波峰焊机载具承载边装置的制作方法

本实用新型涉及一种波峰焊机载具承载边装置，特别是一种能够抗磨损且防止锡波溢出的波峰焊机载具承载边装置。

背景技术：

波峰焊用于焊接插件线路板，是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。

波峰焊机载具承载边是载具过波峰炉时配合链条传输及承载波峰载具的，一般在对线路板的电子电路进行波峰焊接时所使用的载具是拖载于波峰炉内相对两边的链爪上。在正常使用中载具会出现两个问题：

1.在使用过程中磨损会先从入波峰炉位置开始，也就是从接触链爪开始，一般最前面位置的磨损是最严重的。

2.载具在过锡波的波峰时，在接触锡波的瞬间，锡波会有一个高的峰值，此时锡容易溢出承载边上沿。

有鉴于此，为改善载具使用过程中入炉位置容易磨损和载具过高峰值锡波时锡容易溢出承载边上沿的现象，本实用新型提供一种具有抗磨损且防止锡波溢出的波峰焊机载具承载边装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种具有抗磨损且防止锡波溢出的波峰焊机载具承载边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型波峰焊机载具承载边装置，其包括：

一承载边，其设置于一载具的边缘承载处，该承载边上设置有二个第一螺纹孔和三个第二螺纹孔，该承载边的一端还设置有一入炉开始位置；以及

一附属边结构，其为耐磨材料制成，该附属边结构设置于该承载边的该入炉开始部处，该附属边结构上设置有一圆弧顶结构，该附属边结构上还设置有二个通孔，该二个通孔的位置与该二个第一螺纹孔的位置相对应。

在安装波峰焊机载具承载边装置时，先将该附属边结构对应该第二螺纹孔的位置与该第一螺纹孔的位置放置于该承载边的该入炉开始部处，再通过二个螺钉穿过该二个通孔和该二个第一螺纹孔以将该附属边结构固定于该承载边上，然后再将安装好该附属边结构的该承载边固定于该载具的边缘承载处以完成波峰焊机载具承载边装置的安装。

优选地，该附属边结构是钛合金材料制成以使该附属边结构具有更好的耐磨性。

优选地，该承载边通过一螺栓穿过该第二螺纹孔与该载具相固定。

相较于现有技术，本实用新型波峰焊机载具承载边装置，藉由该附属边结构配合该承载边的使用，使得原有的该承载边在该入炉开始部处更具有耐磨性，加上该附属边结构上的该圆弧顶结构的设计，同时能够防止锡波溢出该载具的上方。

【附图说明】

图1为本实用新型波峰焊机载具承载边装置的一实施例组成示意图。

图2为本实用新型波峰焊机载具承载边装置的一安装完成示意图

图3为本实用新型波峰焊机载具承载边装置的一侧面视图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型波峰焊机载具承载边装置，其包括：

一承载边1，其设置于一载具（图未示）的边缘承载处，该承载边1上设置有二个第一螺纹孔11和三个第二螺纹孔12，该承载边的一端还设置有一入炉开始位置13；以及

一附属边结构2，其为耐磨材料制成，该附属边结构2设置于该承载边1的该入炉开始部13处，该附属边结构2上设置有一圆弧顶结构22，该附属边结构2上还设置有二个通孔21，该二个通孔21的位置与该二个第一螺纹孔11的位置相对应。

在安装波峰焊机载具承载边装置时，先将该附属边结构2对应该第二螺纹孔21的位置与该第一螺纹孔11的位置放置于该承载边1的该入炉开始部13处，再通过二个螺钉3穿过该二个通孔21和该二个第一螺纹孔11以将该附属边结构2固定于该承载边1上，然后再将安装好该附属边结构2的该承载边1固定于该载具的边缘承载处以完成波峰焊机载具承载边装置的安装。

需要说明的是，该附属边结构2是耐磨材料制成，具有很好的耐磨性并放置于该承载边1的该入炉开始部13处，由于在进行波峰焊时该承载边1的该入炉开始部13处最容易磨损，在将该附属边结构2安装于该承载边1的入炉开始位置13处后，使得该承载边1的该入炉开始部13处具有更好的耐磨性，延长了该承载边1的使用寿命。然而于该附属边结构2上还设置有该圆弧顶结构22，弧形的设计能够有效的防止在进行波峰焊时锡波溢出该载具的上方的情况发生。

于本实施例中，该附属边结构2是钛合金材料制成以使该附属边结构2具有更好的耐磨性。

于本实施例中，该承载边1通过一螺栓（图未示）穿过该第二螺纹孔12与该载具相固定。

综上所述，本实用新型波峰焊机载具承载边装置，藉由该附属边结构2配合该承载边1的使用，使得原有的该承载边1在该入炉开始部13处更具有耐磨性，加上该附属边结构2上的该圆弧顶结构22的设计，同时能够防止锡波溢出该载具的上方。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。