一种超薄工业电源的制作方法

本实用新型涉及超薄工业电源技术领域，特别涉及一种超薄工业电源。

背景技术：

随着电子科技的进步与产业的蓬勃发展，各种工业电子产品的外型皆朝向短小轻薄的趋势发展，随着此发展趋势，对所用的电源的体积也要求向超薄、小型化演变。传统的工业产品电源外型为长方体，内部设有电路板、电容、晶体管等电子组成，然而现有的电源在安装时，是直接将电源一侧与安装位置通过螺钉固定，此类安装防止容易造成电源内部的损坏。

因此，发明一种超薄工业电源来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超薄工业电源，通过设有固定板与固定连板，有利于通过固定板与固定连板固定，有效的防止直接在电源本体上通过螺钉固定，造成电源本体损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄工业电源，包括电源本体，所述电源本体一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板一端固定连接有固定连板，所述固定连板顶部与底部均固定连接有若干个固定扣，所述固定板顶部与底部均固定连接有套管，所述套管两侧开设有凹槽，所述套管内部设置有拉杆，所述拉杆一端固定连接有限位杆，所述拉杆另一端固定连接有限位块，所述拉杆位于固定板内部一端套接有弹簧，所述滑板顶部与底部均开设有限位槽。

优选的，所述滑槽一侧开设有凸形槽，所述凸形槽内部设置有凸形板，所述凸形板一侧与滑板固定连接。

优选的，所述固定板顶部与底部均固定连接有支撑板，所述支撑板另一端与电源本体固定连接，所述电源本体一侧与固定板之间通过支撑板形成形状为三角形。

优选的，所述电源本体内部设置有网罩箱，所述网罩箱内部设置有散热扇。

优选的，所述限位块与限位槽相匹配，所述拉杆与凹槽相匹配，所述凸形槽与凸形板相匹配。

优选的，所述固定板一侧与固定连板一侧相匹配，所述固定板与固定连板的高度相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有固定连板，有利于通过固定扣使固定连板与安装位置固定，通过设有滑槽与滑板，有利于使滑槽在滑板表面移动，当运动至一定位置时，通过设有限位杆与套管，有利于使限位杆两端进入凹槽内部，使限位块与滑板接触，通过设有限位块与限位槽，有利于使限位块与限位槽固定，从而使固定板与固定连板固定，有效的防止直接在电源本体上通过螺钉固定，造成电源本体损坏；

2、通过设有凸形板与凸形槽，有利于防止滑板与滑槽偏离原来的位置，造成限位块与限位槽无法固定，同时加强固定板与固定连板的固定关系，通过设有支撑板，加强固定板与电源本体的固定关系，防止电源本体受力过大而脱落，通过设有散热扇与网罩箱，加快电源本体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构俯视图。

图4为本实用新型的套管结构示意图。

图中：1电源本体、2固定板、3滑槽、4滑板、5固定连板、6固定扣、7套管、8凹槽、9拉杆、10限位杆、11限位块、12弹簧、13限位槽、14凸形槽、15凸形板、16支撑板、17网罩箱、18散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种超薄工业电源，包括电源本体1，所述电源本体1一侧固定连接有固定板2，所述固定板2一侧开设有滑槽3，所述滑槽3内部滑动连接有滑板4，所述滑板4一端固定连接有固定连板5，所述固定连板5顶部与底部均固定连接有若干个固定扣6，通过设有固定连板5，有利于通过固定扣6使固定连板5与安装位置固定，所述固定板2顶部与底部均固定连接有套管7，所述套管7两侧开设有凹槽8，通过设有套管7，有利于进行改变限位杆10的位置进行控制限位块11，所述套管7内部设置有拉杆9，所述拉杆9一端固定连接有限位杆10，所述拉杆9另一端固定连接有限位块11，所述拉杆9位于固定板2内部一端套接有弹簧12，所述滑板4顶部与底部均开设有限位槽13，通过设有限位块11与限位槽13，使固定板2与固定连板5固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽3一侧开设有凸形槽14，所述凸形槽14内部设置有凸形板15，所述凸形板15一侧与滑板4固定连接，通过设有凸形板15与凸形槽14，有利于防止滑板4与滑槽3偏离原来的位置；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板2顶部与底部均固定连接有支撑板16，所述支撑板16另一端与电源本体1固定连接，所述电源本体1一侧与固定板2之间通过支撑板16形成形状为三角形，通过设有支撑板16，加强固定板2与电源本体1的固定关系；

进一步的，在上述技术方案中，所述电源本体1内部设置有网罩箱17，所述网罩箱17内部设置有散热扇18，通过设有散热扇18与网罩箱17，加快电源本体1的散热效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位块11与限位槽13相匹配，所述拉杆9与凹槽8相匹配，所述凸形槽14与凸形板15相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板2一侧与固定连板5一侧相匹配，所述固定板2与固定连板5的高度相同。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要对电源本体1安装时，通过将固定连板5与需要安装位置贴合，通过螺钉将固定扣6固定，从而使固定连板5固定，通过电源本体1一侧固定板2开设的滑槽3与滑板4插接，通过推动电源本体1，使滑槽3在滑板4表面移动，当运动至一定位置时，通过旋转限位杆10，使限位杆10两端进入凹槽8内部，通过弹簧12作用使限位块11与滑板4接触，当限位块11运动至限位槽13位置，使限位块11与限位槽13固定，从而使固定板2与固定连板5固定，有效的防止直接在电源本体1上通过螺钉固定，造成电源本体1损坏；

参照说明书附图1，当滑板4与滑槽3连接时，使凸形板15与凸形槽14插接，有效的防止滑板4与滑槽3偏离原来的位置，造成限位块11与限位槽13无法固定，同时加强固定板2与固定连板5的固定关系，通过设有支撑板16，加强固定板2与电源本体1的固定关系，防止电源本体1受力过大而脱落，通过设有散热扇18与网罩箱17，加快电源本体1的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。