1.2冷却的热烫水进行榨汁,200目过滤,取滤液;

(4)调配:取黄原胶和cmc,用步骤(2)中的热烫水溶解后,青枣汁与其余辅料一起混合,用去离子水调节总量,然后搅拌混匀,过200目筛;

(5)均质:调配好的物料用50mpa的均质机进行均质;

(6)灌装、杀菌:均质后的物料直接灌装,把物料中心加热到80℃,封盖,然后在100℃杀菌5min;

(7)冷却、包装:将杀菌好的罐子迅速用流动水分段冷却至40℃,擦干包装入库。

实施例3

一种青枣饮料,其原料按重量份计包括:青枣果肉20%wt,蔗糖8%wt,果糖4%wt,黄原胶0.2%wt,cmc0.2%wt,柠檬酸0.21%wt,苹果酸0.07%wt,乙基麦芽酚0.04%,其余为去离子水。

其工艺流程为预处理、热烫护色、榨汁过滤、调配、均质、灌装杀菌、冷却包装后得到成品。

其具体制作方法如下:

(1)预处理:选取新鲜无虫害、无腐败、成熟的新鲜青枣,清洗,去皮、切块、去籽;

(2)热烫护色:将步骤a)所得果肉于95℃的去离子热水预煮5min,将果肉捞出冷却,热烫水冷却后用于榨汁和调配物料;

(3)榨汁、过滤:称取预煮好的果肉,加入重量比1:1.2冷却的热烫水进行榨汁,200目过滤,取滤液;

(4)调配:取黄原胶和cmc,用步骤(2)中的热烫水溶解后,青枣汁与其余辅料一起混合,用去离子水调节总量,然后搅拌混匀,过200目筛;

(5)均质:调配好的物料用60mpa的均质机进行均质;

(6)灌装、杀菌:均质后的物料直接灌装,把物料中心加热到80℃,封盖,然后在100℃杀菌6min;

(7)冷却、包装:将杀菌好的罐子迅速用流动水分段冷却至40℃,擦干包装入库。

经测试,上述饮料的ph值分别为4.2、3.7以及4.5,其糖度分别为5brix、8brix、12brix;本发明所述含茶青枣饮料呈淡乳白色,酸甜可口、香气宜人。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种青枣饮料及其制作方法,所述青枣饮料的原料按重量份计包括:青枣果肉10‑20%wt,蔗糖4‑8%wt,果糖4%wt,黄原胶0.1‑0.2%wt,CMC 0.1‑0.2%wt,柠檬酸0.06‑0.21%wt,苹果酸0.02‑0.07%wt,乙基麦芽酚0.02%‑0.04%,其余为去离子水。工艺流程为预处理、热烫护色、榨汁过滤、调配、均质、灌装杀菌、冷却包装后得到成品。本发明开发的新型青枣饮料呈乳淡黄色,酸甜咸可口,香气宜人。

技术研发人员:蔡香珍;彭小燕;王泽雄;叶丹榕;李金贵
受保护的技术使用者:漳州科技职业学院
技术研发日:2017.05.31
技术公布日:2017.09.15
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